一種熱處理窯結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱處理窯結構，屬于熱處理設備領域，包括熱處理窯爐本體，熱處理窯爐本體的前表面設置有觸控面板，熱處理窯爐本體的前表面設置有防護裝置，防護裝置包括固定框、調向轉板、螺紋桿、鎖緊旋鈕和防滑膠塊，固定框的內部活動安裝有調向轉板，調向轉板的一側表面固定安裝有螺紋桿，固定框的外部位于螺紋桿的表面套設有鎖緊旋鈕。通過設置的防護裝置，調向轉板遮擋在觸控面板的上方，能夠防止待處理材料在進出爐膛前掉落而撞擊到觸控面板的問題，在材料熱處理加工等待時，調向轉板調整至遮擋在觸控面板的前方，能夠避免觸控面板在等待時間中受到撞擊的狀況，也使得熱處理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。

【技術實現步驟摘要】
一種熱處理窯結構


[0001]本技術涉及熱處理設備領域，特別涉及一種熱處理窯結構。

技術介紹

[0002]熱處理窯爐是物料熱處理的常用設備，而箱式電阻爐是常用的熱處理設備，其工作原理是利用電流通過布置在爐膛內的電熱元件發熱，通過電流和輻射對零件進行加熱，適用于鋼鐵材料和非鋼鐵材料(有色金屬)的退火、正火、淬火、回火及固體滲碳等的加熱；然而，現有的箱式電阻爐的爐膛設置在觸控面板等控制區域的上方，在物料從爐膛中進出時一旦掉落會存在撞擊到觸控面板的風險，而箱式電阻爐在工作狀態下觸控面板所在的控制區域裸露在外，因此材料熱處理等待時間過程中觸控面板存在誤觸而中止加熱的風險。

