本發明專利技術涉及充噴涂裝置技術領域，具體為一種鋁合金門窗的噴涂裝置，包括噴涂瓶，所述噴涂瓶內壁對稱開設有第一開槽，且第一開槽內壁中部皆固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的外壁皆滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊內側皆固定連接在同一擠壓板的外側中部，所述擠壓板頂端皆對稱被連接轉桿貫穿，所述連接轉桿頂端皆通過軸承安裝在攪拌塊底端中部。本發明專利技術可以相對較為便捷且穩定的對噴涂瓶內側的溶液充分使用完畢，可以相對穩定的對環境進行保護，同時可以相對較為便捷的對噴涂瓶內側的溶液進行攪拌，從而可以保障裝置在使用過程中的工作效率，進一步保障了裝置在使用過程中的實用性和穩定性。性和穩定性。性和穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金門窗的噴涂裝置
[0001]本專利技術涉及充噴涂裝置
，具體為一種鋁合金門窗的噴涂裝置。
技術介紹
[0002]在鋁合金窗體的加工過程中，需要對鋁合金窗體的邊框進行噴漆，比如公開號為CN112044666A公開的一種鋁合金門窗加工用噴涂裝置，通過設置的掛鉤，通過掛鉤將鋁合金門窗掛起，通過使得鋁合金門窗被遮擋的部位僅有與掛鉤直接接觸的極小一塊，噴涂時涂料在流動時能夠直接將遮擋部位填平，從而無需事后再次補噴，節省了大量的加工時間，有效地提高了加工效率；通過設置的導軌和滑臺，通過導軌和滑臺對鋁合金門窗進行運輸，使得鋁合金門窗在完成噴涂后無需人工取下即可直接運送至下一步工序，使得連續加工更加方便；通過設置的擋簾，擋簾能夠將噴涂箱內部環境和外部環境進行隔離，以防止涂料在噴涂的過程中飛出，造成工人的工作環境污染，從而保護了工人的身體健康，但是在使用過程中仍然存在以下問題。
[0003]但上述方案中并未涉及在噴涂過程中噴涂瓶內側殘積的液體全部用完后的處理問題，若直接丟棄會造成環境污染，從而影響裝置在使用過程中的工作效率；此外現有專利技術中采用壓力傳感器在溶液強中進行實時的壓強監測，然后通過高動態響應的實時電動驅動機構進行使用氣體后的溶液空腔變化，由于每次噴霧量不大，則需要壓強傳感器精度較高和驅動電機響應速度快才能夠實現消耗空間的實時彌補，因此其成本較高。
[0004]因此亟需一種鋁合金門窗的噴涂裝置來解決上述提出的問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于提供一種鋁合金門窗的噴涂裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的傳統的噴涂裝置未涉及在噴涂過程中噴涂瓶內側殘積的液體全部用完，若直接丟棄會造成環境污染，從而影響裝置在使用過程中的工作效率的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋁合金門窗的噴涂裝置，包括噴涂瓶，所述噴涂瓶內壁對稱開設有第一開槽，且第一開槽內壁中部皆固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的外壁皆滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊內側皆固定連接在同一擠壓板的外側中部，所述擠壓板頂端皆對稱被連接轉桿貫穿，所述連接轉桿頂端皆通過軸承安裝在攪拌塊底端中部，所述連接轉桿底端外壁皆通過軸承連接有第二皮帶輪，兩組所述第二皮帶輪的外壁皆通過傳送帶連接在第一皮帶輪的外壁上，所述第一皮帶輪內側中部皆套設在螺紋桿頂端外壁上，所述螺紋桿頂端通過軸承固定連接在擠壓板底端中部，在該擠壓板中內嵌有一驅動電機，該驅動電機的輸出軸連接到所述螺紋桿頂端，所述螺紋桿底端外壁螺紋連接在螺紋套桿頂端中部，所述螺紋套桿底端外壁皆固定連接在固定安裝板頂端中部，所述固定安裝板皆固定連接在噴涂瓶內壁底端，所述噴涂瓶頂端中部插設連接有第一限位板，且第一限位板頂端中部固定連接有按壓噴頭，所述按壓噴頭左側中部上端設置有噴孔；
