本實用新型專利技術公開了凝汽器補水噴濺裝置，涉及凝汽器技術領域，包括凝汽筒，所述凝汽筒的外部設置有凝汽機構，所述凝汽機構包括管道二，所述凝汽筒的外表面固定連接有放置臺，所述放置臺的外部設置有計量機構，所述計量機構包括計量筒、U型管道和兩個滑桿，所述計量筒的內壁滑動連接有活塞，兩個所述滑管二的一端均固定連接有限位板。它能夠通過計量機構的設置，活塞接觸并擠壓限位板，限位板上的壓力感應器反饋至控制器中，外部補水液停止輸送，對需要補水的水量進行準確的控制，調節兩個限位板的高度調節計量筒中可以存放的補水液，控制不同情況的補水量，根據供熱需求的差異，來選擇合適的補水量，從而達到最佳補水的效果。從而達到最佳補水的效果。從而達到最佳補水的效果。
【技術實現步驟摘要】
凝汽器補水噴濺裝置
[0001]本技術涉及凝汽器
，具體是凝汽器補水噴濺裝置。
技術介紹
[0002]凝汽器汽輪機是國內火力發電廠主要的機型，隨著國家節能減排政策的推進和實施，我國廣大的供暖地區紛紛關停了小型燃煤供暖鍋爐，并實施集中供熱改造，將發電量較小的凝汽器汽輪機改造成熱電聯產機組是可行且經濟的方案，我國有部分電廠已經進行了改造，效果良好。
[0003]根據專利號為CN213543269U的專利公開了一種凝汽器補水裝置，包括機體，所述機體的內部呈水平設置有連接管，機體的中心處呈水平貫穿設置有中心桿，中心桿的一端貫穿機體的側壁安裝有驅動組件，機體的內壁呈環繞設置有環形管，環形管的內壁處呈環繞設置有噴頭，中心桿的外壁中心處滑動套接有機體，中心桿的外壁靠近螺紋管兩側的位置均環繞套接有絲環，絲環的底部均通過固定桿與環形管的內壁相互固定連接，螺紋管的兩側設置有主動桿，主動桿遠離中心桿的一側豎直設置有多個從動桿。
[0004]但是上述方案在實施的過程中，不具備對補水量準確控制功能，生產過程中，由于系統泄漏和汽水排污等因素，會導致熱力系統中的汽水產生損失，要保證發電正常進行，就必須向汽水系統補水，而目前的凝汽器補水裝置一般是噴淋式補水，而補水方式噴出水量是通過工人進行肉眼觀測和經驗進行控制，這種補水量的控制不夠準確，且無法根據供熱需求的差異，來選擇合適的補水量，從而達不到補水的效果；為此，我們提供了凝汽器補水噴濺裝置解決以上問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了凝汽器補水噴濺裝置。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：凝汽器補水噴濺裝置，包括凝汽筒，所述凝汽筒的外部設置有凝汽機構，所述凝汽機構包括管道二，所述凝汽筒的外表面固定連接有放置臺，所述放置臺的外部設置有計量機構，所述計量機構包括計量筒、U型管道和兩個滑桿，所述計量筒的內壁滑動連接有活塞，兩個所述滑桿的一端均固定連接有限位板，所述計量筒的外表面固定連通有管道一，所述管道一的一端安裝有噴淋器，所述放置臺的外部設置有兩個限位機構，所述限位機構包括固定板。
[0007]進一步的，所述管道二的外表面安裝有冷凝器，所述冷凝器貫穿凝汽筒的外表面并與凝汽筒固定連接，冷凝器由多個銅制管組成，冷凝器中流通有溫度較低的冷卻液，當凝汽筒中的蒸汽遇到冷凝器的表面將液化成水，從而起到凝汽的作用。
[0008]進一步的，所述計量筒固定連接在放置臺的外表面，所述活塞固定連接在U型管道的外表面，所述計量筒的外表面固定連接有滑管一，所述U型管道滑動連接在滑管一的內壁，通過U型管道在滑管一中滑動，對U型管道進行限位，使U型管道平穩的上下移動。
[0009]進一步的，所述計量筒的內壁固定連接有兩個滑管二，兩個所述滑管二分別滑動
連接在兩個滑桿的外表面，所述管道一遠離計量筒的一端貫穿凝汽筒的外表面并與凝汽筒固定連接，所述噴淋器固定連接在凝汽筒的內壁，所述噴淋器固定連接在凝汽筒的內壁，噴淋器的外表面固定連接有噴淋頭，將管道一流通出的補水液進行噴射出。
[0010]進一步的，所述固定板固定連接在計量筒的外表面，所述固定板的內壁滑動連接有卡接板，所述固定板的外表面固定連接有套筒，卡接板設置為方形，當卡接板在固定板中滑動時，防止滑桿在滑管二中轉動。
[0011]進一步的，所述套筒的內壁滑動連接有卡接柱，所述卡接板開設有若干個與卡接柱相適配的卡槽，所述卡接柱通過卡接板的卡槽與卡接板相卡接，通過卡接柱與卡接板相卡接，對限位板進行固定，使限位板固定在一水平面。
[0012]進一步的，所述卡接柱的外表面固定連接有拉桿，所述拉桿的一端貫穿套筒的內壁并與套筒滑動連接，所述拉桿的外表面套設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧固定連接在卡接柱與套筒之間，通過伸縮彈簧的設置，伸縮彈簧的彈簧張力將卡接柱向卡接板頂壓，保持卡接柱和卡接板的卡接狀態。
