一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底箱，所述底箱的前側(cè)開設(shè)有放置槽，所述底箱的內(nèi)底壁固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定安裝有限位板，所述限位板的頂部固定安裝有隔板，所述伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過限位板、隔板、彈簧之間的配合設(shè)置，可以帶動(dòng)即將裝滿時(shí)的收米箱和稻殼箱向下移動(dòng)，從而使收米箱和稻殼箱的頂部漏出，便于工作人員對收米箱和稻殼箱進(jìn)行貫穿，從而避免大米溢出。出。出。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及大米加工
，具體為一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]在中國技術(shù)專利申請公開說明書CN215963691 U中公開有一種大米加工用脫殼裝置，該大米加工用脫殼裝置，通過進(jìn)風(fēng)裝置和風(fēng)箱對脫殼后的稻谷進(jìn)行稻殼和大米的分離，同時(shí)稻殼箱和收米箱對稻殼和大米分別收集，達(dá)到了裝置可以在脫殼完成后快速將將稻殼和大米分離的效果，解決了脫殼后的大米沒有將稻殼和大米分離，需要二次加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，但是該裝置中的收米箱和稻殼箱在加工時(shí)均位于底箱的內(nèi)部，當(dāng)收米箱和稻殼箱收集滿時(shí)，工作人員無法及時(shí)了解，易導(dǎo)致大米溢出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003](一)解決的技術(shù)問題
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，解決了無法及時(shí)了解大米和稻殼收集情況的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，包括底箱，所述底箱的前側(cè)開設(shè)有放置槽，所述底箱的內(nèi)底壁固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定安裝有限位板，所述限位板的頂部固定安裝有隔板，所述伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述限位板的形狀為L形，所述限位板的前側(cè)貫穿放置槽并與底箱的外壁滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈簧的底端與底箱的內(nèi)底壁相固定，所述彈簧的頂端與限位板的底部相固定。
[0009](三)有益效果
>[0010]本技術(shù)提供了一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：
[0011]該大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，通過限位板、隔板、彈簧之間的配合設(shè)置，可以帶動(dòng)即將裝滿時(shí)的收米箱和稻殼箱向下移動(dòng)，從而使收米箱和稻殼箱的頂部漏出，便于工作人員對收米箱和稻殼箱進(jìn)行貫穿，從而避免大米溢出。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)整體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)整體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中：1、底箱；2、放置槽；3、伸縮桿；4、限位板；5、隔板；6、彈簧。
具體實(shí)施方式
[0015]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0016]請參閱圖1
?
2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，包括底箱1，底箱1的前側(cè)開設(shè)有放置槽2，底箱1的內(nèi)底壁固定安裝有伸縮桿3，伸縮桿3的頂端固定安裝有限位板4，限位板4的形狀為L形，限位板4的前側(cè)貫穿放置槽2并與底箱1的外壁滑動(dòng)連接，限位板4的頂部固定安裝有隔板5，伸縮桿3的外側(cè)設(shè)置有彈簧6，彈簧6的底端與底箱1的內(nèi)底壁相固定，彈簧6的頂端與限位板4的底部相固定。
[0017]本技術(shù)使用時(shí)，將收米箱和稻殼箱穿過放置槽2放置到限位板4上，此時(shí)通過彈簧6的彈力帶動(dòng)限位板4向上移動(dòng)，從而將收米箱和稻殼箱的頂部遮擋，從而對收米箱和稻殼箱進(jìn)行限位，在收米箱和稻殼箱收集的過程中，收米箱和稻殼箱的重量逐漸變大，此時(shí)彈簧6不斷壓縮，當(dāng)限位板4的底部與放置槽2的內(nèi)底壁接觸時(shí)，收米箱和稻殼箱的頂部漏出，此時(shí)可以對收米箱和稻殼箱進(jìn)行更換。
[0018]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大米加工用脫殼裝置的底箱結(jié)構(gòu)，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的前側(cè)開設(shè)有放置槽(2)，所述底箱(1)的內(nèi)底壁固定安裝有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的頂端固定安裝有限位板(4)，所述限位板(4)的頂部固定安裝有隔板(5)，所述伸縮桿(3)的外側(cè)設(shè)置有彈簧(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁樺，
申請(專利權(quán))人：袁樺，
類型：新型
國別省市：