本實用新型專利技術提供了一種電阻熱輔助焊接裝置，包括：由第一電極和第二電極構成電阻焊電極；焊機機架，包括提供超聲以及驅動焊頭運動的焊頭驅動件和位于焊頭驅動件輸出端，且套設連接在第一焊接端一端的焊頭質量塊，第一電極和焊頭質量塊電連接；焊頭，用于傳送超聲能量，包括傳入端、第一焊接端和第二焊接端，焊頭安裝于焊頭驅動件的輸出端且與焊機機架滑動配合；焊座組件，用于與焊頭配合，焊座組件安裝于焊機機架，包括用于承載箔材的焊座、固定座，焊座與第二電極電連接，且與焊機機架絕緣。本實用新型專利技術通過超聲波焊接之前電阻熱輔助加溫，具有低損傷、低功率、高環保、性能好、安裝方便等特點。特點。特點。
【技術實現步驟摘要】
一種電阻熱輔助焊接裝置
[0001]本技術涉及焊接
，具體涉及一種電阻熱輔助焊接裝置。
技術介紹
[0002]金屬焊接是利用高頻振動能量轉化為工件間的摩擦能、形變及溫升，使得焊接工件產生相互塑性流動，實現工件間金屬結合，是一種固相金屬焊接，即焊接溫度低于熔點的焊接方式。當焊接工件的厚度或接觸面積增加，通過振幅、能量、壓力等參數控制實現高質量的焊接。由于摩擦振動是接觸性摩擦振動焊接，受壓力和振動作用的焊接工件會因增加參數導致工件損傷，超聲波焊頭焊座壽命降低，且焊接功率受超聲波換能器功率限制，不能無限提升。傳統的電阻焊接是通過對工件通電流，通過電流的瞬間產熱使得工件，迅速產生高于熔點的高溫，是焊接工件內形成熔核，從而達到焊接連接的方法，是一種熔化金屬焊接。將電阻焊的變壓器輸出電流回路如何用在超聲波金屬點焊機機構上面，并能夠實現對超聲波金屬焊接的產品在焊接前利用電阻焊的焊接工作特點實現對焊接產品的加熱升溫，而且對產品完成超聲波金屬焊接的過程不影響，利用電阻焊的工作特點更精準的對需要加熱焊接的金屬產品加熱升溫的溫度控制。在引入電阻熱能量進入超聲焊接的過程中，使用焊頭和電阻焊電極共用的方案，由于焊頭整體存在振動，電阻焊電極和焊頭連接位置不當，會改變焊頭頻率以及振動特性，存在焊點區域振幅輸出特性不再滿足要求的缺陷。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的是，針對現有技術的問題，提供利用焊頭質量塊連接電極的一種電阻熱輔助焊接裝置，旨在解決現有超聲焊接裝置存在問題。
[0004]本技術采用的技術方案如下：
[0005]本技術提供了一種電阻熱輔助焊接裝置包括：
[0006]電阻焊電極，包括第一電極和第二電極；
[0007]焊機機架，包括提供超聲以及驅動焊頭運動的焊頭驅動件和位于所述焊頭驅動件輸出端，且套設連接在第一焊接端一端的焊頭質量塊，第一電極和焊頭質量塊電連接；
[0008]焊頭，用于傳送超聲能量，包括傳入端、第一焊接端和第二焊接端，所述焊頭安裝于所述焊頭驅動件的輸出端且與所述焊機機架滑動配合；
[0009]焊座組件，用于與所述焊頭配合，所述焊座組件安裝于所述焊機機架，包括用于承載箔材的焊座、固定座，所述焊座與第二電極電連接，且與焊機機架絕緣。
[0010]進一步地，所述焊頭質量塊為立方體。
[0011]進一步地，所述第一電極包括第一電極連線和設置于焊頭質量塊側面的第一電極接線端子。
[0012]進一步地，所述焊頭質量塊與第一焊接端在第一焊接端節點處固定連接。
[0013]進一步地，所述焊座組件還包括第一導電柱、第二導電柱以及用于將焊座組件和焊機機架絕緣的絕緣塊，所述焊座設置有第一容柱腔，所述第一導電柱位于所述第一容柱
腔內，所述固定座設置有第二容柱腔，所述第二容柱腔與所述第一容柱腔內連通，所述第二導電柱一端位于所述第二容柱腔內與所述第一導電柱接觸，所述第二導電柱另一端與所述第二電極電連接。
[0014]進一步地，所述絕緣塊安裝在所述焊座和固定座之間的第二絕緣塊，所述第一導電柱設置有絕緣套，絕緣套套設于第一導電柱外圍。
[0015]進一步地，所述絕緣塊為安裝在所述固定座和焊機機架之間的第一絕緣塊。
[0016]進一步地，所述固定座設置有彈簧固定板、彈簧、墊片以及容納槽，所述彈簧、墊片位于所述容納槽內，所述彈簧一端與所述彈簧固定板接觸并抵壓，所述彈簧另一端通過墊片與所述第二導電柱接觸并抵壓，所述彈簧固定板位于所述容納槽的開口處，且所述彈簧固定板與所述固定座固定連接。
[0017]進一步地，還包括由第一冷卻液入口、第一入水管轉接頭、第一冷卻液通道、第一出水管轉接頭、第一冷卻液出口順序連接構成的第一冷卻系統，所述第一冷卻液通道設置在所述第二導電柱內部。
[0018]進一步地，還包括由第二冷卻液入口、第二入水管轉接頭、第二冷卻液通道、第二出水管轉接頭、第二冷卻液出口順序連接構成的第二冷卻系統，所述第二冷卻液通道設置在所述焊頭質量塊內部。
