本實用新型專利技術(shù)公開了一種高強鋼絞線張拉端錨具,涉及預(yù)應(yīng)力領(lǐng)域,它包括外護套、密封端蓋、錨板、夾片、鋼絞線和保護罩,錨板上設(shè)有內(nèi)端為外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的錐孔的錨孔,錐孔與夾片的外周形狀相符;鋼絞線穿過夾片伸進保護罩;錐孔的前端設(shè)有內(nèi)臺階式擋圈,內(nèi)臺階式擋圈設(shè)有孔洞,內(nèi)臺階式擋圈內(nèi)設(shè)有臺階,臺階與外護套的端面抵合;臺階式擋圈前端設(shè)有密封板,密封板一側(cè)與臺階式擋圈抵合,另一側(cè)由密封端蓋壓封在錨板內(nèi);密封端蓋和密封板上設(shè)有多個通孔。本實用新型專利技術(shù)可以解決錨孔與擋圈的同軸精度差、分隔環(huán)易脫落、密封圈易移動而滑出密封孔位置或脫落、錨具主體沒有泄水槽容易造成腐蝕及夾片采用無彈性槽的夾片在大端易產(chǎn)生裂紋等諸多的問題。等諸多的問題。等諸多的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
高強鋼絞線張拉端錨具
[0001]本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力
,尤其是一種用于錨索錨固的張拉端錨具。
技術(shù)介紹
[0002]張拉端錨具安裝在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端,在預(yù)應(yīng)力筋的張拉過程中能始終保持其錨固狀態(tài)。在使用時,先引導(dǎo)預(yù)應(yīng)力筋穿過錨板,將夾片置于錨板錐孔內(nèi),然后張拉預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋伸長,撤去張拉外力后,預(yù)應(yīng)力筋將回縮并驅(qū)使夾片一同向預(yù)應(yīng)力筋的錐孔內(nèi)位移,從而夾緊預(yù)應(yīng)力筋,實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋的可靠錨固。預(yù)應(yīng)力筋通常采用鋼絞線,鋼絞線的防腐性能將直接影響預(yù)應(yīng)力的維持和使用壽命。現(xiàn)有的一種張拉端錨具其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,其中擋圈及分隔環(huán)是獨立的兩個零件,相互配合時存在零部件之間的相互配合精度問題,需保證了錨具錨孔與擋圈的同軸精度,確保夾片、鋼絞線跟進時與錨孔之間的同軸度精度,且分隔環(huán)比較單薄,在穿索過程中易脫落。另一方面,鋼絞線與密封圈之間的配合形式為過盈配合,在穿索過程中密封圈握緊于鋼絞線的外圓周面,鋼絞線在穿索過程密封圈會隨鋼絞線的移動而隨之移動,在實際使用中易滑出原設(shè)計的密封孔位置,甚至脫落,致使該錨具孔位喪失密封性能,易產(chǎn)生腐蝕危害,影響結(jié)構(gòu)安全。再者,這種張拉端錨具外部沒有泄水槽,在雨水進入管道內(nèi)部或蒸汽產(chǎn)生積水時,積水會浸泡錨具主體,造成腐蝕,危及安全。再一方面,一些張拉端錨具的夾片采用無彈性槽的普通兩片式工作夾片,特別是在配套使用2400MPa級別的鋼絞線時,在滿足GB/T14370靜載錨固性能的情況下,夾片大端易產(chǎn)生縱向裂紋,存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強鋼絞線張拉端錨具,它可以解決現(xiàn)有的某些張拉端錨具的錨具錨孔與擋圈的同軸精度差、分隔環(huán)在穿索過程中易脫落、鋼絞線在穿索過程中密封圈會移動而滑出密封孔位置或脫落、錨具主體沒有泄水槽容易積水產(chǎn)生浸泡而造成腐蝕以及夾片采用無彈性槽的普通兩片式工作夾片在大端易產(chǎn)生縱向裂紋等諸多的問題。
[0004]為了解決上述問題,本技術(shù)的技術(shù)方案是:這種高強鋼絞線張拉端錨具,包括外護套、密封端蓋、錨板、夾片、鋼絞線和保護罩以及密封板和內(nèi)臺階式擋圈。
