本實用新型專利技術提供了印刷機的印刷噴粉回收裝置，涉及印刷機領域，包括底座，所述底座的頂部設置有印刷機本體，所述印刷機本體的內底壁設置有液壓缸本體，所述液壓缸本體的輸出端固定連接有滑板，所述滑板的頂部設置有工作臺，所述印刷機本體的頂部固定連接有儲存箱；本實用新型專利技術通過設置吸塵泵，通過吸塵管將印刷機本體內多余的粉沫通過網板吸入吸塵盒內輸送到回收裝置本體中，從而對印刷機本體內多余的印刷噴粉進行回收，設置過濾板，使過濾板內的超濾膜可對印刷噴粉進行過濾，設置啟動循環泵，通過循環管和連接管將回收的印刷噴粉輸送到儲存箱內進行循環使用，從而便于將印刷機內多余的印刷噴粉回收過濾進行循環使用。余的印刷噴粉回收過濾進行循環使用。余的印刷噴粉回收過濾進行循環使用。
【技術實現步驟摘要】
印刷機的印刷噴粉回收裝置
[0001]本技術涉及印刷機
，尤其涉及印刷機的印刷噴粉回收裝置。
技術介紹
[0002]印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成，當進行多色印刷時，承印物上的墨點堆積較厚，不可能即刻就干，以至于印刷品容易蹭臟，目前的印刷技術中，為了減少印刷制品的蹭臟，工作人員會通過印刷機的噴粉裝置在印刷物繞卷之前，向紙張印刷面噴上一層印刷噴粉，從而使得印刷物表面光滑，降低印刷物表面的粘附能力，同時可以加快印刷制品表面油墨的干燥；
[0003]現有的公告號為CN112659749A的中國專利公開了用于印刷機的噴粉裝置，包括豎向且由內而外依次設置的落料管、隔料管和存料筒，所述落料管、所述隔料管和所述存料筒同軸設置，所述存料筒的頂部開口且開口處可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋上連通有與落料管相通的進風管，所述落料管與隔料管緊貼，所述存料筒上還設有用于驅動落料管轉動的驅動機構，所述隔料管與存料筒之間存在有空腔，所述隔料管的底端連接于存料筒的底壁，所述存料筒和隔料管之間設有用于對粉末進行擠壓的壓料機構，所述隔料管和落料管上還設有用于控制粉量的落料孔組，所述存料筒的底壁連通有送粉管，所述送粉管連通有噴粉頭，上述中的現有技術方案中由于噴粉管噴出的粉末不能百分之百的粘附到承印物表面，部分印刷噴粉會飄散在印刷機中的內部，如果對其不進行清理回收，會造成較大的浪費，同時也會加大印刷機印刷噴粉作業的成本損耗，因此本技術提出印刷機的印刷噴粉回收裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本技術提出印刷機的印刷噴粉回收裝置，該印刷機的印刷噴粉回收裝置通過設置吸塵泵，通過吸塵管將印刷機本體內多余的粉沫通過網板吸入吸塵盒內輸送到回收裝置本體中，從而對印刷機本體內多余的印刷噴粉進行回收，設置過濾板，使過濾板內的超濾膜可對印刷噴粉進行過濾，設置啟動循環泵，通過循環管和連接管將回收的印刷噴粉輸送到儲存箱內進行循環使用，從而便于將印刷機內多余的印刷噴粉回收過濾進行循環使用。
[0005]為實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：印刷機的印刷噴粉回收裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有印刷機本體，所述印刷機本體的內底壁設置有液壓缸本體，所述液壓缸本體的輸出端固定連接有滑板，所述滑板的頂部設置有工作臺，所述印刷機本體的頂部固定連接有儲存箱，所述儲存箱的頂部設置有進料管，所述印刷機本體的一側設置有循環泵，所述循環泵的頂部設置有連接管，所述循環泵的底部設置有循環管，所述底座的頂部設置有回收裝置本體，所述回收裝置本體的頂部固定連接有吸塵泵，所述吸塵泵的兩側均設置有吸塵管。
[0006]所述印刷機本體的內壁設置有吸塵盒，所述吸塵盒的內壁設置有網板，所述回收
裝置本體的內壁設置有過濾板。
[0007]進一步改進在于：所述儲存箱與連接管之間為焊接連接，所述連接管與循環泵之間為固定連接。
[0008]進一步改進在于：所述循環泵與循環管之間為緊密貼合，所述循環管與回收裝置本體之間為焊接連接。
[0009]進一步改進在于：所述回收裝置本體與過濾板之間為嵌套連接，所述回收裝置本體的內底壁設置有存儲盒。
[0010]進一步改進在于：所述印刷機本體的內壁開設有滑槽，所述儲存箱的內底壁設置有壓力泵，所述壓力泵的底部設置有輸送管，所述印刷機本體內頂壁設置有噴粉頭，所述過濾板的內壁開設有螺紋槽，所述回收裝置本體的一側設置有限位盒，所述限位盒的內壁設置有緊固螺栓。
[0011]進一步改進在于：所述過濾板與螺紋槽之間為一體化設置，所述過濾板的內壁設置有超濾膜。
[0012]進一步改進在于：所述限位盒與緊固螺栓之間為嵌套連接，所述緊固螺栓與螺紋槽之間為螺紋連接。
