一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件，包括鋁制鑄件本體，所述鋁制鑄件本體上側面開設有安裝孔，所述鋁制鑄件本體上側面設有螺絲座，所述螺絲座上側面開設有螺絲孔，所述鋁制鑄件本體為多層復合結構，所述鋁制鑄件本體包括基層、強度層、耐熱層、防腐層、絕緣層、抗壓層、耐磨層。本實用新型專利技術進一步提高了本實用新型專利技術的強度和防腐性能，以及增強了本實用新型專利技術的耐磨性、絕緣性和散熱性，而且通過設置在微孔中的浸透劑，浸透劑經過固化后使滲入孔隙中的填料與鋁制鑄件微孔內壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術，大大提升了鋁制鑄件的使用壽命，節約了使用成本，具有實用性。具有實用性。具有實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件


[0001]本技術涉及鋁制鑄件
，尤其涉及一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件。

技術介紹

[0002]鋁制鑄件是以熔融狀態的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀所得到的鑄件，稱為鑄鋁件，鋁制鑄件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展持久不衰，廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業.特別是在汽車工業中。
[0003]但是鋁制鑄件在鑄造形成過程中，容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷在實際使用時會大大降低鋁制鑄件的使用壽命，造成使用成本浪費，而且性能還需進一步提升。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件，包括鋁制鑄件本體，所述鋁制鑄件本體上側面開設有安裝孔，所述鋁制鑄件本體上側面設有螺絲座，所述螺絲座上側面開設有螺絲孔，所述鋁制鑄件本體為多層復合結構，所述鋁制鑄件本體包括基層、強度層、耐熱層、防腐層、絕緣層、抗壓層和耐磨層。
[0007]優選的，所述鋁制鑄件本體一側呈半圓柱狀，所述鋁制鑄件本體內部呈中空狀。
[0008]優選的，所述螺絲座數量為四組，且螺絲座在鋁制鑄件本體上側面呈矩陣分布。
[0009]優選的，所述鋁制鑄件本體上側面開設有若干組鉆孔和凹槽。
[0010]優選的，所述基層外側面分布有微孔，所述微孔內填充有浸透劑。
[0011]優選的，所述微孔數量為若干組，且微孔在基層外側面上呈不規則分布。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術中，通過設置的基層、強度層、耐熱層、防腐層、絕緣層、抗壓層和耐磨層，進一步提高了本技術的強度和防腐性能，以及增強了本技術的耐磨性、絕緣性和散熱性；
[0014]2、本技術中，通過設置在微孔中的浸透劑，浸透劑經過固化后使滲入孔隙中的填料與鋁制鑄件微孔內壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術，大大提升了鋁制鑄件的使用壽命；
[0015]綜上，本技術進一步提高了本技術的強度和防腐性能，以及增強了本技術的耐磨性、絕緣性和散熱性，而且通過設置在微孔中的浸透劑，浸透劑經過固化后使滲入孔隙中的填料與鋁制鑄件微孔內壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術，大大提升了鋁制鑄件的使用壽命，節約了使用成本。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件的仰視圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件的內部截面示意圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件的截面內部示意圖。
[0020]圖中：1、鋁制鑄件本體；2、安裝孔；3、螺絲座；4、螺絲孔；5、基層；6、強度層；7、耐熱層；8、防腐層；9、絕緣層；10、抗壓層；11、耐磨層；12、微孔；13、浸透劑。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1
?
4，一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件，包括鋁制鑄件本體1，鋁制鑄件本體1上側面開設有安裝孔2，鋁制鑄件本體1上側面設有螺絲座3，螺絲座3上側面開設有螺絲孔4，鋁制鑄件本體1為多層復合結構，鋁制鑄件本體1包括基層5、強度層6、耐熱層7、防腐層8、絕緣層9、抗壓層10和耐磨層11，強度層6有效提升鑄件的強度，耐熱層7可以提升鑄件的耐熱性，防腐層8有效增強鑄件防腐蝕性，絕緣層9可以提升鑄件絕緣性，抗壓層10可以增加鑄件抗壓性，耐磨層11有效提升鑄件耐磨性。
[0023]其中，鋁制鑄件本體1一側呈半圓柱狀，鋁制鑄件本體1內部呈中空狀。
[0024]其中，螺絲座3數量為四組，四組矩陣分布的螺絲座用于方便鋁制鑄件本體1固定，且螺絲座3在鋁制鑄件本體1上側面呈矩陣分布。
[0025]其中，鋁制鑄件本體1上側面開設有若干組鉆孔和凹槽，若干組鉆孔和凹槽用于配合其他器件進行貼合固定。
[0026]其中，基層5外側面分布有微孔12，微孔12內填充有浸透劑13，浸透劑13經過固化后使滲入孔隙中的填料與鋁制鑄件微孔12內壁連成一體堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。
[0027]其中，微孔12數量為若干組，且微孔12在基層5外側面上呈不規則分布。
[0028]工作原理：工作時，使用螺絲通過螺絲座3上的螺絲孔4與其他器件進行固定，強度層6有效提升鑄件的強度，耐熱層7可以提升鑄件的耐熱性，防腐層8有效增強鑄件防腐蝕性，絕緣層9可以提升鑄件絕緣性，抗壓層10可以增加鑄件抗壓性，耐磨層11有效提升鑄件耐磨性，浸透劑13經過固化后使滲入孔隙中的填料與鋁制鑄件微孔12內壁連成一體堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術，大大提高鋁制鑄件本體1的使用壽命。
[0029]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件，包括鋁制鑄件本體(1)，其特征在于，所述鋁制鑄件本體(1)上側面開設有安裝孔(2)，所述鋁制鑄件本體(1)上側面設有螺絲座(3)，所述螺絲座(3)上側面開設有螺絲孔(4)，所述鋁制鑄件本體(1)為多層復合結構，所述鋁制鑄件本體(1)包括基層(5)、強度層(6)、耐熱層(7)、防腐層(8)、絕緣層(9)、抗壓層(10)和耐磨層(11)。2.根據權利要求1所述的一種高使用壽命的穩定型鋁制鑄件，其特征在于，所述鋁制鑄件本體(1)一側呈半圓柱狀，所述鋁制鑄件本體(1)內部呈中空狀。3.根據權利要求1所述的一種高...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚振紅，
申請(專利權)人：蘇州捷德瑞精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：