電鍍鍍銅智能點補機制造技術

本實用新型專利技術涉及點補機技術領域，且公開了一種電鍍鍍銅智能點補機，包括桌面、固定臺，所述桌面的頂部固定安裝有固定臺，所述固定臺的右側設置有轉動機構，所述轉動機構內腔的右側固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端通過軸承固定連接有一號轉動柱，所述轉動機構的右側固定安裝有控制器。該電鍍鍍銅智能點補機，通過在轉動機構的內部設置步進電機，控制器在轉動機構的背面固定安裝能夠使工作人員更加方便對步進電機轉動的角度進行控制，與擺動桿固定連接的補鍍機構轉動至合適角度對輥筒進行補鍍，這樣的設置使得補鍍機構在工作時可以根據需要轉動角度，提高了補鍍的效率。提高了補鍍的效率。提高了補鍍的效率。

【技術實現步驟摘要】
電鍍鍍銅智能點補機


[0001]本技術涉及點補機
，具體為電鍍鍍銅智能點補機。

技術介紹

[0002]在印刷輥筒的電鍍過程中，鍍后的產品表面會出現部分缺陷,為了消除這些缺陷，現在大多采取電源整流器手動補鍍的方法修補,手工補鍍時手的移動沒法固定，所以就要在很大的面積上補鍍，費時費力，影響勞動效率及質量，點補機的出現方便電鍍鍍銅。
[0003]根據中國專利CN204982989U中提出，所述傳動機構與補鍍機構之間通過膨脹體固定連接，并利用傳動機構對補鍍機構進行往復運動。
[0004]在實現上述操作的過程中，專利技術人至少發現以下問題：在補鍍機構工作時，角度固定，當輥筒不同的角度均需要進行補鍍時，不方便改變補鍍機構的角度。

