本實用新型專利技術公開了一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，包括固定筒、支撐殼、固定圓盤、轉動圓盤和圓柱筒，所述固定筒底端轉動安裝有支撐殼，所述支撐殼右端固定安裝有固定圓盤，所述固定圓盤右端轉動安裝有轉動圓盤，所述轉動圓盤右端固定安裝有圓柱筒，所述固定筒環形側面上開設有環形槽，所述支撐殼內部滑動安裝有摩擦片一，且摩擦片一與環形槽內壁相貼合。本實用新型專利技術不僅能夠通過T型轉動桿轉動擠壓推桿一移動，進而推動摩擦片一移動，同時能夠通過T型轉動桿轉動推動推桿二移動，進而擠壓摩擦片二移動，還能夠通過緊固螺栓一和緊固螺栓二固定圓柱筒的位置。螺栓二固定圓柱筒的位置。螺栓二固定圓柱筒的位置。
【技術實現步驟摘要】
一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭
[0001]本技術涉及萬向外切銑頭
，尤其涉及一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭。
技術介紹
[0002]萬向銑頭又稱萬能銑頭或萬向角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后刀，具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件，萬向銑頭底端便于轉動進行角度調節，進而提高了銑頭的加工范圍。
[0003]目前使用的萬向外切銑頭存在一定缺陷，缺少輔助固定功能，一般支撐殼和圓柱筒轉動至合適角度后，直接通過螺栓固定，在擰動螺栓過程中，容易造成支撐殼和圓柱筒的位置發生微小轉動，進而降低了萬向外切銑頭的加工精度，因此，提出一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭顯得非常必要。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，包括固定筒、支撐殼、固定圓盤、轉動圓盤和圓柱筒，所述固定筒底端轉動安裝有支撐殼，所述支撐殼右端固定安裝有固定圓盤，所述固定圓盤右端轉動安裝有轉動圓盤，所述轉動圓盤右端固定安裝有圓柱筒，所述固定筒環形側面上開設有環形槽，所述支撐殼內部滑動安裝有摩擦片一，且摩擦片一與環形槽內壁相貼合，所述支撐殼上固定安裝有空心塊，所述摩擦片一右端固定安裝有推桿一，所述空心塊頂端轉動安裝有T型轉動桿，所述T型轉動桿左端上側與推桿一右端相貼合，所述空心塊內部滑動安裝有推桿二，且推桿二右端延伸至空心塊外側，所述轉動圓盤左端固定安裝有圓環，且圓環轉動安裝在固定圓盤內部，所述固定圓盤內部滑動安裝有摩擦片二，且摩擦片二底端與圓環相貼合，所述摩擦片二頂端固定安裝有圓柱桿，且圓柱桿頂端與推桿二底端相貼合。
[0007]進一步的，所述推桿二底端右側開設有斜面，所述圓柱桿頂端與推桿二底端的斜面相貼合。
[0008]進一步的，所述空心塊頂端開設有方孔槽，且方孔槽內部固定安裝有固定銷，所述固定銷環形側面上轉動安裝有T型轉動桿，所述空心塊頂端對稱固定安裝兩個磁塊，且磁塊與T型轉動桿吸附貼合。
[0009]進一步的，所述空心塊右端開設有方孔，且方孔內部滑動安裝有推桿二，所述推桿二頂端開設有通槽，所述方孔內部固定安裝有方塊，且方塊滑動安裝在通槽內部。
[0010]進一步的，所述方塊左端固定安裝有彈簧三，且彈簧三另一端固定安裝在通槽內壁上。
[0011]進一步的，所述推桿一環形側面上安裝有彈簧一，且彈簧一兩端分別固定安裝在推桿一上以及支撐殼上，所述圓柱桿環形側面上安裝有彈簧二，且彈簧二兩端分別固定安裝在摩擦片二上以及固定圓盤內壁上。
[0012]進一步的，所述支撐殼上安裝有緊固螺栓一，所述緊固螺栓一一端穿過支撐殼與固定筒相貼合，所述固定圓盤環形側面上安裝有緊固螺栓二，且緊固螺栓二一端穿過固定圓盤與圓環相貼合。
[0013]進一步的，所述支撐殼內部豎直轉動安裝有轉動軸一，且轉動軸一底端安裝有錐齒輪，所述支撐殼內部水平轉動安裝有轉動軸二，且轉動軸二右端延伸至圓柱筒內部，所述轉動軸二左右兩端均安裝有錐齒輪，所述圓柱筒內部豎直轉動安裝有轉動軸三，且轉動軸三頂端固定安裝有錐齒輪。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.通過T型轉動桿轉動擠壓推桿一移動，進而推動摩擦片一移動，T型轉動桿轉動與推桿一貼合，進而推動推桿一移動，推桿一移動帶動摩擦片一移動與固定筒貼合，進而輔助鎖緊固定筒和支撐殼之間的相對位置。
[0016]2.通過T型轉動桿轉動推動推桿二移動，進而擠壓摩擦片二移動，在T型轉動桿轉動過程中推動推桿二移動，推桿二移動通過斜面擠壓圓柱桿向下移動，圓柱桿向下移動帶動摩擦片二移動與圓環貼合，進而輔助鎖緊轉動圓盤和固定圓盤之間的相對位置，在推桿二移動過程中對彈簧二進行擠壓，使得彈簧二產生彈力，彈簧一的彈力和彈簧二的彈力之和小于磁塊與T型轉動桿之間的吸附力，進而固定T型轉動桿的位置。
[0017]3.通過緊固螺栓一和緊固螺栓二固定圓柱筒的位置，通過轉動軸一、轉動軸二和轉動軸三便于調節銑頭的位置，進而起到調節洗頭位置和角度的目的。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭的剖視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭的局部放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、固定筒；2、支撐殼；3、固定圓盤；4、轉動圓盤；5、圓柱筒；6、摩擦片一；7、推桿一；8、彈簧一；9、T型轉動桿；10、推桿二；11、圓柱桿；12、摩擦片二；13、彈簧二；14、緊固螺栓一；15、緊固螺栓二；17、通槽；18、方塊；19、彈簧三；20、轉動軸一；21、轉動軸二；22、轉動軸三；23、磁塊；24、圓環；25、空心塊。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具
體含義。
[0023]參照圖1
?