[0005]所述錨板上設(shè)有供所述鋼絞線穿過的錨具錨孔,所述錨具錨孔的內(nèi)端為外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的錐孔,所述錐孔與所述夾片的外周形狀相符,所述錐孔的前端設(shè)有內(nèi)臺階式擋圈,所述內(nèi)臺階式擋圈上設(shè)有孔洞供所述鋼絞線穿過,所述內(nèi)臺階式擋圈內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階與所述鋼絞線的所述外護套的端面構(gòu)成抵靠配合。所述鋼絞線穿過所述夾片,裸露的端頭在所述錨板一側(cè)的所述保護罩內(nèi)得到防護;所述保護罩通過螺栓與所述錨板連接。
[0006]所述密封板設(shè)置在所述內(nèi)臺階式擋圈前端,一側(cè)與所述臺階式擋圈前端端面構(gòu)成抵靠配合,另一側(cè)由所述密封端蓋壓封在所述錨板內(nèi),所述密封端蓋通過螺栓與所述錨板連接。所述密封端蓋和所述密封板上設(shè)置有多個讓所述鋼絞線和所述外護套穿過的通孔。
[0007]上述技術(shù)方案中,更為具體的方案是:在所述密封端蓋和所述錨板外側(cè)同一處開設(shè)有泄水槽。
[0008]進一步:所述夾片采用兩片四分式夾片,所述夾片大端頭上開有彈性槽,彈性槽可有效分散應(yīng)力集中,減少夾片損傷,提高錨固效率。
[0009]進一步:所述密封端蓋和所述密封板上設(shè)置通孔的孔數(shù)與所述鋼絞線的數(shù)量相匹配,根據(jù)所述鋼絞線根數(shù)而定。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0011]1、本技術(shù)將擋圈及分隔環(huán)設(shè)計成了一個整體式的擋圈,即內(nèi)臺階式擋圈,減少了零部件之間的相互配合,保證了錨具錨孔與擋圈的同軸精度,確保夾片、鋼絞線跟進時與錨孔之間的同軸度精度,有效提高了零部件之間的相互配合精度,確保錨固安全;同時解決了原分隔環(huán)在穿索過程中易脫落的這個缺陷。
[0012]2、本技術(shù)將密封圈優(yōu)化改進設(shè)計成整體式多孔密封結(jié)構(gòu)形式的密封板,解決了鋼絞線在穿索過程密封圈會隨鋼絞線的移動而隨之移動,易滑出原設(shè)計的密封孔位置,甚至脫落,致使該錨具孔位喪失密封性能,易產(chǎn)生腐蝕危害,影響結(jié)構(gòu)安全,而整體式多孔密封結(jié)構(gòu)的密封板的整體多孔相互約束,保證密封板位置不移位,保證密封性能,提高結(jié)構(gòu)安全。
[0013]3、本技術(shù)設(shè)計有泄水槽,在雨水進入管道內(nèi)部或蒸汽產(chǎn)生積水的時,水會沿泄水槽排出管道體外,避免積水產(chǎn)生浸泡錨具主體,避免腐蝕危害,保證結(jié)構(gòu)安全。
[0014]4、本技術(shù)配以兩片四分式的夾片,夾片上開有彈性槽,有效分散應(yīng)力集中,減少夾片損傷,提高錨固效率,增強了錨固可靠性和永久性,適用于高強度鋼絞線。
附圖說明
[0015]圖1是現(xiàn)有的張拉端錨具結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1中A處放大示意圖;
[0017]圖3是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0018]圖4是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖之二;
[0019]圖5是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖之三;
[0020]圖6是本技術(shù)中夾片的主視示意圖;
[0021]圖7是本技術(shù)中夾片的左視示意圖;
[0022]圖8是本技術(shù)中夾片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號表示為:
[0024]1.外護套;2.密封端蓋;3.單體密封圈;4.分隔環(huán);5.錨板;6.夾片;6
?
