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    多相流翅片管換熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36865884 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-03-15 19:06
    本實用新型專利技術涉及管道換熱設備技術領域,具體為多相流翅片管換熱裝置,包括底架,所述底架的內側壁固定安裝有翅片管,所述底架的兩側分別固定安裝有與兩個相鄰翅片管相連通的連接管,所述底架的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的內部開設有第二腔室。本實用新型專利技術通過第一電機運行使得螺紋桿進行轉動,使得螺紋桿轉動根據螺旋傳動的原理使得螺紋套進行移動,進而通過套環帶動轉桿進行運動,然后再通過轉桿上的齒輪在齒塊上進行移動,由于齒塊與齒輪相嚙合,使得轉桿在移動的時候產生自轉,進而使得毛刷根據轉桿的運動進行相應的運動,使得毛刷對翅片管在底架內部的灰塵部分進行清理,有效防止了灰塵影響翅片管換熱的效果。防止了灰塵影響翅片管換熱的效果。防止了灰塵影響翅片管換熱的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    多相流翅片管換熱裝置


    [0001]本技術涉及管道換熱設備
    ,具體為多相流翅片管換熱裝置。

    技術介紹

    [0002]翅片管式換熱器是人們在改進管式換熱而的過程中最早也是最成功的發現之一,這一方法仍是所有各種管式換熱面強化傳熱方法中運用得最為廣泛的一種,它不僅適用于單翅片管式換熱器在動力、化工、石油化工、空調工程和制冷工程中應用得非常廣泛,而多相流翅片管換熱裝置是一種將翅片管換熱裝置進行相互流通的一種設備。
    [0003]現有的多相流翅片管換熱裝置普遍采用H型翅片管換熱器,現有的H型翅片為平直翅片,焊接在基管上,可以提高管道與空氣的接觸面積,提高多相流翅片管的換熱效率;
    [0004]然而,隨著多相流翅片管換熱裝置的長時間使用,翅片管內部會落有灰塵,造成換熱器換熱的阻塞,換熱能力下降,這樣會導致翅片管換熱效果的降低,影響設備安全穩定的運行。
    [0005]為此,提出多相流翅片管換熱裝置。