技術實現思路

[0003]本技術的主要目的在于提供一種熱處理窯結構，可以有效解決
技術介紹
中現有的箱式電阻爐的爐膛設置在觸控面板等控制區域的上方，在物料從爐膛中進出時一旦掉落會存在撞擊到觸控面板的風險，而箱式電阻爐在工作狀態下觸控面板所在的控制區域裸露在外，因此材料熱處理等待時間過程中觸控面板存在誤觸而中止加熱的風險的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種熱處理窯結構，包括熱處理窯爐本體，所述熱處理窯爐本體的前表面設置有觸控面板，所述熱處理窯爐本體的前表面設置有防護裝置，所述防護裝置包括固定框、調向轉板、螺紋桿、鎖緊旋鈕和防滑膠塊，所述固定框的內部活動安裝有調向轉板，所述調向轉板的一側表面固定安裝有螺紋桿，所述固定框的外部位于螺紋桿的表面套設有鎖緊旋鈕，所述鎖緊旋鈕的一側表面固定安裝有防滑膠塊。
[0006]作為上述方案的進一步改進，所述熱處理窯爐本體前表面下邊緣處固定安裝有閉合卡塊，所述調向轉板的表面開設有閉合卡槽，所述閉合卡塊與閉合卡槽卡合匹配。
[0007]作為上述方案的進一步改進，所述螺紋桿的表面設置有螺旋紋，所述螺紋桿位于調向轉板的表面對稱設置。
[0008]作為上述方案的進一步改進，所述鎖緊旋鈕與螺紋桿螺紋連接，所述調向轉板的螺紋桿在固定框處轉動，且通過旋緊鎖緊旋鈕后角度限位，調向轉板遮擋在觸控面板的上方，能夠防止待處理材料在進出爐膛前掉落而撞擊到觸控面板的問題，在材料熱處理加工等待時，調向轉板調整至遮擋在觸控面板的前方，能夠避免觸控面板在等待時間中受到撞擊的狀況，也使得熱處理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。
[0009]作為上述方案的進一步改進，所述固定框的一端面與熱處理窯爐本體的前表面固定連接，所述固定框設置在觸控面板的外部區域。
[0010]作為上述方案的進一步改進，所述熱處理窯爐本體的前表面位于觸控面板的一側設置有電源開關，所述熱處理窯爐本體的前表面活動安裝有密封爐門，所述密封爐門的前表面固定安裝有開門把手，所述熱處理窯爐本體的下表面四角位置均固定安裝有支撐腳
座。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]本技術中，通過設置的防護裝置，調向轉板遮擋在觸控面板的上方，能夠防止待處理材料在進出爐膛前掉落而撞擊到觸控面板的問題，在材料熱處理加工等待時，調向轉板調整至遮擋在觸控面板的前方，能夠避免觸控面板在等待時間中受到撞擊的狀況，也使得熱處理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術的調向轉板展開狀態示意圖；
[0015]圖3為本技術的防護裝置結構示意圖；
[0016]圖4為本技術的調向轉板結構示意圖。
[0017]圖中：1、熱處理窯爐本體；2、密封爐門；3、開門把手；4、支撐腳座；5、觸控面板；6、電源開關；7、防護裝置；8、固定框；9、調向轉板；10、螺紋桿；11、鎖緊旋鈕；12、閉合卡塊；13、閉合卡槽；14、防滑膠塊。
具體實施方式
[0018]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0019]如圖1
?
圖4所示，一種熱處理窯結構，包括熱處理窯爐本體1，熱處理窯爐本體1的前表面設置有觸控面板5，熱處理窯爐本體1的前表面設置有防護裝置7，熱處理窯爐本體1的前表面位于觸控面板5的一側設置有電源開關6，熱處理窯爐本體1的前表面活動安裝有密封爐門2，密封爐門2的前表面固定安裝有開門把手3，熱處理窯爐本體1的下表面四角位置均固定安裝有支撐腳座4，熱處理窯爐是利用電流通過布置在爐膛內的電熱元件發熱，通過電流和輻射對零件進行加熱并進行熱處理工作。
[0020]防護裝置7包括固定框8、調向轉板9、螺紋桿10、鎖緊旋鈕11和防滑膠塊14，固定框8的內部活動安裝有調向轉板9，調向轉板9的一側表面固定安裝有螺紋桿10，固定框8的外部位于螺紋桿10的表面套設有鎖緊旋鈕11，鎖緊旋鈕11的一側表面固定安裝有防滑膠塊14，熱處理窯爐本體1前表面下邊緣處固定安裝有閉合卡塊12，調向轉板9的表面開設有閉合卡槽13，閉合卡塊12與閉合卡槽13卡合匹配，在把待熱處理材料送入爐膛前，先松動螺紋桿10表面的鎖緊旋鈕11，隨后調向轉板9通過螺紋桿10在固定框8表面轉動并調整至展平狀態，調向轉板9遮擋在觸控面板5的上方，能夠防止待處理材料在進出爐膛前掉落而撞擊到觸控面板5的問題。
[0021]螺紋桿10的表面設置有螺旋紋，螺紋桿10位于調向轉板9的表面對稱設置，鎖緊旋鈕11與螺紋桿10螺紋連接，調向轉板9的螺紋桿10在固定框8處轉動，且通過旋緊鎖緊旋鈕11后角度限位，固定框8的一端面與熱處理窯爐本體1的前表面固定連接，固定框8設置在觸控面板5的外部區域，在材料熱處理加工等待時，調向轉板9調整至遮擋在觸控面板5的前
方，能夠避免觸控面板5在等待時間中受到撞擊的狀況，也使得熱處理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。
[0022]需要說明的是，本技術為一種熱處理窯結構，在把待熱處理材料送入爐膛前，先松動螺紋桿10表面的鎖緊旋鈕11，隨后調向轉板9通過螺紋桿10在固定框8表面轉動并調整至展平狀態，調向轉板9遮擋在觸控面板5的上方，能夠防止待處理材料在進出爐膛前掉落而撞擊到觸控面板5的問題，在材料熱處理加工等待時，調向轉板9在固定框8表面轉動至傾斜角度，調向轉板9遮擋在觸控面板5的前方并通過擰緊鎖緊旋鈕11后鎖定，能夠避免觸控面板5在等待時間中受到撞擊的狀況，也使得熱處理窯爐正常工作時起到防誤觸作用。
[0023]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，但是并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種熱處理窯結構，包括熱處理窯爐本體(1)，其特征在于：所述熱處理窯爐本體(1)的前表面設置有觸控面板(5)，所述熱處理窯爐本體(1)的前表面設置有防護裝置(7)，所述防護裝置(7)包括固定框(8)、調向轉板(9)、螺紋桿(10)、鎖緊旋鈕(11)和防滑膠塊(14)，所述固定框(8)的內部活動安裝有調向轉板(9)，所述調向轉板(9)的一側表面固定安裝有螺紋桿(10)，所述固定框(8)的外部位于螺紋桿(10)的表面套設有鎖緊旋鈕(11)，所述鎖緊旋鈕(11)的一側表面固定安裝有防滑膠塊(14)。2.根據權利要求1所述的一種熱處理窯結構，其特征在于：所述熱處理窯爐本體(1)前表面下邊緣處固定安裝有閉合卡塊(12)，所述調向轉板(9)的表面開設有閉合卡槽(13)，所述閉合卡塊(12)與閉合卡槽(13)卡合匹配。3.根據權利要求2所述的一種熱處理窯結構，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳曉剛，
申請(專利權)人：大石橋市中寧冶金礦產有限責任公司，
類型：新型
國別省市：