本實用新型專利技術涉及涂膠取樣技術領域，具體地說，涉及一種涂膠厚度測量取樣裝置。其包括機架，機架靠近底部處設有底板，機架表面開設有開槽，開槽內壁邊緣處設有齒條，開槽內部滑動設有夾板，夾板為中空結構，夾板外壁轉動設有齒輪盤，齒輪盤外壁嚙合齒條，齒輪盤端部轉動伸入夾板內部，且連接有蝸桿，蝸桿外壁嚙合有凸輪，凸輪設有多個，多個凸輪嚙合連接，靠近夾板中心處的凸輪底部設有風扇，夾板底部開設有多個通孔，通孔與夾板內部連通。本實用新型專利技術可以在對基材進行限位時對涂膠吹干，避免涂膠具有流動性導致厚度測量不準確，有利于取樣更準確。確。確。
【技術實現步驟摘要】
一種涂膠厚度測量取樣裝置
[0001]本技術涉及涂膠取樣
，具體地說，涉及一種涂膠厚度測量取樣裝置。
技術介紹
[0002]涂層厚度是一個重要的工藝參數，在產品質量，過程控制和成本控制中都發揮著重要的作用，因此對涂膠厚度的測量是生產至關重要的數據，在進行涂膠厚度測量時，需要借助取樣裝置將帶有涂膠的基材切下，然后在借助測量工具先測已經刷好膠的產品厚度，然后用酒精等溶劑洗去涂膠，再測基材的厚度，兩個值相減就是涂膠的厚度，然而在對基材進行取樣時，將基材切割下來時沒有考慮涂膠是否干透，若涂膠沒有干透就進行切割，在涂膠自身的延伸性下易拉扯從而改變原來的涂膠厚度，導致取樣不準確，且涂膠直接裸露在空氣中，空氣中的灰塵易掉落至涂膠表面，導致后續厚度測量不準確，鑒于此，我們提出一種涂膠厚度測量取樣裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種涂膠厚度測量取樣裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供一種涂膠厚度測量取樣裝置，包括機架，所述機架靠近底部處設有底板，所述機架表面開設有開槽，所述開槽內壁邊緣處設有齒條，所述開槽內部滑動設有夾板，所述夾板為中空結構，所述夾板外壁轉動設有齒輪盤，所述齒輪盤外壁嚙合所述齒條，所述齒輪盤端部轉動伸入所述夾板內部，且連接有蝸桿，所述蝸桿外壁嚙合有凸輪，所述凸輪設有多個，多個凸輪嚙合連接，靠近夾板中心處的凸輪底部設有風扇，所述夾板底部開設有多個通孔，所述通孔與所述夾板內部連通。
[0005]本技術在具體使用時，將含有涂膠的基材放在底板頂部，然后使夾板滑動在開槽內部，使齒輪盤外壁沿著齒條外壁嚙合轉動，從而使蝸桿轉動，帶動多個凸輪轉動，使風扇轉動在夾板內部，通過風扇向下吹風從通孔均勻的落在基材表面的涂膠上，將涂膠吹干，直至基材限位在夾板和底板之間后在對露出的基材進行剪下，實現取樣，避免在剪切過程中拉扯基材表面的涂膠影響準確性。
[0006]作為本技術方案的進一步改進，所述開槽內部轉動設有絲桿，所述絲桿外壁與所述夾板端部螺紋配合連接，所述絲桿端部轉動伸出所述開槽，且連接有握盤。
[0007]作為本技術方案的進一步改進，所述機架端部設有把手，所述把手靠近端部的外壁開設有凹槽。
[0008]作為本技術方案的進一步改進，所述夾板邊緣處設有兩個對稱的擋板。
[0009]作為本技術方案的進一步改進，兩個所述擋板均為中空結構，兩個所述擋板內部均滑動設有滑板，所述滑板端部與所述擋板內腔端部之間固定連接有彈簧。
[0010]作為本技術方案的進一步改進，靠近所述機架的所述滑板端部設有氣囊墊，所述氣囊墊采用中空結構的彈性橡膠材質。
[0011]作為本技術方案的進一步改進，遠離所述機架的所述滑板端部設有刀片。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果：
[0013]該涂膠厚度測量取樣裝置中，通過在夾板向下運動對基材進行限位時，使齒輪盤外壁沿著齒條外壁嚙合轉動，從而使蝸桿轉動，帶動多個凸輪轉動，使風扇轉動在夾板內部，通過風扇向下吹風從通孔均勻的落在基材表面的涂膠上，可以在對基材進行限位時將涂膠吹干，避免涂膠具有流動性導致厚度測量不準確，有利于取樣更準確。
附圖說明
[0014]圖1為本技術實施例1的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術實施例1的機架結構示意圖；
[0016]圖3為本技術實施例1的機架和絲桿結構分解示意圖；
[0017]圖4為本技術實施例1的夾板結構剖切圖；
[0018]圖5為本技術實施例1的風扇結構示意圖；
[0019]圖6為本技術實施例1的擋板結構分解示意圖。
[0020]圖中各個標號意義為：
