一種半自動型熱鉚治具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種半自動型熱鉚治具，包括底座、推動件、安裝框、熱壓座以及放置座；所述推動件具體位于底座內部的腔體內，所述安裝框頂部設置有壓動件，所述熱壓座通過壓動件與安裝框活動連接，所述熱壓座通過導向軸與底座活動連接，所述熱壓座上設置有熱壓件，所述放置座上設置有放置部和動力件，所述放置座通過運動板和滑軌組件與底座活動連接，所述放置座的底部通過豎板與底座內的推動件連接，所述放置座上設置有加熱部。本實用新型專利技術提供一種半自動型熱鉚治具，降低了人力勞動強度，提高了工作效率，節約了生產成本。節約了生產成本。節約了生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種半自動型熱鉚治具


[0001]本技術涉及鉚接領域，具體涉及一種半自動型熱鉚治具。

技術介紹

[0002]鉚接是一個機械詞匯，是利用軸向力使零件發生形變，從而使多個零件相連接的方法；熱鉚是先對零件進行加熱，然后使零件受力將多個零件連接在一起；在注塑生產中，注塑出來的產品需要在其上增加零件，零件無法直接注塑進去。
[0003]現在常用的方法是：操作者將需要熱鉚的產品和零件分別加熱，然后將兩者搬運在一起，然后手動將兩者熱鉚在一起，人力勞動強度大，工作效率低。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是：提供一種半自動型熱鉚治具，解決以上問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術提供如下的技術方案：
[0006]一種半自動型熱鉚治具，包括底座、推動件、安裝框、熱壓座以及放置座；所述推動件具體位于底座內部的腔體內，所述安裝框頂部設置有壓動件，所述熱壓座通過壓動件與安裝框活動連接，所述熱壓座通過導向軸與底座活動連接，所述熱壓座上設置有熱壓件，所述放置座上設置有放置部和動力件，所述放置座通過運動板和滑軌組件與底座活動連接，所述放置座的底部通過豎板與底座內的推動件連接，所述放置座上設置有加熱部。
[0007]進一步的，所述熱壓件有多個，所述熱壓件位于熱壓座朝向放置座的面上，所述熱壓座位于放置座上方。
[0008]進一步的，所述放置部通過導向軸與放置座主體部分活動連接，所述動力件的缸體與放置部連接，所述動力件的推桿與放置座的主體連接。
[0009]進一步的，所述放置部的底部通過豎板與底座內的推動件連接，所述放置部上設置有放置孔位，所述動力件具體為氣缸或者油缸。
[0010]進一步的，所述推動件和壓動件均為氣缸。
[0011]本技術的有益效果為：提供一種半自動型熱鉚治具，通過底座、推動件、安裝框、熱壓座以及放置座相互配合使用，制作半自動熱鉚治具，實現治具代替操作者手動進行熱鉚的效果，降低了人力勞動強度，提高了工作效率，節約了生產成本。
附圖說明
[0012]圖1為本技術一種半自動型熱鉚治具的整體結構軸測圖。
[0013]圖2為本技術一種半自動型熱鉚治具的另一整體結構軸測圖。
[0014]圖3為本技術一種半自動型熱鉚治具的整體結構主視圖。
[0015]圖4為本技術一種半自動型熱鉚治具的又一整體結構軸測圖。
[0016]圖中：1、底座；2、推動件；3、安裝框；4、壓動件；5、熱壓座；6、熱壓件；7、放置座；8、放置部；9、動力件；10、運動板；11、滑軌組件；12、加熱部。
具體實施方式
