本實用新型專利技術涉及注塑模具領域，且公開了一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底端固定連接有活動模具，所述工作臺的頂部固定連接有底殼，所述底殼的頂部活動連接有安裝板。該帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，通過設置的底殼、安裝板、固定模具、進水管、閥門和排水管，可以使得該模具具備冷卻效果好的作用，通過將冷卻用水快速的注入底殼內部并對固定模具進行包裹的方式對其進行降溫冷卻，以此使得固定模具內部的注塑物料能夠快速成型，以此提高生產加工的效率，滿足了人們的使用需求。滿足了人們的使用需求。滿足了人們的使用需求。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具
[0001]本技術涉及注塑模具領域，具體為一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具。
技術介紹
[0002]注塑模具是一種生產塑膠制品的工具注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具汽車模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種，一體式注塑模具為保證出模的效率性一般配備有冷卻結構，以此對一體式注塑模具進行冷卻從而提高出模的效率。
[0003]現有的一體式注塑模具冷卻效果差，因此導致注塑完成后的模具在出模時非常容易因冷卻效果不達標從而導致模塊的不完整性，不僅會導致成品的質量受影響造成較大的材料浪費并且極其的耽誤整體的生產效率，使用起來非常不方便。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，具備冷卻效果好等優點，解決了上述
技術介紹
中的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述冷卻效果好的目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底端固定連接有活動模具，所述工作臺的頂部固定連接有底殼。
[0008]所述底殼的頂部活動連接有安裝板，所述安裝板的一側固定連接有固定模具，所述底殼的一側固定連接有進水管，所述底殼的一側固定連接有閥門，所述安裝板的頂部活動連接有螺絲墊，可以使得該模具具備冷卻效果好的作用，通過將冷卻用水快速的注入底殼內部并對固定模具進行包裹的方式對其進行降溫冷卻，以此使得固定模具內部的注塑物料能夠快速成型，以此提高生產加工的效率，滿足了人們的使用需求。
[0009]優選的，所述支撐板的數量為兩個，且兩個支撐板以工作臺的垂直中線為對稱軸對稱設置，兩個支撐板可支撐頂部結構的穩定性。
[0010]優選的，所述底殼的一側固定連接有排水管，且排水管的一端分別貫穿閥門的一側與底殼的一側并延伸至底殼的內部，排水管配合閥門可將底殼內部的冷卻廢水快速的排出。
[0011]優選的，所述螺絲墊的頂部可拆卸有螺絲桿，且安裝板通過螺絲桿與底殼活動連接，螺絲桿將安裝板與底殼之間進行加固，以此保證固定模具的安裝穩定性。
[0012]優選的，所述底殼的頂部設置有螺紋槽，且安裝板通過螺紋槽與螺絲桿活動連接，
螺紋槽使得螺絲桿的拆卸以及安裝極為的方便。
[0013]優選的，所述螺紋槽的數量為四個，且每兩個螺紋槽為一組，且兩組螺紋槽以底殼的垂直中線為對稱軸對稱設置，四個螺紋槽對應四個螺絲桿以此使得底殼與安裝板的連接更加穩定。
[0014]優選的，所述工作臺的底部固定連接有立柱，所述立柱的底端固定連接有底板，立柱和底板提供了整體裝置足夠的支撐穩定。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術提供一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，具備以下有益效果：
[0017]1、該帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，通過設置的底殼、安裝板、固定模具、進水管、閥門和排水管，可以使得該模具具備冷卻效果好的作用，通過將冷卻用水快速的注入底殼內部并對固定模具進行包裹的方式對其進行降溫冷卻，以此使得固定模具內部的注塑物料能夠快速成型，以此提高生產加工的效率，滿足了人們的使用需求。
