本實用新型專利技術屬于海綿生產設備技術領域，尤其為一種海綿生產用熟化裝置，包括底座，所述底座上固定有對稱的兩個支撐板，一側所述支撐板上通過支架固定有減速電機，兩個所述支撐板之間的上端和下端均設置有齒盤，上下端的所述齒盤之間嚙合有鏈條，所述支撐板內側表面固定有用于鏈條限位的，所述支撐板內側表面還固定有導向條，兩個所述鏈條之間通過連接軸安裝有轉動的料托，所述料托兩側設置有對稱的導向柱，本實用新型專利技術在支撐板上設置上下并列分布的若干個熟化槽，熟化槽能有效減小擺放在地面時的使用空間，有效利用空間，同時將每組的多個熟化槽設置成轉動結構，起到空氣流動作用，從而保證海綿更好更快的熟化。而保證海綿更好更快的熟化。而保證海綿更好更快的熟化。
【技術實現步驟摘要】
一種海綿生產用熟化裝置
[0001]本技術屬于海綿生產設備
，具體涉及一種海綿生產用熟化裝置。
技術介紹
[0002]海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品，人們常用的海綿由木纖維素纖維或發泡塑料聚合物制成。另外，也有由海綿動物制成的天然海綿，大多數天然海綿用于身體清潔或繪畫。另外，還有三類其他材料制成的合成海綿，分別為低密度聚醚(不吸水海綿)、聚乙烯醇(高吸水材料，無明顯氣孔)和聚酯。
[0003]海綿發泡成型后通常會分切為長度60m的海綿條，而海綿條需要進行24小時的熟化，并在熟化過程中保證海綿條四周通風良好，因此海綿條不能疊放，否則會在熟化過程中放熱起火，此外，由于熟化前的海綿條無法通過航吊夾具進行轉運，所以一般在熟化過程中會把海綿條分散平鋪在一個很大的廠房中進行熟化。這種做法需要占用大量的場地，浪費空間。
技術實現思路
[0004]為解決現有技術中存在的上述問題，本技術提供了一種海綿生產用熟化裝置，具有劍俠占用空間，通風的特點。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種海綿生產用熟化裝置，包括底座，所述底座上固定有對稱的兩個支撐板，一側所述支撐板上通過支架固定有減速電機，兩個所述支撐板之間的上端和下端均設置有齒盤，上下端的所述齒盤之間嚙合有鏈條，所述支撐板內側表面固定有用于鏈條限位的，所述支撐板內側表面還固定有導向條，兩個所述鏈條之間通過連接軸安裝有轉動的料托，所述料托兩側設置有對稱的導向柱，所述料托上還設置有熟化槽，所述料托與熟化槽之間設置有定位組件。
[0006]作為本技術的一種海綿生產用熟化裝置優選技術方案，定位組件包括轉動安裝在熟化槽一側的定位輪和固定在定位輪一端的定位銷，以及固定在定位銷上的限位板和固定在料托上的定位座，還包括固定在熟化槽靠近料托一端的定位條和開設在料托與熟化槽接觸面內側的定位槽。
[0007]作為本技術的一種海綿生產用熟化裝置優選技術方案，所述定位輪與熟化槽阻尼轉動，所述定位銷通過轉動貫穿插在定位座內部且插入的末端通過限位板定位。
[0008]作為本技術的一種海綿生產用熟化裝置優選技術方案，所述導向柱還滑動在導向條內部，所述料托通過連接軸和導向條、熟化槽始終與地面保持平行狀態。
[0009]作為本技術的一種海綿生產用熟化裝置優選技術方案，所述料托通過連接軸原地轉動在鏈條一側。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術在支撐板上設置上下并列分布的若干個熟化槽，熟化槽能有效減小擺放在地面時的使用空間，有效利用空間，同時將每組的多個熟化槽設置成轉動結構，起到空氣流動作用，從而保證海綿更好更快的熟化。
附圖說明
[0011]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0012]圖1為本技術主視的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術后視的結構示意圖；
[0014]圖3為本技術側視局部剖面的結構示意圖；
[0015]圖4為本技術中上下料機構局部分解的結構示意圖；
[0016]圖5為本技術中圖4仰視的結構示意圖；
[0017]圖6為本技術中圖4后視的結構示意圖；
[0018]圖7為本技術中定位輪的結構示意圖；
[0019]圖中：1、底座；2、支撐板；3、減速電機；4、齒盤；5、鏈條；6、定位條；7、導向條；8、連接軸；9、料托；10、導向柱；11、熟化槽；12、把手；13、定位輪；14、定位銷；15、限位板；16、定位座；17、定位條；18、定位槽。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例
[0022]請參閱圖1
?