[0017]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0018]參考圖1至圖4，一種半自動型熱鉚治具，包括底座1、推動件2、安裝框3、熱壓座5以及放置座7；所述推動件2具體位于底座1內部的腔體內，所述安裝框3頂部設置有壓動件4，用于提供熱壓座5運動的動力，所述熱壓座5通過壓動件4與安裝框3活動連接，所述熱壓座5通過導向軸與底座1活動連接，用于確保熱壓座5運動路徑的精準性，所述熱壓座5上設置有熱壓件6，用于直接對零件和產品進行熱鉚，所述放置座7上設置有放置部8和動力件9，所述放置座7通過運動板10和滑軌組件11與底座1活動連接，所述放置座7的底部通過豎板與底座1內的推動件2連接，用于推動放置座7到達和遠離熱壓件6下方，所述放置座7上設置有加熱部12，用于對熱鉚的產品進行加熱，所述推動件2、壓動件4、動力件9以及加熱部7均與外部控制系統連接。
[0019]所述熱壓件6有多個，所述熱壓件6位于熱壓座5朝向放置座7的面上，所述熱壓座5位于放置座7上方。
[0020]所述放置部8通過導向軸與放置座7主體部分活動連接，用于確保放置部8運動路徑的精準性，所述動力件9的缸體與放置部8連接，用于在熱鉚前到達放置部8靠近熱壓件6，和在熱鉚后帶動放置部8遠離熱壓件6，所述動力件9的推桿與放置座7的主體連接。
[0021]所述放置部8的底部通過豎板與底座1內的推動件2連接，用于帶動放置座7運動，所述放置部8上設置有放置孔位，用于放置產品上的突出部，所述動力件9具體為氣缸或者油缸，用于提供直線的動力。
[0022]所述推動件2和壓動件4均為氣缸。
[0023]本技術的工作原理為：當開始熱鉚工作前，在外部控制系統的控制下加熱部12開始加熱，加熱固定的一段時間后使其自身達到使用溫度后開始熱鉚步驟，在此過程中加熱部12繼續加熱，然后操作者手動將需要熱鉚的產品搬運到放置部8上，在此過程中，產品的突出部插入放置部8內的放置孔內，然后再將需要熱鉚的零件放置于產品上，在此過程中加熱部12對產品上的熱鉚處進行加熱，使其慢慢的軟化；進而然后開始熱鉚：在外部控制系統的控制下推動件2的推桿伸出帶動運動板10上的放置座7運動，使其到達熱壓座5的正下方，然后動力件9的推桿伸出帶動放置部8上的產品和零件向熱壓件6運動，進一步的在壓動件4的推桿伸出帶動熱壓座5上的熱壓件6向產品和零件運動，在此過程中熱壓件6接觸零件，進而帶動零件在產品上運動，使其兩者熱鉚在一起，保持一段時間使兩者融合在一起后完成熱鉚步驟，進而壓動件4帶動熱壓座4復位；在外部控制系統的控制下動力件9的推桿收縮帶動放置部8與其上的產品和零件遠離熱壓件，在此過程中產品和零件的連接部冷卻后穩定連接，進而推動件2的活塞推桿收縮帶動運動板10和其上的放置座7復位，最后將熱鉚后的產品搬運到指定位置處，并放置新的產品和零件，重復上述工序直到工作結束。
[0024]上述實施例用于對本技術作進一步的說明，但并不將本技術局限于這些具體實施方式。凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種半自動型熱鉚治具，其特征在于：包括底座(1)、推動件(2)、安裝框(3)、熱壓座(5)以及放置座(7)；所述推動件(2)具體位于底座(1)內部的腔體內，所述安裝框(3)頂部設置有壓動件(4)，所述熱壓座(5)通過壓動件(4)與安裝框(3)活動連接，所述熱壓座(5)通過導向軸與底座(1)活動連接，所述熱壓座(5)上設置有熱壓件(6)，所述放置座(7)上設置有放置部(8)和動力件(9)，所述放置座(7)通過運動板(10)和滑軌組件(11)與底座(1)活動連接，所述放置座(7)的底部通過豎板與底座(1)內的推動件(2)連接，所述放置座(7)上設置有加熱部(12)。2.根據權利要求1所述的一種半自動型熱鉚治具，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王華榮，
申請(專利權)人：昆山佳士凱電子有限公司，
類型：新型
國別省市：