[0021]1、機架；10、把手；100、凹槽；11、底板；12、開槽；13、齒條；14、絲桿；140、握盤；
[0022]2、夾板；21、齒輪盤；22、蝸桿；23、凸輪；24、風扇；25、通孔；26、擋板；27、滑板；270、彈簧；271、刀片；272、氣囊墊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例1
[0025]請參閱圖1
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圖6所示，本實施例提供一種涂膠厚度測量取樣裝置，包括機架1，機架1靠近底部處設有底板11，機架1表面開設有開槽12，開槽12內壁邊緣處設有齒條13，開槽12內部滑動設有夾板2，可以將含有涂膠的基材放在底板11頂部，然后使夾板2滑動在開槽12內部，使基材限位在夾板2和底板11之間后在對露出的基材進行剪下，可以避免在剪切過程中拉扯基材表面的涂膠影響準確性，同時夾板2可以對基材表面的涂膠進行遮擋，避免涂膠表面落有灰塵導致涂膠厚度測量不準確，夾板2為中空結構，夾板2外壁轉動設有齒輪盤21，齒輪盤21外壁嚙合齒條13，齒輪盤21端部轉動伸入夾板2內部，且連接有蝸桿22，蝸桿22外壁嚙合有凸輪23，凸輪23設有多個，多個凸輪23嚙合連接，靠近夾板2中心處的凸輪23底部設有風扇24，夾板2底部開設有多個通孔25，通孔25與夾板2內部連通，通過在夾板2向下運動對基材進行限位時，使齒輪盤21外壁沿著齒條13外壁嚙合轉動，從而使蝸桿22轉動，帶動多個凸輪23轉動，使風扇24轉動在夾板2內部，通過風扇24向下吹風從通孔25均勻的落在基材表面的涂膠上，可以對涂膠吹干，避免涂膠具有流動性導致厚度測量不準確，有利于取樣更準確。
[0026]本技術在具體使用時，將含有涂膠的基材放在底板11頂部，然后使夾板2滑動
在開槽12內部，使齒輪盤21外壁沿著齒條13外壁嚙合轉動，從而使蝸桿22轉動，帶動多個凸輪23轉動，使風扇24轉動在夾板2內部，通過風扇24向下吹風從通孔25均勻的落在基材表面的涂膠上，將涂膠吹干，直至基材限位在夾板2和底板11之間后在對露出的基材進行剪下，實現取樣，避免在剪切過程中拉扯基材表面的涂膠影響準確性。
[0027]為了提高夾板2上下運動的穩定性，開槽12內部轉動設有絲桿14，絲桿14外壁與夾板2端部螺紋配合連接，絲桿14端部轉動伸出開槽12，且連接有握盤140，可以握住握盤140轉動，帶動絲桿14轉動在開槽12內部，使夾板2端部沿著絲桿14外壁的螺紋滑動，可以提高夾板2上下運動的穩定性。
[0028]為了使把握機架1進行取樣更方便，機架1端部設有把手10，把手10靠近端部的外壁開設有凹槽100，通過設置凹槽100，用戶可以握住把手10，使手指位于凹槽100內部，提高與把手10之間的摩擦力，避免打滑，使把握機架1進行取樣更方便。
[0029]為了提高涂膠吹干效果，夾板2邊緣處設有兩個本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種涂膠厚度測量取樣裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)靠近底部處設有底板(11)，所述機架(1)表面開設有開槽(12)，所述開槽(12)內壁邊緣處設有齒條(13)，所述開槽(12)內部滑動設有夾板(2)，所述夾板(2)為中空結構，所述夾板(2)外壁轉動設有齒輪盤(21)，所述齒輪盤(21)外壁嚙合所述齒條(13)，所述齒輪盤(21)端部轉動伸入所述夾板(2)內部，且連接有蝸桿(22)，所述蝸桿(22)外壁嚙合有凸輪(23)，所述凸輪(23)設有多個，多個凸輪(23)嚙合連接，靠近夾板(2)中心處的凸輪(23)底部設有風扇(24)，所述夾板(2)底部開設有多個通孔(25)，所述通孔(25)與所述夾板(2)內部連通。2.根據權利要求1所述的涂膠厚度測量取樣裝置，其特征在于：所述開槽(12)內部轉動設有絲桿(14)，所述絲桿(14)外壁與所述夾板(2)端部螺紋配合連接，所述絲桿(14)端部轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞金法，林士兵，王云，
申請(專利權)人：天長市京發鋁業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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