[0007]其中所述第一皮帶輪輪體套設在螺紋桿上，所述攪拌塊由環形底盤和設置在該環形底盤上的多個舌狀分支組成，每個舌狀分支本體中有一空腔，空腔外部為薄壁體，所述驅動電機的開啟響應于所述舌狀分支本體空腔腔體內壁上的應變傳感器數值變化是夠超過閾值。
[0008]優選的，所述第一限位板底端兩側對稱開設有第二開槽，且第二開槽內側皆插設有第三固定插塊，所述第三固定插塊底端皆固定連接在第二拉桿頂端中部，所述第二拉桿內側頂端皆固定連接在第二滑塊外側中部，所述第二滑塊皆滑動在第二滑桿的外壁上，所述第二滑桿皆固定連接在第三開槽內壁中部，所述第三開槽皆對稱開設在噴涂瓶頂端外壁上，所述第二滑塊頂端中部皆焊接有第三彈簧，且第三彈簧遠離第二滑塊的一端皆焊接在第三開槽內壁頂端，所述第三彈簧中部皆環繞在第二滑桿的外壁上，所述第三固定插塊外壁的中部上端皆插設有第二限位插桿，且第二限位插桿外側頂端皆貫穿第一限位板的外壁固定連接在第一拉環內壁中部，所述第一拉環內側的上下兩端皆固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿內側底端皆固定連接在第一限位板外壁的上下兩端，所述第二伸縮桿外壁皆環繞焊接有第二彈簧，且第二彈簧外側頂端皆固定連接在第一拉環內壁的上下兩端。
[0009]優選的，所述第三固定插塊頂端中部皆插設有第二固定插塊，且第二固定插塊頂端皆固定連接在第二開槽內壁頂端的中部。
[0010]優選的，所述第一限位板底端兩側皆對稱膠粘有擠壓密封墊，且擠壓密封墊底端皆貼合在噴涂瓶頂端開口處。
[0011]優選的，所述第二拉桿底端中部皆固定連接有第二拉環，且第二拉環的正視截面皆呈圓環狀。
[0012]優選的，所述按壓噴頭外壁中部皆固定連接有第二限位板，且第二限位板頂端中部皆固定連接有第一固定插塊，所述第一固定插塊頂端皆插設在防護罩殼底端開設的槽孔內側，所述第一固定插塊外壁中部皆插設有第一限位插桿，且第一限位插桿外側頂端皆貫穿防護罩殼的外壁固定連接在第一拉桿內壁中部，所述第一拉桿內壁的上下兩端皆固定連接有第一伸縮桿，且第一伸縮桿內側底端皆固定連接在防護罩殼外壁底端，所述第一伸縮桿外壁皆環繞焊接有第一彈簧，所述第一彈簧外側頂端皆焊接在第一拉桿內壁的上下兩端，所述防護罩殼底端中部套設在按壓噴頭頂端內側。
[0013]優選的，所述按壓噴頭頂端皆貼合在防護軟墊底端，且防護軟墊頂端膠粘在防護罩殼內壁頂端。
[0014]一種鋁合金門窗噴涂裝置的噴涂方法，所述使用方法步驟如下：
[0015]一、先向外側在第一伸縮桿和第一彈簧的相互配合的作用下拉動第一拉桿，使得帶動第一限位插桿內側底端脫離與第一固定插塊之間插設狀態；
[0016]二、向上方拔動防護罩殼，使得將防護罩殼脫離與按壓噴頭之間的鎖定狀態后，此時向下方按壓按壓噴頭，使得噴涂瓶內側的溶液從按壓噴頭孔洞處擠出；
[0017]三、隨著噴涂瓶內側的液體的減少，使得攪拌塊所在的空間氣壓減小，舌狀分支本體空腔膨脹，從而使得其內的氣體得到初步彌補，隨著液體的減少的增加該空腔體積膨脹越來越大，其內的應變傳感器變化超過閾值時，觸發驅動電機啟動，從而帶動擠壓板向上方進行移動，將該攪拌塊所在的空間進行壓縮補償，該過程中舌狀分支本體內空腔體積變小逐步恢復原狀，具體為驅動電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿在螺紋套桿內側進行螺紋轉動，使
得在兩組傳送帶的作用下帶動第一皮帶輪和兩組第二皮帶輪之間進行轉動，從而帶動攪拌塊在連接轉桿的傳動的作用下在擠壓板頂端進行轉動，使得對噴涂瓶內側的溶液進行攪拌。
[0018]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0019]1、本專利技術中通過帶有被動可變體積空腔的舌狀本體以及配合帶有能夠主動進行體積空間調節的擠壓板，使得在能夠不設置較高精度的驅動電機和較高精度檢測傳感器的基礎上，就能夠實現較高容錯空間的空間動態追蹤。