[0019]從以上技術方案可以看出，本技術具有以下優點：1)通過利用焊頭質量塊在焊頭第一焊接端節點處連接電極，具有對焊頭頻率以及振動特性影響小、裝配方便特點；2)通過冷卻系統冷卻，提高了焊座的使用壽命；3)通過設置彈簧，使得第一導電柱、第二導電柱接觸可靠。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例技術方案，下面將對實施例和現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1是本技術實施例一種電阻熱輔助焊接裝置立體圖；
[0022]圖2是本技術實施例一種電阻熱輔助焊接裝置焊接部件立體圖；
[0023]圖3是本技術實施例焊座剖面圖。
[0024]附圖標記：
[0025]1、電阻焊電極；11、第一電極；111、第一電極連線；112、第一電極接線端子；12、第二電極；121、第二電極連線；122、第二電極接線端子；
[0026]2、焊機機架；21、焊頭質量塊；
[0027]3、焊頭；31、傳入端；32、第一焊接端；33、第二焊接端；
[0028]4、焊座組件；41、焊座；411、第一容柱腔；42、第一導電柱；43、固定座；431、第二容柱腔；432、墊片；433、彈簧；434、彈簧固定板；435、容納槽；436、第一絕緣塊；44、第二導電柱；
[0029]5、第一冷卻系統；51、第一冷卻液入口；52、第一冷卻液出口、53、第一冷卻液通道、54、第一入水管轉接頭、55、第一出水管轉接頭。
具體實施方式
[0030]為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍。
[0031]本技術的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”等是用于區別不同的對象，而不是用于描述特定順序。此外，術語“包括”和“具有”以及它們任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備沒有限定于已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
[0032]下面通過具體實施例，對本技術方案分別進行詳細的說明。
[0033]參見圖1
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圖2，一種電阻熱輔助焊接裝置包括電阻焊電極1、焊機機架2、焊頭3和焊座組件4，電阻焊電極1包括第一電極11和第二電本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，包括：電阻焊電極(1)，包括第一電極(11)和第二電極(12)；焊機機架(2)，包括提供超聲以及驅動焊頭(3)運動的焊頭驅動件和位于所述焊頭驅動件輸出端，且套設連接在第一焊接端(32)一端的焊頭質量塊(21)，第一電極(11)和焊頭質量塊(21)電連接；焊頭(3)，用于傳送超聲能量，包括傳入端(31)、第一焊接端(32)和第二焊接端(33)，所述焊頭(3)安裝于所述焊頭驅動件的輸出端且與所述焊機機架(2)滑動配合；焊座組件(4)，用于與所述焊頭(3)配合，所述焊座組件(4)安裝于所述焊機機架(2)，包括用于承載箔材的焊座(41)、固定座(43)，所述焊座(41)與第二電極(12)電連接，且與焊機機架(2)絕緣。2.根據權利要求1所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述焊頭質量塊(21)為立方體。3.根據權利要求1所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述第一電極(11)包括第一電極連線(111)和設置于焊頭質量塊(21)側面的第一電極接線端子(112)。4.根據權利要求1所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述焊頭質量塊(21)與第一焊接端(32)在第一焊接端(32)節點處固定連接。5.根據權利要求1所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述焊座組件(4)還包括第一導電柱(42)、第二導電柱(44)以及用于將焊座組件(4)和焊機機架(2)絕緣的絕緣塊，所述焊座(41)設置有第一容柱腔(411)，所述第一導電柱(42)位于所述第一容柱腔(411)內，所述固定座(43)設置有第二容柱腔(431)，所述第二容柱腔(431)與所述第一容柱腔(411)內連通，所述第二導電柱(44)一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊世鵬，
申請(專利權)人：深圳市深發源精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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