一種刷涂旋轉工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種刷涂旋轉工裝，包括上板和下板；上板位于下板上方，上板底部和下板頂部同樣位置均設置有環(huán)槽，環(huán)槽截面為弧形，弧形直徑大于環(huán)槽深度；上板和下板之間設置有滑動環(huán)，滑動環(huán)的內外圓之間均布有多個滾珠，滾珠直徑與環(huán)槽的弧形直徑相同，滑動環(huán)厚度小于滾珠直徑，滾珠從滑動環(huán)頂?shù)撞可斐觯簧习搴拖掳蹇酆虾螅瑵L珠與兩個環(huán)槽的槽底接觸，上板和下板與滑動環(huán)端部存在間隙。能夠方便對體型較大的柱型金屬導體進行旋轉，使得刷涂更加均勻。加均勻。加均勻。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種刷涂旋轉工裝


[0001]本技術屬于高壓電氣領域，涉及一種刷涂旋轉工裝。

技術介紹

[0002]高壓電氣用環(huán)氧類澆注件用導體需要刷涂導電橡膠，部分導體直徑和重量都較大，刷涂時要求對柱體四周均勻刷涂導電橡膠，要實現(xiàn)均勻刷涂必須人工旋轉，小區(qū)域刷涂后再旋轉至另一部分再刷涂，需要人工全程手拿導體，手持旋轉易產(chǎn)生疲勞感，且難以刷涂均勻，同時工藝要求不能觸碰待刷面和已經(jīng)刷涂過的柱面，導體在刷涂前進行了徹底清潔，觸碰容易造成待刷面污染，影響導電橡膠附著，觸碰膠面容易造成膠面污染，影響使用，可觸碰部分只能是兩端不刷膠面，直接造成了拿取困難，尤其是體型較大的柱型金屬導體，刷涂過程更加困難。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本技術的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種刷涂旋轉工裝，能夠方便對體型較大的柱型金屬導體進行旋轉，使得刷涂更加均勻。
[0004]為達到上述目的，本技術采用以下技術方案予以實現(xiàn)：
[0005]一種刷涂旋轉工裝，包括上板和下板；
[0006]上板位于下板上方，上板底部和下板頂部同樣位置均設置有環(huán)槽，環(huán)槽截面為弧形，弧形直徑大于環(huán)槽深度；
[0007]上板和下板之間設置有滑動環(huán)，滑動環(huán)的內外圓之間均布有多個滾珠，滾珠直徑與環(huán)槽的弧形直徑相同，滑動環(huán)厚度小于滾珠直徑，滾珠從滑動環(huán)頂?shù)撞可斐觯?br/>[0008]上板和下板扣合后，滾珠與兩個環(huán)槽的槽底接觸，上板和下板與滑動環(huán)端部存在間隙。
[0009]優(yōu)選的，上板和下板均為環(huán)形板。
[0010]優(yōu)選的，滑動環(huán)的內外圓直徑差為10mm。
[0011]優(yōu)選的，上板頂部設置有上平板。
[0012]優(yōu)選的，上平板頂部圓心位置設置有標記。
[0013]進一步，上平板底部圓心位置軸向設置有銷軸，上板頂部圓心位置設置有銷孔。
[0014]進一步，上平板底部偏心位置軸向設置有兩個銷軸，兩個銷軸位于上平板底部不同位置，上板頂部與兩個銷軸對應位置分別設置有銷孔。
[0015]優(yōu)選的，上板、滑動環(huán)和下板均采用鋼制成。
[0016]優(yōu)選的，上板和下板直徑相同，均為230
?
240mm。
[0017]優(yōu)選的，滾珠直徑為8mm。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0019]本技術通過在上板底部和下板頂部同樣位置均設置環(huán)槽，環(huán)槽截面為弧形，兩個環(huán)槽扣合后內部均布有多個滾珠，從而實現(xiàn)上板和下板之間的相對轉動，將柱型金屬
導體放置在上板頂部后，就可以轉動上板，對柱型金屬導體進行旋轉，使得刷涂更加均勻，省時省力。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的刷涂旋轉工裝結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的上板結構示意圖；
[0022]圖3為本技術的滑動環(huán)結構示意圖。
[0023]其中：1
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上板；2
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下板；3
?
上平板；4
?
環(huán)槽；5
?
滾珠；6
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滑動環(huán)；7
