一種拉伸失粘的壓敏膠帶及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種拉伸失粘的壓敏膠帶及其制備方法，所述壓敏膠帶包括基材層、設置于基材層上表面的膠粘層A及設置于基材層下表面的膠粘層B；形成所述膠粘層A及膠粘層B的壓敏膠水包括以下重量份的原料：SBS、SIS中的至少一種50

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種拉伸失粘的壓敏膠帶及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)屬于膠帶
，具體涉及一種拉伸失粘的壓敏膠帶及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]隨著人工智能時代、5G時代的來臨，消費電子、新型顯示、智能家電等領(lǐng)域迎來了快速發(fā)展期，傳統(tǒng)的用于內(nèi)部元件的螺絲固定或焊接固定因占據(jù)較多空間且拆卸麻煩，在抗沖擊方面也無法提供有效的緩沖性能已很難適應高要求場合，后續(xù)出現(xiàn)了用于固定電池的壓敏膠帶，其使用方便，抗沖擊較好，對電池有較好的保護作用。但是壓敏膠帶拆卸較難且無法做到無損傷拆卸，深受業(yè)界從業(yè)者的詬病。與此同時，各種新型膠帶被應用于電腦、手機等電子產(chǎn)品中。由于電池充放電次數(shù)有限，或者受制于顯示屏等器件裝配過程中的精密性要求，因此用于臨時固定用的可拉伸失粘膠帶越來越受到關(guān)注。
[0003]可拉伸失粘膠帶產(chǎn)品種類繁多，但大多采用熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)薄膜為基材的夾心形式，雖然TPU可以為膠帶提供很好的拉伸強度，但是常規(guī)的橡膠型壓敏膠或者丙烯酸壓敏膠與TPU基材的附著力均不是很好，嚴重影響降低了產(chǎn)品的使用壽命和安全性。
[0004]市面上其他產(chǎn)品雖然不采用夾心方式，但其抗拉強度一般偏低，不適合大角度拉伸移除。且為增強體系的可操作性，膠黏劑體系中均會加入環(huán)烷油類增塑劑以降低體系的粘度，但長時間放置后存在增塑劑析出現(xiàn)象，膠帶耐老化性能變差。而且增塑劑的加入會降低產(chǎn)品的強度，使膠帶的拉伸移除更困難，拉伸更易斷裂。
[0005]此外，此類膠帶分為熱熔法和溶劑法兩種涂布生產(chǎn)方式。熱熔法即將樹脂和彈性體類材料通過高溫熔融的方式，通過刮刀涂布在離型材料上，從而形成拉伸失粘的壓敏膠帶，熱熔涂布法需要配備專用的高溫熱熔釜，且膠液溫度過高，不方便操作，因此實際中很少采用該方式。
[0006]溶劑法即將樹脂和彈性體材料溶解在甲苯、二甲苯等溶劑中，攪拌均勻，將此溶液涂布在離型材料上，之后進行加熱處理，將溶劑除去，從而形成拉伸失粘的壓敏膠帶。但是溶劑法因部分物料無法完全溶于溶劑，涂布過程中膠面易形成顆粒，造成膠帶表面不平滑，影響膠帶的拉伸強度，拉伸過程中膠帶易斷裂。如果采取過濾裝置，顆粒又常常堵塞濾網(wǎng)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0007]為解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種拉伸失粘的壓敏膠帶，其具有厚度低、拉伸強度大、伸長率高、對不同被貼物粘著力好的優(yōu)點，通過與被貼物呈0
?
90
°
任意角度方向即可拉伸失粘，達到移除、返修效果，且移除過程中無殘膠、斷膠現(xiàn)象。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：
[0009]一種拉伸失粘的壓敏膠帶，所述壓敏膠帶包括基材層、設置于基材層上表面的膠粘層A及設置于基材層下表面的膠粘層B；形成所述膠粘層A及膠粘層B的壓敏膠水包括以下重量份的原料：SBS、SIS中的至少一種50
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100份，增黏樹脂30
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100份，溶劑100
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300份，色粉
1
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10份，抗氧劑1
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10份；形成所述基材層的基材溶液原料包括SEBS、SEPS中的至少一種、填料和溶劑。
[0010]所述膠粘層A或膠粘層B的表面還設置有離型層。
[0011]SBS(苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物包)為科騰D1101、科騰D1102、科騰D1116、科騰D1155、科騰D1184、岳化SBS1401、岳化SBS 1201、臺橡3205、臺橡4230、臺橡4270中的至少一種。此類材料均具有較高的硬度，為膠帶提供足夠的強度，避免因膠層材料過軟，造成拉伸易斷裂。
[0012]SIS(苯乙烯
?
異戊二烯
?