技術實現思路

[0005]為實現以上電鍍鍍銅智能點補機目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
[0006]電鍍鍍銅智能點補機，包括桌面、固定臺，所述桌面的下方設置有支撐腿與萬向輪，所述桌面的頂部固定安裝有固定臺，所述固定臺的右側設置有轉動機構，所述轉動機構內腔的右側固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端通過軸承固定連接有一號轉動柱，所述轉動機構的右側固定安裝有控制器，所述轉動機構的頂部固定安裝有驅動器，且轉動機構的頂部與右側面均開設有連接孔，設置連接孔方便步進電機與驅動器、控制器連接，同時，驅動器、控制器對步進電機轉動的角度進行控制。
[0007]進一步的，所述固定臺包括固定柱、滑塊和頂板，所述固定臺的頂部固定安裝有固定柱，所述固定柱的頂部固定安裝有頂板，所述固定柱的外表面活動套裝有滑塊。
[0008]進一步的，所述頂板的下表面固定安裝有位于固定柱一側的一號伸縮桿，所述一號伸縮桿的輸出端固定連接有固定塊，所述固定塊的內腔中部固定安裝有位于滑塊一側的二號伸縮桿，且二號伸縮桿的一側與滑塊固定連接，一號伸縮桿帶動滑塊上下移動，二號伸縮桿帶動轉動機構左右移動。
[0009]進一步的，所述二號伸縮桿的輸出端固定連接有轉動機構，一號轉動柱的延伸部穿過轉動機構的左側面并通過固定套固定安裝有擺動桿，所述擺動桿的下表面螺紋套裝有補鍍機構，擺動桿與補鍍機構螺紋套裝的設置更加方便補鍍機構的更換。
[0010]進一步的，所述補鍍機構外表面的中部固定套裝有進料套，所述進料套的頂部固定安裝有進料口，所述進料套的底部延伸至補鍍機構的內部固定連接有存放箱。
[0011]進一步的，所述補鍍機構內腔的頂部固定連接有驅動電機，所述補鍍機構內腔的中部固定安裝有位于驅動電機正下方的固定板，所述固定板的下表面固定連接有一號橡膠板，驅動電機為二號轉動柱的轉動提供動力，能夠使物料在存放箱的內部不結塊，攪拌均勻。
[0012]進一步的，所述驅動電機的輸出端穿過固定板、固定板轉動連接有二號轉動柱，所
述二號轉動柱的外表面固定連接有均勻分布的攪拌棒。
[0013]進一步的，所述存放箱的頂部固定安裝有二號橡膠板，所述二號轉動柱的底端穿過二號橡膠板并位于存放箱內部，一號橡膠板與二號橡膠板的設置使得物料在調整角度與攪拌的過程中不會灑出。
[0014]進一步的，所述存放箱的下表面固定連接有均勻分布的連接管，所述連接管的底部通過固定連接浸潤箱并在內部設置浸潤棉，所述浸潤箱的底部固定連接有位于補鍍機構下表面的補鍍頭，浸潤棉的設置降低物料下降的速度，防止物料堆積。
[0015]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：
[0016]該電鍍鍍銅智能點補機，通過在轉動機構的內部設置步進電機，并在轉動機構的頂部開設連接孔方便與驅動器連接，控制器在轉動機構的背面固定安裝能夠使工作人員更加方便對步進電機轉動的角度進行控制，擺動桿在轉動機構的外部通過固定套包裹在一號轉動柱外表面，能夠使一號轉動柱更加方便帶動擺動桿轉動一定角度，同時，與擺動桿固定連接的補鍍機構轉動至合適角度對輥筒進行補鍍，這樣的設置使得補鍍機構在工作時可以根據需要轉動角度，提高了補鍍的效率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術左視圖；
[0018]圖2為本技術轉動機構的正視圖；
[0019]圖3為本技術補鍍機構的內部結構示意圖；
[0020]圖4為本技術正視圖。
[0021]圖中：1、桌面；2、固定臺；21、固定柱；22、滑塊；23、頂板；3、固定塊；4、一號伸縮桿；5、二號伸縮桿；6、轉動機構；61、步進電機；62、驅動器；63、控制器；64、連接孔；65、一號轉動柱；7、擺動桿；8、補鍍機構；81、驅動電機；82、固定板；83、一號橡膠板；84、二號轉動柱；85、攪拌棒；9、進料套；91、進料口；10、存放箱；101、二號橡膠板；11、補鍍頭；111、連接管；112、浸潤棉。
實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]該電鍍鍍銅智能點補機的實施例如下：
[0024]請參閱圖1
?
圖4，電鍍鍍銅智能點補機，包括桌面1、固定臺2，桌面1的頂部固定安裝有固定臺2，固定臺2包括固定柱21、滑塊22和頂板23，固定臺2的頂部固定安裝有固定柱21，固定柱21的頂部固定安裝有頂板23，固定柱21的外表面活動套裝有滑塊22，頂板23的下表面固定安裝有位于固定柱21一側的一號伸縮桿4，一號伸縮桿4的輸出端固定連接有固定塊3，固定塊3的內腔中部固定安裝有位于滑塊22一側的二號伸縮桿5，且二號伸縮桿5的一側與滑塊22固定連接，一號伸縮桿4帶動滑塊22上下移動，二號伸縮桿5帶動轉動機構6左右移動。
[0025]二號伸縮桿5的輸出端固定連接有轉動機構6，一號轉動柱65的延伸部穿過轉動機構6的左側面并通過固定套固定安裝有擺動桿7，擺動桿7的下表面螺紋套裝有補鍍機構8，擺動桿7與補鍍機構8螺紋套裝的設置更加方便補鍍機構8的更換。
[0026]補鍍機構8內腔的頂部固定連接有驅動電機81，補鍍機構8內腔的中部固定安裝有位于驅動電機81正下方的固定板82，固定板82的下表面固定連接有一號橡膠板83，驅動電機81為二號轉動柱84的轉動提供動力，能夠使物料在存放箱10的內部不結塊，攪拌均勻，驅動電機81的輸出端穿過固定板82、固定板82轉動連接有二號轉動柱84，二號轉動柱84的外表面固定連接有均勻分布的攪拌棒85。
[0027]補鍍機構8外表面的中部固定套裝有進料套9，進料套9的頂部固定安裝有進料口91，進料套9的底部延伸至補鍍機構8的內部固定連接有存放箱10，存放箱10的頂部固定安裝有二號橡膠板101，二號轉動柱84的底端穿過二號橡膠板101并位于存放箱10內部，一號橡膠板83與二號橡膠板101的設置使得物料在調整角度與攪拌的過程中不本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.電鍍鍍銅智能點補機，包括桌面（1）、固定臺（2），其特征在于：所述桌面（1）的頂部固定安裝有固定臺（2），所述固定臺（2）的右側設置有轉動機構（6），所述轉動機構（6）內腔的右側固定安裝有步進電機（61），所述步進電機（61）的輸出端通過軸承固定連接有一號轉動柱（65），所述轉動機構（6）的右側固定安裝有控制器（63），所述轉動機構（6）的頂部固定安裝有驅動器（62），且轉動機構（6）的頂部與右側面均開設有連接孔（64）。2.根據權利要求1所述的電鍍鍍銅智能點補機，其特征在于：所述固定臺（2）包括固定柱（21）、滑塊（22）和頂板（23），所述固定臺（2）的頂部固定安裝有固定柱（21），所述固定柱（21）的頂部固定安裝有頂板（23），所述固定柱（21）的外表面活動套裝有滑塊（22）。3.根據權利要求2所述的電鍍鍍銅智能點補機，其特征在于：所述頂板（23）的下表面固定安裝有位于固定柱（21）一側的一號伸縮桿（4），所述一號伸縮桿（4）的輸出端固定連接有固定塊（3），所述固定塊（3）的內腔中部固定安裝有位于滑塊（22）一側的二號伸縮桿（5），且二號伸縮桿（5）的一側與滑塊（22）固定連接。4.根據權利要求3所述的電鍍鍍銅智能點補機，其特征在于：所述二號伸縮桿（5）的輸出端固定連接有轉動機構（6），一號轉動柱（65）的延伸部穿過轉動機構（6）的左側面并通過固定套固定安裝有擺動桿（7），所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樊文海，
申請(專利權)人：海安運城制版有限公司，
類型：新型
國別省市：