圖3，一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，包括固定筒1、支撐殼2、固定圓盤3、轉動圓盤4和圓柱筒5，固定筒1底端轉動安裝有支撐殼2，支撐殼2右端焊接有固定圓盤3，固定圓盤3右端轉動安裝有轉動圓盤4，轉動圓盤4右端固定安裝有圓柱筒5，該設計便于對圓柱筒5進行轉動調節，固定筒1環形側面上加工有環形槽，支撐殼2內部活動安裝有摩擦片一6，且摩擦片一6與環形槽內壁相貼合，摩擦片一6的設計便于輔助鎖緊支撐殼2和固定筒1之間的相對位置，支撐殼2上焊接有空心塊25，摩擦片一6右端焊接有推桿一7，推桿一7的設計便于調節摩擦片一6的位置，空心塊25頂端轉動安裝有T型轉動桿9，T型轉動桿9左端上側與推桿一7右端相貼合，T型轉動桿9的設計便于推動推桿一7移動，空心塊25內部活動安裝有推桿二10，且推桿二10右端延伸至空心塊25外側，轉動圓盤4左端焊接有圓環24，且圓環24通過軸承轉動安裝在固定圓盤3內部，該設計便于轉動圓盤4與固定圓盤3之間的轉動連接，固定圓盤3內部活動安裝有摩擦片二12，且摩擦片二12底端與圓環24相貼合，摩擦片二12的設計便于輔助鎖緊轉動圓盤4的位置，摩擦片二12頂端通過螺釘安裝有圓柱桿11，且圓柱桿11頂端與推桿二10底端相貼合，推桿二10移動便于對圓柱桿11進行擠壓。
[0024]本技術中，推桿二10底端右側加工有斜面，圓柱桿11頂端與推桿二10底端的斜面相貼合，推桿二10移動通過斜面擠壓圓柱桿11移動，空心塊25頂端加工有方孔槽，且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，包括固定筒(1)、支撐殼(2)、固定圓盤(3)、轉動圓盤(4)和圓柱筒(5)，所述固定筒(1)底端轉動安裝有支撐殼(2)，所述支撐殼(2)右端固定安裝有固定圓盤(3)，所述固定圓盤(3)右端轉動安裝有轉動圓盤(4)，所述轉動圓盤(4)右端固定安裝有圓柱筒(5)，其特征在于，所述固定筒(1)環形側面上開設有環形槽，所述支撐殼(2)內部滑動安裝有摩擦片一(6)，且摩擦片一(6)與環形槽內壁相貼合，所述支撐殼(2)上固定安裝有空心塊(25)，所述摩擦片一(6)右端固定安裝有推桿一(7)，所述空心塊(25)頂端轉動安裝有T型轉動桿(9)，所述T型轉動桿(9)左端上側與推桿一(7)右端相貼合，所述空心塊(25)內部滑動安裝有推桿二(10)，且推桿二(10)右端延伸至空心塊(25)外側，所述轉動圓盤(4)左端固定安裝有圓環(24)，且圓環(24)轉動安裝在固定圓盤(3)內部，所述固定圓盤(3)內部滑動安裝有摩擦片二(12)，且摩擦片二(12)底端與圓環(24)相貼合，所述摩擦片二(12)頂端固定安裝有圓柱桿(11)，且圓柱桿(11)頂端與推桿二(10)底端相貼合。2.根據權利要求1所述的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，其特征在于，所述推桿二(10)底端右側開設有斜面，所述圓柱桿(11)頂端與推桿二(10)底端的斜面相貼合。3.根據權利要求1所述的一種具有輔助固定功能的萬向外切銑頭，其特征在于，所述空心塊(25)頂端開設有方孔槽，且方孔槽內部固定安裝有固定銷，所述固定銷環形側面上轉動安裝有T型轉動桿(9)，所述空心塊(25)頂端對稱固定安裝兩個磁塊(23)，且磁塊(23)與T型轉動桿(9)吸附貼合...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李志兵，
申請(專利權)人：常州澤爾達機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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