[0013]本技術的有益效果為：本技術通過設置吸塵泵，通過吸塵管將印刷機本體內多余的粉沫通過網板吸入吸塵盒內輸送到回收裝置本體中，從而對印刷機本體內多余的印刷噴粉進行回收，設置過濾板，使過濾板內的超濾膜可對印刷噴粉進行過濾，設置啟動循環泵，通過循環管和連接管將回收的印刷噴粉輸送到儲存箱內進行循環使用，從而便于將印刷機內多余的印刷噴粉回收過濾進行循環使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術正視剖面結構示意圖；
[0015]圖2為本技術俯視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術正視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術立體結構示意圖；
[0018]圖5為本技術圖1中A處放大圖。
[0019]圖中：1、底座；2、印刷機本體；3、滑槽；4、液壓缸本體；5、滑板；6、工作臺；7、儲存箱；8、進料管；9、壓力泵；10、輸送管；11、噴粉頭；12、循環泵；13、連接管；14、循環管；15、回收裝置本體；16、吸塵泵；17、吸塵管；18、吸塵盒；19、網板；20、過濾板；21、螺紋槽；22、限位盒；23、緊固螺栓。
具體實施方式
[0020]為了加深對本技術的理解，下面將結合實施例對本技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。
[0021]根據圖1
?
5所示，本實施例提出了印刷機的印刷噴粉回收裝置，包括底座1，底座1的頂部設置有印刷機本體2，印刷機本體2的內底壁設置有液壓缸本體4，液壓缸本體4的輸出端固定連接有滑板5，滑板5的頂部設置有工作臺6，印刷機本體2的頂部固定連接有儲存箱7，儲存箱7的頂部設置有進料管8，印刷機本體2的一側設置有循環泵12，循環泵12的頂部
設置有連接管13，循環泵12的底部設置有循環管14，底座1的頂部設置有回收裝置本體15，回收裝置本體15的頂部固定連接有吸塵泵16，吸塵泵16的兩側均設置有吸塵管17。
[0022]印刷機本體2的內壁設置有吸塵盒18，吸塵盒18的內壁設置有網板19，回收裝置本體15的內壁設置有過濾板20，本裝置在使用時，印刷機本體2對印刷品噴粉完成后，啟動吸塵泵16，通過吸塵管17將印刷機本體2內多余的粉沫通過網板19吸入吸塵盒18內，使兩個吸塵管17將粉沫輸送到回收裝置本體15內，從而對印刷機本體2內多余的印刷噴粉進行回收，使多余的印刷噴粉進入回收裝置本體15內經過過濾板20，從而過濾板20內的超濾膜可對印刷噴粉進行過濾，使印刷噴粉堆積在回收裝置本體15底部的存儲盒內，然后啟動循環泵12，通過循環管14和連接管13將回收的印刷噴粉輸送到儲存箱7內進行循環使用。
[0023]儲存箱7與連接管13之間為焊接連接，連接管13與循環泵12之間為固定連接，通過啟動循環泵12，通過循環管14和連接管13將回收的印刷噴粉輸送到儲存箱7內進行循環使用。
[0024]循環泵12與循環管14之間為緊密貼合，循環管14與回收裝置本體15之間為焊接連接，通過印刷噴粉堆積在回收裝置本體15底部的存儲盒內，然后啟動循環泵12。
[0025]回收裝置本體15與過濾板20之間為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.印刷機的印刷噴粉回收裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的頂部設置有印刷機本體(2)，所述印刷機本體(2)的內底壁設置有液壓缸本體(4)，所述液壓缸本體(4)的輸出端固定連接有滑板(5)，所述滑板(5)的頂部設置有工作臺(6)，所述印刷機本體(2)的頂部固定連接有儲存箱(7)，所述儲存箱(7)的頂部設置有進料管(8)，所述印刷機本體(2)的一側設置有循環泵(12)，所述循環泵(12)的頂部設置有連接管(13)，所述循環泵(12)的底部設置有循環管(14)，所述底座(1)的頂部設置有回收裝置本體(15)，所述回收裝置本體(15)的頂部固定連接有吸塵泵(16)，所述吸塵泵(16)的兩側均設置有吸塵管(17)；所述印刷機本體(2)的內壁設置有吸塵盒(18)，所述吸塵盒(18)的內壁設置有網板(19)，所述回收裝置本體(15)的內壁設置有過濾板(20)。2.根據權利要求1所述的印刷機的印刷噴粉回收裝置，其特征在于：所述儲存箱(7)與連接管(13)之間為焊接連接，所述連接管(13)與循環泵(12)之間為固定連接。3.根據權利要求1所述的印刷機的印刷噴粉回收裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尚建華，
申請(專利權)人：中浩紫云科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。