1. 彈性槽;7.鋼絞線;8.保護罩;9、分體式擋圈;10、密封板;11、內(nèi)臺階式擋圈;12、泄水槽。
具體實施方式
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明:
[0026]圖1和圖2是現(xiàn)有的張拉端錨具,包括外護套1、密封端蓋2、單體密封圈3、分隔環(huán)4、錨板5、夾片6、鋼絞線7和保護罩8以及分體式擋圈9。此種張拉端錨具擋圈及分隔環(huán)是獨立的兩個零件,相互配合時存在零部件之間的配合精度問題,不能保證了錨具錨孔與擋圈的
同軸精度發(fā)及夾片、鋼絞線跟進時與錨孔之間的同軸度精度,且分隔環(huán)比較單薄,在穿索過程中易脫落。還有其它在生產(chǎn)使用過程中存在的不足之處在
技術(shù)介紹
部分已有詳細(xì)闡述,在此不再贅述。
[0027]圖3、圖4和圖5的高強鋼絞線張拉端錨具,包括外護套1、密封端蓋2、錨板5、鋼絞線7和保護罩8以及密封板10和內(nèi)臺階式擋圈11。
[0028]錨板5上設(shè)有供鋼絞線7穿過的錨具錨孔,所述錨具錨孔的內(nèi)端為外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的錐孔,錐孔與夾片6的外周形狀相符,錐孔的前端設(shè)有內(nèi)臺階式擋圈11,內(nèi)臺階式擋圈11上設(shè)有孔洞供鋼絞線7穿過,內(nèi)臺階式擋圈11內(nèi)設(shè)置有臺階,臺階與鋼絞線7的外護套1的端面構(gòu)成抵靠配合。鋼絞線7穿過夾片6,裸露的端頭在錨板5一側(cè)的保護罩8內(nèi)得到防護,保護罩8通過螺栓與錨板5連接,
[0029]密封板10設(shè)置在內(nèi)臺階式擋圈11前端,一側(cè)與臺階式擋圈11前端端面構(gòu)成抵靠配合,另一側(cè)由密封端蓋2壓封在錨板5內(nèi),密封端蓋2通過螺栓與錨板5連接。密封端蓋2和密封板10上設(shè)置有多個讓鋼絞線7和外護套1穿過的通孔,通孔的孔數(shù)和大小與鋼絞線7的數(shù)量相匹配,根據(jù)鋼絞線7的根數(shù)而定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強鋼絞線張拉端錨具,包括外護套、密封端蓋、錨板、夾片、鋼絞線和保護罩,所述錨板上設(shè)有供所述鋼絞線穿過的錨具錨孔,所述錨具錨孔的內(nèi)端為外側(cè)大、內(nèi)側(cè)小的錐孔,所述錐孔與所述夾片的外周形狀相符; 所述鋼絞線穿過所述夾片伸進所述保護罩內(nèi),所述保護罩與所述錨板連接;其特征在于:所述錐孔的前端設(shè)有內(nèi)臺階式擋圈,所述內(nèi)臺階式擋圈上設(shè)有孔洞供所述鋼絞線穿過,所述內(nèi)臺階式擋圈內(nèi)設(shè)置有臺階,所述臺階與所述外護套的端面構(gòu)成抵靠配合;所述臺階式擋圈前端設(shè)置有密封板,所述密封板一側(cè)與所述臺階式擋圈前端端面構(gòu)成抵靠...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梅治乾,韋建宏,劉建英,唐茂,鄭波,金童,溫賢青,羅春紅,
申請(專利權(quán))人:柳州市邱姆預(yù)應(yīng)力機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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