[0013]與現有技術相比，該凝汽器補水噴濺裝置具備如下有益效果：
[0014]1、本技術通過計量機構的設置，將補水液從U型管道流入計量筒中，隨著計量筒中水平面的上升使限位板向上升高，直到活塞接觸并擠壓限位板，限位板上的壓力感應器反饋至控制器中，使外部補水液停止向計量筒中補水，從而對需要補水的水量進行準確的控制，根據調節兩個限位板的高度調節計量筒中可以存放的補水液，實現控制不同情況的補水量，根據供熱需求的差異，來選擇合適的補水量，從而達到最佳補水的效果。
[0015]2、本技術通過限位機構的設置，通過拉動拉桿使卡接柱斷開和卡接板的卡接，工人通過拉動卡接板使限位板上下移動，從而使卡接柱卡接在其他卡接板的卡槽上，實現調節限位板的高度，方便工工作人員進行操作，同時通過調節限位板的高度實現對計量筒中預存補水液的水量調節。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術凝汽機構的立體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術計量機構的立體結構示意圖；
[0019]圖4為本技術限位機構的立體結構示意圖。
[0020]圖中：1、凝汽筒；2、放置臺；3、計量機構；31、計量筒；32、U型管道；33、滑管一； 34、活塞；35、滑桿；36、滑管二；37、限位板；38、管道一；39、噴淋器；4、限位機構； 41、固定板；42、卡接板；43、套筒；44、卡接柱；45、拉桿；46、伸縮彈簧；5、凝汽機構； 51、管道二；52、冷凝器。
具體實施方式
[0021]以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。
[0022]本實施例提供了凝汽器補水噴濺裝置，該裝置能夠控制不同情況的補水量，根據供熱需求的差異，來選擇合適的補水量，從而達到最佳補水的效果。
固定在一水平面。
[0036]卡接柱44的外表面固定連接有拉桿45，拉桿45的一端貫穿套筒43的內壁并與套筒43 滑動連接，拉桿45的一端設置有把手，方便工作人員拉動拉桿45，使卡接柱44與卡接板42 斷開卡接狀態。
[0037]拉桿45的外表面套設有伸縮彈簧46，伸縮彈簧46固定連接在卡接柱44與套筒43之間，通過伸縮彈簧46的設置，伸縮彈簧46的彈簧張力將卡接柱44向卡接板42頂壓，保持卡接柱44和卡接板42的卡接狀態。
[0038]工作原理：使用時，需要向凝汽筒1中進行補水時，根據汽輪機的具體差壓情況情況先進行調節限位板37的高度，拉動拉桿45使卡接柱44斷開和卡接板42的卡接，從而可以拉動卡接板42帶動限位板37調節至適合的高度，將卡接柱44與卡接板42進行卡接，將U型管道32移動至計量筒31的最底端，將補水液從U型管道32中流通至計量筒31中，隨著計量筒31中對的補水液高度升高，液面將帶動活塞34向上移動，活塞34向上移動將接觸并擠壓限位板37，由于限位板37上安裝有壓力傳感器，限位板37的壓力傳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.凝汽器補水噴濺裝置，包括凝汽筒(1)，其特征在于：所述凝汽筒(1)的外部設置有凝汽機構(5)，所述凝汽機構(5)包括管道二(51)，所述凝汽筒(1)的外表面固定連接有放置臺(2)，所述放置臺(2)的外部設置有計量機構(3)，所述計量機構(3)包括計量筒(31)、U型管道(32)和兩個滑桿(35)，所述計量筒(31)的內壁滑動連接有活塞(34)，兩個所述滑桿(35)的一端均固定連接有限位板(37)，所述計量筒(31)的外表面固定連通有管道一(38)，所述管道一(38)的一端安裝有噴淋器(39)，所述放置臺(2)的外部設置有兩個限位機構(4)，所述限位機構(4)包括固定板(41)。2.根據權利要求1所述的凝汽器補水噴濺裝置，其特征在于：所述管道二(51)的外表面安裝有冷凝器(52)，所述冷凝器(52)貫穿凝汽筒(1)的外表面并與凝汽筒(1)固定連接。3.根據權利要求1所述的凝汽器補水噴濺裝置，其特征在于：所述計量筒(31)固定連接在放置臺(2)的外表面，所述活塞(34)固定連接在U型管道(32)的外表面，所述計量筒(31)的外表面固定連接有滑管一(33)，所述U型管道(32)滑動連接在滑管一(33)的內壁。4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊杰，唐愛莉，韓東，
申請(專利權)人：江蘇凱通鍋爐壓力容器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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