7，本技術提供以下技術方案：一種海綿生產用熟化裝置，包括底座1，底座1上固定有對稱的兩個支撐板2，一側支撐板2上通過支架固定有減速電機3，兩個支撐板2之間的上端和下端均設置有齒盤4，上下端的齒盤4之間嚙合有鏈條5，支撐板2內側表面固定有用于鏈條5限位的6，支撐板2內側表面還固定有導向條7，兩個鏈條5之間通過連接軸8安裝有轉動的料托9，料托9兩側設置有對稱的導向柱10，料托9上還設置有熟化槽11，料托9與熟化槽11之間設置有定位組件。
[0023]具體的，定位組件包括轉動安裝在熟化槽11一側的定位輪13和固定在定位輪13一端的定位銷14，以及固定在定位銷14上的限位板15和固定在料托9上的定位座16，還包括固定在熟化槽11靠近料托9一端的定位條17和開設在料托9與熟化槽11接觸面內側的定位槽18，定位輪13與熟化槽11阻尼轉動，定位銷14通過轉動貫穿插在定位座16內部且插入的末端通過限位板15定位，本實施例中定位條17和定位槽18起到內定位，定位銷14和定位座16起到外定位，操作便捷，且還能有效保證熟化槽11安裝在料托9上的穩定性。
[0024]具體的，導向柱10還滑動在導向條7內部，料托9通過連接軸8和導向條7、熟化槽11始終與地面保持平行狀態，本實施例中導向條7只在支撐板2內側下端設置，通過導向條7和導向柱10的配合，保證了上下泡沫時的穩定性和安全性，避免料托9和底座1傾斜傾倒。
[0025]具體的，料托9通過連接軸8原地轉動在鏈條5一側，本實施例中連接軸8克服鏈條5移動過程中形成的角度差，使料托9始終保持與地面平行狀態。
[0026]本技術的工作原理及使用流程：當需要將海綿熟化時，直接向熟化槽11內部注入需要熟化的泡沫，依次都注入泡沫后減速電機3啟動帶動齒盤4在支撐板2之間原地轉
動，齒盤4嚙合帶動鏈條5在支撐板2內側和6之間移動，鏈條5移動過程中通過連接軸8帶動料托9、熟化槽11同步移動，料托9、熟化槽11在連接軸8作用下始終與地面保持平行，料托9、熟化槽11沿著鏈條5的運動零路徑移動；
[0027]熟化完成后轉動定位輪13，將定位銷14從定位座16內部脫離限位，然后通過把手12向外拉動熟化槽11，定位條17與定位槽18脫離接觸，即可將成型后的海綿從熟化槽11內部取下。
[0028]最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種海綿生產用熟化裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有對稱的兩個支撐板(2)，一側所述支撐板(2)上通過支架固定有減速電機(3)，兩個所述支撐板(2)之間的上端和下端均設置有齒盤(4)，上下端的所述齒盤(4)之間嚙合有鏈條(5)，所述支撐板(2)內側表面固定有用于鏈條(5)限位的(6)，所述支撐板(2)內側表面還固定有導向條(7)，兩個所述鏈條(5)之間通過連接軸(8)安裝有轉動的料托(9)，所述料托(9)兩側設置有對稱的導向柱(10)，所述料托(9)上還設置有熟化槽(11)，所述料托(9)與熟化槽(11)之間設置有定位組件。2.根據權利要求1所述的一種海綿生產用熟化裝置，其特征在于：定位組件包括轉動安裝在熟化槽(11)一側的定位輪(13)和固定在定位輪(13)一端的定位銷(14)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王繼祥，
申請(專利權)人：蘇州市天利海綿有限公司，
類型：新型
國別省市：
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