[0020]2、本專利技術中可以相對較為便捷且穩定的對噴涂瓶內側的溶液充分使用完畢，可以相對穩定的對環境進行保護，同時可以將舌狀本體相對較為便捷的對噴涂瓶內側的溶液進行攪拌，從而可以保障裝置在使用過程中的工作效率，進一步保障了裝置在使用過程中的實用性和穩定性。
附圖說明
[0021]為了更本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金門窗的噴涂裝置，包括噴涂瓶(1)，其特征在于：所述噴涂瓶(1)內壁對稱開設有第一開槽(4)，且第一開槽(4)內壁中部皆固定連接有第一滑桿(5)，所述第一滑桿(5)的外壁皆滑動連接有第一滑塊(6)，所述第一滑塊(6)內側皆固定連接在同一擠壓板(7)的外側中部，所述擠壓板(7)頂端皆對稱被連接轉桿(15)貫穿，所述連接轉桿(15)頂端皆通過軸承安裝在攪拌塊(12)底端中部，所述連接轉桿(15)底端外壁皆通過軸承連接有第二皮帶輪(11)，兩組所述第二皮帶輪(11)的外壁皆通過傳送帶(10)連接在第一皮帶輪(9)的外壁上，所述第一皮帶輪(9)內側中部皆套設在螺紋桿(8)頂端外壁上，所述螺紋桿(8)頂端通過軸承固定連接在擠壓板(7)底端中部，在該擠壓板(7)中內嵌有一驅動電機，該驅動電機的輸出軸連接到所述螺紋桿(8)頂端，所述螺紋桿(8)底端外壁螺紋連接在螺紋套桿(13)頂端中部，所述螺紋套桿(13)底端外壁皆固定連接在固定安裝板(14)頂端中部，所述固定安裝板(14)皆固定連接在噴涂瓶(1)內壁底端，所述噴涂瓶(1)頂端中部插設連接有第一限位板(2)，且第一限位板(2)頂端中部固定連接有按壓噴頭(3)，所述按壓噴頭(3)左側中部上端設置有噴孔；其中所述第一皮帶輪(9)輪體套設在螺紋桿(8)上，所述攪拌塊(12)由環形底盤和設置在該環形底盤上的多個舌狀分支組成，每個舌狀分支本體中有一空腔，空腔外部為薄壁體，所述驅動電機的開啟響應于所述舌狀分支本體空腔腔體內壁上的應變傳感器數值變化是夠超過閾值。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗的噴涂裝置，其特征在于：所述第一限位板(2)底端兩側對稱開設有第二開槽(25)，且第二開槽(25)內側皆插設有第三固定插塊(27)，所述第三固定插塊(27)底端皆固定連接在第二拉桿(32)頂端中部，所述第二拉桿(32)內側頂端皆固定連接在第二滑塊(34)外側中部，所述第二滑塊(34)皆滑動在第二滑桿(35)的外壁上，所述第二滑桿(35)皆固定連接在第三開槽(36)內壁中部，所述第三開槽(36)皆對稱開設在噴涂瓶(1)頂端外壁上，所述第二滑塊(34)頂端中部皆焊接有第三彈簧(37)，且第三彈簧(37)遠離第二滑塊(34)的一端皆焊接在第三開槽(36)內壁頂端，所述第三彈簧(37)中部皆環繞在第二滑桿(35)的外壁上，所述第三固定插塊(27)外壁的中部上端皆插設有第二限位插桿(28)，且第二限位插桿(28)外側頂端皆貫穿第一限位板(2)的外壁固定連接在第一拉環(29)內壁中部，所述第一拉環(29)內側的上下兩端皆固定連接有第二伸縮桿(30)，所述第二伸縮桿(30)內側底端皆固定連接在第一限位板(2)外壁的上下兩端，所述第二伸縮桿(30)外壁皆環繞焊接有第二彈簧(31)，且第二彈簧(31)外側頂端皆固定連接在第一拉環(29)內壁的上下兩端。3.根據權利要求2所述的一種鋁合金門窗的噴涂裝置，其特征在于：所述第三固定插塊(27)頂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳志文，
申請(專利權)人：陳志文，
類型：發明
國別省市：
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