本發明專利技術公開了一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，包括模頭座，以及多個等均勻設置在模頭座上的模頭，其特征在于：所述模頭座包括安裝端、延伸端和模頭安裝座；其中所述安裝端與擠出機相配安裝，所述模頭安裝座上形成多個呈環形排列的安裝孔，所述安裝孔內安裝模頭；本發明專利技術通過延伸端設置，對內部塑性流體進行溫度控制調節，簡化模頭溫控控制，這樣在制造上更簡單，裝配也方便；另外改良安裝孔，內置滾珠結構能很好地進行控制塑性流體的流量，不會過快也不過多，尤其是出現塑性流體流動性不通暢時，故此本發明專利技術解決現有技術中存在的問題。故此本發明專利技術解決現有技術中存在的問題。故此本發明專利技術解決現有技術中存在的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件
[0001]
[0002]本專利技術涉及一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件。
技術介紹
[0003]長期以來橡塑制品中的管材、線材及異形材普遍采用擠出工藝生產，并且多為一臺擠出機生產一條產品的模式。由于該模式生產效率低、占用面積多、能量消耗高，人力投入大，使生產成本居高不下，給企業的生存帶來了一定困難，有待改進這一現狀。
[0004]本申請專利技術人之前提出過相應的專利技術專利申請，申請號為CN2014102301728，該申請提及了擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺桿，在所述擠壓螺桿的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發泡機連接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統，其中提及了擠出模頭，其還存在一定的瑕疵，就是擠出過程中存在多個出口，導致擠出無法實現更好地勻速勻量，還需要進一步改進設計，本案由此而生。
技術實現思路
[0005]本專利技術提供一種能解決上述技術問題的可控多頭勻速運量擠出模頭組件。
[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案：一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，包括模頭座，以及多個等均勻設置在模頭座上的模頭，其特征在于：所述模頭座包括安裝端、延伸端和模頭安裝座；其中所述安裝端與擠出機相配安裝，所述模頭安裝座上形成多個呈環形排列的安裝孔，所述安裝孔內安裝模頭。
[0007]對本專利技術做進一步優選，其中所述延伸端處設有用于控制塑性流體溫度的控制系統。
[0008]對本專利技術做進一步優選，所述控制系統包括3個等間隔設置的控溫機構，所述控溫機構包括環形電熱板，所述環形電熱板通過電路與外部控制器相接，通過環形電熱板對塑性流體進行加熱處理；相鄰控溫機構之間設置環形隔板，確保溫度處于一定的控制溫度范圍內，以免影響塑性流體的流動性，實現勻速出量。
[0009]對本專利技術做進一步優選，所述安裝孔與延伸端彼此相通，其中在所述安裝孔內安裝滾珠，在所述安裝孔內分別安裝前控臺和后控臺，所述滾珠位于所述前控臺和所述后控臺之間。
[0010]對本專利技術做進一步優選，所述前控臺內部形成空腔，前端為出口，后端為入口，所述入口處安裝彈簧與滾珠相抵；所述后控臺螺紋安裝在安裝孔內，所述后控臺內形成通孔，所述通孔的前端與滾珠相抵。
[0011]對本專利技術做進一步優選，所述模頭包括本體，所述本體內形成通腔，所述通腔內安裝條狀加熱體，在所述通腔的出口端安裝調節器。
[0012]對本專利技術做進一步優選，所述調節器包括環形體，所述環形體一端形成出口孔，另一端形成與出口孔相通的喇叭口；其中所述環形體的外壁形成外螺紋，安裝在所述通腔的端口處，可以前后調節安裝。
[0013]本專利技術的上述技術方案，具有如下有益的技術效果：本專利技術包括模頭座，以及多個等均勻設置在模頭座上的模頭，其特征在于：所述模頭座包括安裝端、延伸端和模頭安裝座；其中所述安裝端與擠出機相配安裝，所述模頭安裝座上形成多個呈環形排列的安裝孔，所述安裝孔內安裝模頭；本專利技術通過延伸端設置，對內部塑性流體進行溫度控制調節，簡化模頭溫控控制，這樣在制造上更簡單，裝配也方便；另外改良安裝孔，內置滾珠結構能很好地進行控制塑性流體的流量，不會過快也不過多，尤其是出現塑性流體流動性不通暢時，故此本專利技術解決現有技術中存在的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0015]圖2為本專利技術中剖面的示意圖。