?
柱型金屬導體。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]如圖1所示，為本技術所述的刷涂旋轉工裝，包括上平板3、上板1、滑動環(huán)6和下板2。
[0028]上板1位于下板2上方，如圖2所示，上板1底部和下板2頂部同樣位置均設置有環(huán)槽4，環(huán)槽4截面為弧形，弧形直徑大于環(huán)槽4深度。
[0029]上板1和下板2之間設置有滑動環(huán)6，如圖3所示，滑動環(huán)6中嵌有多個滾珠5，多個滾珠5均布在滑動環(huán)6的內外圓之間，滾珠5直徑與環(huán)槽4的弧形直徑相同，具體為：滑動環(huán)6端部均布有多個通孔，通孔內部為球形空腔，球形空腔內徑稍大于滾珠5直徑，使通孔與滾珠5過盈配合，滑動環(huán)6厚度小于滾珠5直徑，使?jié)L珠5從滑動環(huán)6頂?shù)撞可斐觥?br/>[0030]上板1和下板2的兩個環(huán)槽4扣合后，滾珠5與兩個環(huán)槽4的槽底接觸并且滑動連接，上板1和下板2與滑動環(huán)6端部存在間隙。
[0031]下板2直徑≥上板1直徑≥滑動環(huán)6直徑，本實施例優(yōu)選的上板1、滑動環(huán)6和下板2直徑相同，均為230
?
240mm，滑動環(huán)6的內外圓直徑差為10mm。
[0032]上板1頂部設置有上平板3，上平板3與上板1不固定，將上平板3放置到上板1上，柱型金屬導體7放置在上平板3上，上板1的轉動帶動上平板3和柱型金屬導體7一起轉動，設置上平板3的目的在于上平板3能夠與柱型金屬導體7尺寸對應，不受上板1尺寸限制。
[0033]上平板3頂部圓心位置設置有標記，能夠將柱型金屬導體7軸線與上平板3圓心對應，保證柱型金屬導體7繞自身軸線轉動。
[0034]上平板3可以直接放置在上板1上，也可以采用銷軸與上板1連接，用于固定，并且保證上平板3和上板1圓心位置一致。
[0035]上板1和下板2可以采用圓板，也可以采用圓環(huán)。
[0036]當上板1和下板2采用圓板時，上平板3底部圓心位置軸向設置有銷軸，上板1頂部圓心位置設置有銷孔，保證上平板3和上板1圓心位置一致。
[0037]上平板3底部也可以在偏心位置軸向設置有兩個銷軸，兩個銷軸位于上平板3底部不同位置，上板1頂部與兩個銷軸對應位置分別設置有銷孔，既保證了上平板3和上板1圓心位置一致，也能夠使上平板3和上板1固定在一起，防止上平板3和上板1轉動時產(chǎn)生相對位移，導致刷涂出現(xiàn)問題。
[0038]當上板1和下板2采用圓環(huán)時，上板1頂部靠近兩側的端面上均設置一個銷孔，上平板3底部與兩個銷孔對應位置分別設置有銷軸，既保證了上平板3和上板1圓心位置一致，也能夠使上平板3和上板1固定在一起，防止上平板3和上板1轉動時產(chǎn)生相對位移，導致刷涂出現(xiàn)問題。
[0039]上平板3、上板1、滑動環(huán)6和下板2均采用鋼制成。
[0040]采用上述刷涂旋轉工裝對柱型金屬導體7進行刷涂前，先將下板2放置在工作臺上，下板2可以與工作臺固定，再將滑動環(huán)6和上板1依次放置在下板2上，滑動環(huán)6的滾珠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種刷涂旋轉工裝，其特征在于，包括上板(1)和下板(2)；上板(1)位于下板(2)上方，上板(1)底部和下板(2)頂部同樣位置均設置有環(huán)槽(4)，環(huán)槽(4)截面為弧形，弧形直徑大于環(huán)槽(4)深度；上板(1)和下板(2)之間設置有滑動環(huán)(6)，滑動環(huán)(6)的內外圓之間均布有多個滾珠(5)，滾珠(5)直徑與環(huán)槽(4)的弧形直徑相同，滑動環(huán)(6)厚度小于滾珠(5)直徑，滾珠(5)從滑動環(huán)(6)頂?shù)撞可斐觯簧习?1)和下板(2)扣合后，滾珠(5)與兩個環(huán)槽(4)的槽底接觸，上板(1)和下板(2)與滑動環(huán)(6)端部存在間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的刷涂旋轉工裝，其特征在于，上板(1)和下板(2)均為環(huán)形板。3.根據(jù)權利要求1所述的刷涂旋轉工裝，其特征在于，滑動環(huán)(6)的內外圓直徑差為10mm。4.根據(jù)權利要求1所述的刷涂旋轉工裝，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖水，毛瑾萍，丁嘉寶，李淵，李智博，
申請(專利權)人：西安西電電工材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：