苯乙烯嵌段共聚物)為科騰D1111、科騰D1114、科騰D1161、科騰D1163、科騰D1124、岳化1105、岳化1188、臺橡4211、臺橡4111、臺橡4114、臺橡4186、臺橡4116、臺橡4411、瑞翁3440、瑞翁3520、瑞翁3620、瑞翁3280、瑞翁3421中的至少一種。此類材料均具有較高的斷裂伸長率，為膠帶提供足夠長的伸長性能，避免因膠帶伸長不足，造成拉伸時斷裂。
[0013]SEBS(氫化苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物)為科騰G1651、科騰G1654、科騰G1924、岳化YH
?
506、岳化YH
?
688、臺橡6153、臺橡6154中的至少一種。SEPS(氫化苯乙烯—異戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物)為科騰G1730、科騰G1726、岳化4051、岳化4052中的至少一種。此類材料中的不飽和鍵均進行了氫化處理，作為基材使用，可提供足夠強的耐老化特性。
[0014]所述增黏樹脂為石油樹脂、松香樹脂、萜烯樹脂中的至少一種。
[0015]所述溶劑為甲苯；所述色粉為鈦白粉。
[0016]所述抗氧劑為胺類抗老化劑、酚類抗老化劑中的至少一種，抗氧劑的加入可保證壓敏膠帶在不同的使用環(huán)境下都具有較佳的抗?jié)駸崂匣?、耐紫外光照等性能?br/>[0017]所述基材層的厚度為30～70μm；所述膠粘層A或膠粘層B的厚度為30～70μm。
[0018]本專利技術(shù)還提供了所述拉伸失粘的壓敏膠帶的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
[0019](1)將壓敏膠水過濾，然后涂布于離型紙重面上，烘干后形成膠粘層A；
[0020](2)將基材溶液過濾，然后涂布于離型紙輕面上，烘干后形成基材層；然后將基材層的一表面與步驟(1)中的膠粘層A貼合，除去基材層表面的離型紙；
[0021](3)將壓敏膠水過濾，然后涂布于離型紙輕面上，烘干后形成膠粘層B，然后將此膠粘層B貼合在步驟(2)中的基材層的另一表面，除去此膠粘層表面的離型紙，進行收卷，收卷后膠粘層B的表面直接與步驟(1)中的離型紙的輕面接觸。
[0022]過濾使用多通道過濾裝置，所述多通道過濾裝置為在輸膠主管路上并聯(lián)設置多個分支管路，每個分支管路均設置有球閥、壓力傳感裝置、過濾網(wǎng)，且多個分支管路的出口匯集在一起。生產(chǎn)時，打開一個分支管路的球閥，膠水通過打開的分支管路輸送至涂布機，當打開的分支管路的壓力傳感裝置報警時，關(guān)閉此管路球閥，打開另一個管路球閥，膠水通過此管路繼續(xù)輸送至涂布機，進行連續(xù)化生產(chǎn)，同時可方便更換報警管路的過濾網(wǎng)，依次類推。
[0023]步驟(1)和步驟(3)中，烘干時烘箱各段的溫度由前至后依次為：50℃、70℃、90℃、110℃、130℃、130℃、90℃、50℃。
[0024]步驟(2)中，烘干時烘箱各段的溫度由前至后依次為：50℃、70℃、90℃、110℃、130℃、130℃、90℃、50℃。
[0025]離型紙為120g本白雙塑雙硅離型紙，雙硅離型材料層輕面和重面的離型力之比為1∶(2～3)。
[0026]本專利技術(shù)提供的拉伸失粘的壓敏膠帶中，因基材層與膠層中采用分子結(jié)構(gòu)類似的材料，膠粘層與基材層的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉伸失粘的壓敏膠帶，其特征在于，所述壓敏膠帶包括基材層、設置于基材層上表面的膠粘層A及設置于基材層下表面的膠粘層B；形成所述膠粘層A及膠粘層B的壓敏膠水包括以下重量份的原料：SBS、SIS中的至少一種50
?
100份，增黏樹脂30
?
100份，溶劑100
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300份，色粉1
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10份，抗氧劑1
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10份；形成所述基材層的基材溶液原料包括SEBS、SEPS中的至少一種、填料和溶劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸失粘的壓敏膠帶，其特征在于，所述增黏樹脂為石油樹脂、松香樹脂、萜烯樹脂中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸失粘的壓敏膠帶，其特征在于，SBS為科騰D1101、科騰D1102、科騰D1116、科騰D1155、科騰D1184、岳化SBS1401、岳化SBS 1201、臺橡3205、臺橡4230、臺橡4270中的至少一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸失粘的壓敏膠帶，其特征在于，SIS為科騰D1111、科騰D1114、科騰D1161、科騰D1163、科騰D1124、岳化1105、岳化1188、臺橡4211、臺橡4111、臺橡4114、臺橡4186、臺橡4116、臺橡4411、瑞翁3440、瑞翁3520、瑞翁3620、瑞翁3280、瑞翁3421中的至少一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1
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4任意一項所述的拉伸失粘的壓敏膠...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉杰，梁龍，李奎，萬中梁，朱潤雨，汪峰，
申請(專利權(quán))人：蕪湖徽氏新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：