[0016]圖3為本專利技術中調節端的示意圖。
具體實施方式
[0017]為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。
[0018]圖1、圖2和圖3所示，本專利技術提出一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，包括模頭座2，以及多個等均勻設置在模頭座上的模頭3，其特征在于：所述模頭座2包括安裝端4、延伸端5和模頭安裝座6；其中所述安裝端6與擠出機1相配安裝，所述模頭安裝座6上形成多個呈環形排列的安裝孔7，所述安裝孔7內安裝模頭3，其中所述延伸端5處設有用于控制塑性流體溫度的控制系統，所述控制系統包括3個等間隔設置的控溫機構，所述控溫機構包括環形電熱板8，所述環形電熱板8通過電路與外部控制器相接，通過環形電熱板8對塑性流體進行加熱處理；相鄰控溫機構之間設置環形隔板9，其中每個環形電熱板8可獨立控制操作，根據擠出機內部出料溫度，進行自動調節。
[0019]本專利技術利用塑性流體對溫度影響敏感的特點，塑性流體的塑性隨溫度的下降而變差、反之則變好，塑性越好其流動性也越好，故此本專利技術在延伸端就提前增加環形電熱板進行加熱，確保溫度處于一定的控制溫度范圍內，以免影響塑性流體的流動性；同時根據溫度檢測所反饋的溫度高低，進行及時調整，尤其時溫度過低的時候，與擠出機兩者配合，實現勻速出量。
[0020]本專利技術做所述安裝孔7與延伸端5彼此相通，其中在所述安裝孔7內安裝滾珠10，在所述安裝孔7內分別安裝前控臺11和后控臺12，所述滾珠10位于所述前控臺11和所述后控臺12之間。本專利技術所述前控臺11內部形成空腔111，前端為出口112，后端為入口113，所述入口處113安裝彈簧114與滾珠10相抵；所述后控臺12螺紋安裝在安裝孔7內，所述后控臺12內形成通孔121，所述通孔121的前端與滾珠10相抵。該結構，通過后控臺12在安裝孔內的前后距離調節，實現彈簧對滾珠施加一定的壓力，也可以是0壓力，當滾珠的推開，需要塑性流體
對其產生推力，通過這樣的機械結構，實現每個模頭的出量達到均勻，即使內部出現流動不通暢的時候，也能實現出量均勻。一旦出量不均的時候，也能及時發現哪個模頭出現了問題，避免堵塞的麻煩。
[0021]本專利技術所述模頭3包括本體31，所述本體31內形成通腔32，所述通腔32內安裝條狀加熱體33，與外部的電路控制彼此相通，通過整機上的控制面板進行控制，該條狀加熱體33為輔助加熱，加快端口的塑性流體的流速，解決出口處堵塞問題，故此該條狀加熱體的一端延伸為喇叭口37處，另一端可延伸至前控臺的空腔111內，也可以不延伸至內部，在所述通腔32的出口端安裝調節器34，所述調節器34包括環形體35，所述環形體35一端形成出口孔36，另一端形成與出口孔36相通的喇叭口37；其中所述環形體35的外壁形成外螺紋，安裝在所述通腔32的端口處。
[0022]以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，包括模頭座，以及多個等均勻設置在模頭座上的模頭，其特征在于：所述模頭座包括安裝端、延伸端和模頭安裝座；其中所述安裝端與擠出機相配安裝，所述模頭安裝座上形成多個呈環形排列的安裝孔，所述安裝孔內安裝模頭。2.根據權利要求1所述的一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，其特征在于：其中所述延伸端處設有用于控制塑性流體溫度的控制系統。3.根據權利要求2所述的一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，其特征在于：所述控制系統包括3個等間隔設置的控溫機構，所述控溫機構包括環形電熱板，所述環形電熱板通過電路與外部控制器相接，通過環形電熱板對塑性流體進行加熱處理；相鄰控溫機構之間設置環形隔板。4.根據權利要求1所述的一種可控多頭勻速運量擠出模頭組件，其特征在于：所述安裝孔與延伸端彼此相通，其中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何彬淼，
申請(專利權)人：諸暨市億霸龍保溫材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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