[0018]2、該帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，通過設置的底殼、安裝板、螺絲墊和螺絲桿，可以使得該模具具備安裝穩定性高的作用，通過螺絲桿將安裝板與底殼進行加固，以此保證固定模具安裝于底殼之上的穩定性，進一步的滿足了人們的使用需求。
附圖說明
[0019]圖1為本技術正剖圖；
[0020]圖2為本技術正視圖；
[0021]圖3為本技術圖1中A處結構放大圖；
[0022]圖4為本技術底殼立體結構示意圖。
[0023]圖中：1、工作臺；2、支撐板；3、頂板；4、液壓推桿；5、活動模具；6、底殼；7、安裝板；8、固定模具；9、進水管；10、閥門；11、排水管；12、螺絲墊；13、螺絲桿；14、立柱；15、底板。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例1
[0026]本技術所提供的帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具的較佳實施例如圖1至圖4所示：一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，包括工作臺1，工作臺1的頂部固定連接有支撐板2，支撐板2的頂部固定連接有頂板3，頂板3的頂部固定連接有液壓推桿4，液壓推桿4的底端固定連接有活動模具5，工作臺1的頂部固定連接有底殼6。
[0027]底殼6的頂部活動連接有安裝板7，安裝板7的一側固定連接有固定模具8，底殼6的一側固定連接有進水管9，底殼6的一側固定連接有閥門10，安裝板7的頂部活動連接有螺絲墊12，可以使得該模具具備冷卻效果好的作用，通過將冷卻用水快速的注入底殼6內部并對固定模具8進行包裹的方式對其進行降溫冷卻，以此使得固定模具8內部的注塑物料能夠快
速成型，以此提高生產加工的效率，滿足了人們的使用需求。
[0028]本實施例中，支撐板2的數量為兩個，且兩個支撐板2以工作臺1的垂直中線為對稱軸對稱設置，兩個支撐板2可支撐頂部結構的穩定性。
[0029]本實施例中，底殼6的一側固定連接有排水管11，且排水管11的一端分別貫穿閥門10的一側與底殼6的一側并延伸至底殼6的內部，排水管11配合閥門10可將底殼6內部的冷卻廢水快速的排出。
[0030]本實施例中，螺絲墊12的頂部可拆卸有螺絲桿13，且安裝板7通過螺絲桿13與底殼6活動連接，螺絲桿13將安裝板7與底殼6之間進行加固，以此保證固定模具8的安裝穩定性。
[0031]本實施例中，底殼6的頂部設置有螺紋槽，且安裝板7通過螺紋槽與螺絲桿13活動連接，螺紋槽使得螺絲桿13的拆卸以及安裝極為的方便。
[0032]本實施例中，螺紋槽的數量為四個，且每兩個螺紋槽為一組，且兩組螺紋槽以底殼6的垂直中線為對稱軸對稱設置，四個螺紋槽對應四個螺絲桿13以此使得底殼6與安裝板7的連接更加穩定。
[0033]實施例2
[0034]在實施例1的基礎上，本技術所提供的帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具的較佳實施例如圖1至圖4所示：工作臺1的底部固定連接有立柱14，立柱14的底端固定連接有底板15，立柱14和底板15提供了整體裝置足夠的支撐穩定本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的頂部固定連接有頂板(3)，所述頂板(3)的頂部固定連接有液壓推桿(4)，所述液壓推桿(4)的底端固定連接有活動模具(5)，所述工作臺(1)的頂部固定連接有底殼(6)；所述底殼(6)的頂部活動連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的一側固定連接有固定模具(8)，所述底殼(6)的一側固定連接有進水管(9)，所述底殼(6)的一側固定連接有閥門(10)，所述安裝板(7)的頂部活動連接有螺絲墊(12)。2.根據權利要求1所述的一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，其特征在于：所述支撐板(2)的數量為兩個，且兩個支撐板(2)以工作臺(1)的垂直中線為對稱軸對稱設置。3.根據權利要求1所述的一種帶有快速冷卻結構的一體式注塑模具，其特征在于：所述底殼(6)的一側固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段鵬飛，
申請(專利權)人：段鵬飛，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。