    技術實現思路

    [0006]本技術涉及管道換熱設備
    ,目的是為了解決現有技術中多相流翅片管換熱裝置的長時間使用,翅片管內部會落有灰塵,造成換熱器換熱的阻塞,換熱能力下降,這樣會導致翅片管換熱效果的降低,影響設備安全穩定的運行存在的缺點,而提出的多相流翅片管換熱裝置。
    [0007]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0008]多相流翅片管換熱裝置,包括底架,所述底架的內側壁固定安裝有翅片管,所述底架的兩側分別固定安裝有與兩個相鄰翅片管相連通的連接管,所述底架的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的內部開設有第二腔室,所述第二腔室的內側壁轉動安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺旋連接有螺紋套,所述螺紋套的一側固定安裝有套環,所述套環的內側壁轉動有轉桿,所述轉桿的底端延伸至底架的內部,所述轉桿的底端固定安裝有毛刷。
    [0009]優選地,所述轉桿的外部固定安裝有齒輪,所述第二腔室的內側壁固定安裝有齒塊,且所述齒塊與齒輪相嚙合。
    [0010]優選地,所述蓋板內部的一側開設有第一腔室,所述第一腔室的內部設置有驅動機構。
    [0011]優選地,所述驅動機構包括固定安裝在所述第一腔室的第一電機,所述第一電機與外部電源電性連接,所述第一電機的輸出端延伸至第二腔室的內部,且所述第一電機的輸出端與螺紋桿固定連接。
    [0012]優選地,所述蓋板內部的另一側開設有第三腔室,所述第三腔室的內部設置有吸塵機構。
    [0013]優選地,所述吸塵機構包括固定安裝在所述第三腔室內側壁的吸風裝置,所述吸
    風裝置包括風機、進風口和出風口,所述螺紋桿的一端延伸至第三腔室的內部,且螺紋桿與吸風裝置的風機輸出端固定連接,所述吸風裝置的進風口固定安裝有進料管,所述進料管的頂端延伸至蓋板的內部,所述底架的內側壁中心對稱固定安裝有多個吸塵斗,所述吸塵斗與進料管相連通,所述吸風裝置的出風口固定安裝有排料管,所述排料管延伸至蓋板的內部。
    [0014]優選地,所述蓋板的一側開設有T形槽,所述排料管與T形槽的內頂部相連通,所述T形槽的內部滑動安裝有過濾抽屜。
    [0015]本技術的有益效果:
    [0016]1、通過第一電機運行使得螺紋桿進行轉動,由螺紋套與第二腔室的內側壁滑動連接,使得螺紋桿轉動根據螺旋傳動的原理使得螺紋套進行移動,進而通過套環帶動轉桿進行運動,然后再通過轉桿上的齒輪在齒塊上進行移動,由于齒塊與齒輪相嚙合,使得轉桿在移動的時候產生自轉,進而使得毛刷根據轉桿的運動進行相應的運動,使得毛刷對翅片管在底架內部的灰塵部分進行清理,有效防止了灰塵影響翅片管換熱的效果。
    [0017]2、當螺紋桿轉動時,通過風機的輸出端使得吸風裝置運行,然后通過與進料管相連通的吸塵斗將毛刷清刷的灰塵進行吸取,然后依次通過進料管和排料管,進而到過濾抽屜內進行收集,最后通過過濾抽屜從T形槽抽取,將過濾抽屜內的灰塵進行倒掉,提高了過濾抽屜的使用效果。
    附圖說明
    [0018]圖1為本技術的外部結構主視圖;
    [0019]圖2為本技術的底架內部結構側視圖;
    [0020]圖3為本技術的內部結構主視圖;
    [0021]圖4為圖3中A處結構放大圖;
    [0022]圖5為圖3中B處結構放大圖。
    [0023]圖中:1、底架;2、翅片管;3、連接管;4、蓋板;5、第一腔室;6、第一電機;7、第二腔室;8、螺紋桿;9、螺紋套;10、套環;11、轉桿;12、齒輪;13、齒塊;14、毛刷;15、第三腔室;16、吸風裝置;17、進料管;18、吸塵斗;19、排料管;20、T形槽;21、過濾抽屜。
    具體實施方式
    [0024]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而非全部的實施例。
    [0025]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
    [0026]參照圖1
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    5,多相流翅片管換熱裝置,包括底架1,底架1的內側壁固定安裝有翅片管2,底架1的兩側分別固定安裝有與兩個相鄰翅片管2相連通的連接管3,底架1的頂部固定安裝有蓋板4,蓋板4內部的一側開設有第一腔室5,第一腔室5的內部設置有驅動機構,驅動機構包括固定安裝在第一腔室5的第一電機6,第一電機6與外部電源電性連接,第一電機6的輸出端延伸至第二腔室7的內部,且第一電機6的輸出端與螺紋桿8固定連接,蓋板4的內部開設有第二腔室7,第二腔室7的內側壁轉動安裝有螺紋桿8,螺紋桿8的外部螺旋連接有
    螺紋套9,螺紋套9的一側固定安裝有套環10,套環10的內側壁轉動有轉桿11,轉桿11的外部固定安裝有齒輪12,第二腔室7的內側壁固定安裝有齒塊13,且齒塊13與齒輪12相嚙合,轉桿11的底端延伸至底架1的內部,轉桿11的底端固定安裝有毛刷14。
    [0027]連接管3,起到連通翅片管2的作用,當瓷片管2長時間使用而落有灰塵時,首先工作人員啟動第一電機6,第一電機6運行使得螺紋桿8進行轉動,由螺紋套9與第二腔室7的內側壁滑動連接,使得螺紋桿8轉動根據螺旋傳動的原理使得螺紋套9進行移動,進而通過套環10帶動轉桿11進行運動,然后再通過轉桿11上的齒輪12在齒塊13上進行移動,由于齒塊13與齒輪12相嚙合,使得轉桿11在移動的時候產生自轉,進而使得毛刷14根據轉桿11的運動進行相應的運動,使得毛刷14對翅片管2在底架1內部的灰塵部分進行清理,有效防止了灰塵影響翅片管2換熱的效果。
    [0028]具體的,蓋板4內部的另一側開設有第三腔室15,第三腔室15的內部設置有吸塵機構,吸塵機構包括固定安裝在第三腔室15內側壁的吸風裝置16,吸風裝置16包括風機、進風口和出風口,螺紋桿8的一端延伸至第三腔室15的內部,且螺紋桿8與吸風裝置16的風機輸出端固定連接,吸風裝置16的進風口固定安裝有進料管17,進料管17的頂端延伸至蓋板4的內部,底架1的內側壁中心對稱固定安裝有本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.多相流翅片管換熱裝置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的內側壁固定安裝有翅片管(2),所述底架(1)的兩側分別固定安裝有與兩個相鄰翅片管(2)相連通的連接管(3),所述底架(1)的頂部固定安裝有蓋板(4),所述蓋板(4)的內部開設有第二腔室(7),所述第二腔室(7)的內側壁轉動安裝有螺紋桿(8),所述螺紋桿(8)的外部螺旋連接有螺紋套(9),所述螺紋套(9)的一側固定安裝有套環(10),所述套環(10)的內側壁轉動有轉桿(11),所述轉桿(11)的底端延伸至底架(1)的內部,所述轉桿(11)的底端固定安裝有毛刷(14)。2.根據權利要求1所述的多相流翅片管換熱裝置,其特征在于:所述轉桿(11)的外部固定安裝有齒輪(12),所述第二腔室(7)的內側壁固定安裝有齒塊(13),且所述齒塊(13)與齒輪(12)相嚙合。3.根據權利要求1所述的多相流翅片管換熱裝置,其特征在于:所述蓋板(4)內部的一側開設有第一腔室(5),所述第一腔室(5)的內部設置有驅動機構。4.根據權利要求3所述的多相流翅片管換熱裝置,其特征在于:所述驅動機構包括固定安裝在所述第一腔室(5)的第一電機(6),所述第一電機(6)與...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃振和,安思危,
    申請(專利權)人:南京深度化工設備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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