一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，其特征在于，包括：機殼、裁剪刀片、電機、第一滾輪、第一輪軸、第二滾輪、第二輪軸以及手持導向桿；機殼包括機殼上板部、機殼下板部以及機殼背板部；機殼在開槽空間的內壁開設有刀片容納槽縫，裁剪刀片安裝在電機的輸出軸上；電機通過電機座安裝固定在機殼下板部；第一輪軸的數量為二根，分別安裝在機殼上板部以及機殼下板部的前端部；上方和下方的第一輪軸的左右兩端均安裝有第一滾輪，并且上方與下方的第一滾輪之間的間隙距離為1cm

【技術實現步驟摘要】
一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置


[0001]本技術涉及污染地塊治理
，特別涉及一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置。

技術介紹

[0002]阻隔技術是一種應用在對于污染地塊進行治理的技術。阻隔技術是指通過鋪設阻隔層阻斷土壤介質中污染物遷移擴散的途徑，使污染介質與周圍環境隔離，避免污染物對周邊人體健康和生態受體產生不利影響。阻隔技術因比其他治理措施具有更好的經濟性和實用性，在污染地塊治理中得到廣泛應用。
[0003]阻隔技術包括水平阻隔和垂直阻隔兩大類，水平阻隔技術是阻隔層采用水平敷設布置的形式進行施工，水平阻隔通常所用材料主要有HDPE膜、土工布、黏土等。在實際污染場地中，場地邊界多為不規則形狀且存在一定的高差，阻隔材料(HDPE膜或土工布)鋪設完成后均需要進行邊緣修剪工作，目前修剪工作是采用人工修剪，所用工具為剪刀或美工刀，人工修剪對材質較硬或者厚度較大的HDPE膜或土工布材料的修剪操作存在以下弊端：邊緣修剪難度大，剪裁后邊緣粗糙不平整，修剪效率較低。鑒于人工修剪的弊端，目前需要研發一種便攜高效的機械化裝置，可有望解決當前問題。

技術實現思路

[0004]本技術是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，以提高和完善邊緣修剪工作。
[0005]為實現達到上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]本技術提供一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，其特征在于，包括：機殼、裁剪刀片、電機、第一滾輪、第一輪軸、第二滾輪、第二輪軸以及手持導向桿；機殼呈前端開槽狀，機殼包括平行設置機殼上板部和機殼下板部以及連接機殼上板部與機殼下板部的機殼背板部；機殼在開槽空間的內壁開設有刀片容納槽縫，裁剪刀片安裝在電機的輸出軸上且位于刀片容納槽縫中；電機通過電機座安裝固定在機殼下板部的上表面；第一輪軸的數量為二根，分別安裝在機殼上板部的前端部以及機殼下板部的前端部；上方的第一輪軸和下方的第一輪軸的左右兩端均安裝有第一滾輪，并且位于上方的第一滾輪與位于下方的第一滾輪之間的間隙距離為1cm
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3cm；第二輪軸的數量為一根，安裝在機殼下板部的后端部；第二輪軸的左右兩端分別安裝有第二滾輪；手持導向桿固定在機殼上板部的上表面。
[0007]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，第一滾輪和第二滾輪均包括滾輪本體，第二滾輪的滾輪本體外徑與第一滾輪的滾輪本體外徑相等。
[0008]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，第一滾輪的滾輪本體外周的還套設有膠圈調節帶。
[0009]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣
的特征：其中，單層的橡膠圈調節帶的厚度為0.5cm。
[0010]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，滾輪本體包括滾輪框架以及焊接在滾輪框架中心位置的連接套，連接套的內壁設置有內螺紋；第一輪軸和第二輪軸的左右兩端部分別設置有外螺紋；第一滾輪通過滾輪本體的螺紋連接安裝在第一輪軸的左右兩端部；第二滾輪通過滾輪本體的螺紋連接安裝在第二輪軸的左右兩端部。
[0011]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，第一輪軸為伸縮桿體。
[0012]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，手持導向桿為多段式桿體。
[0013]進一步，在本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中，還可以具有這樣的特征：其中，裁剪刀片為圓形刀片或圓形鋸齒刀片。
[0014]本技術的作用和效果：
[0015]本技術提供的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置為機械化的采集，避免了手工裁剪的難度大，效率低的弊端。并且在本技術的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置中通過設在在開槽空間中間位置的裁剪刀片進行自動裁剪，并通過設置在前端的上方及下方第一滾輪可以對待裁剪的水平阻隔膜進行鋪展固定使膜材繃直，確保了裁剪出來的切口邊緣平整。本技術的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置具有效率高、裁剪容易、裁剪邊緣平整的特點。
附圖說明
[0016]圖1是本技術實施例中的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置的結構示意圖；
[0017]圖2是本技術實施例中的第一滾輪的結構示意圖；
[0018]圖3是本技術實施例中的第一滾輪與第一輪軸的安裝示意圖；
[0019]圖4是本技術實施例中的裁剪刀片與電機的安裝示意圖。
具體實施方式
[0020]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖對本技術的技術方案作具體闡述。
[0021]<實施例>
[0022]如圖1所示，本實施例一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，該裝置包括：機殼1、裁剪刀片2、電機3、第一滾輪4、第一輪軸5、第二滾輪6、第二輪軸、手持導向桿7以及電源。
[0023]機殼1呈前端開槽狀，形成有如圖1所示的開槽空間，該開槽空間的前方及左右兩側均為鏤空。機殼1由機殼上板部11、機殼下板部12、機殼背板部13組成。機殼上板部11和機殼下板部12呈上下平行設置，背板部13連接機殼上板部11與機殼下板部12。優選地，機殼1為金屬板材，各部分之間的連接通過焊接實現，機殼1上槽縫通過切割實現。
[0024]機殼1在開槽空間的內壁開設有刀片容納槽縫，圖1中示意了開設在機殼下板部12上表面的刀片容納槽14，同樣的，根據需要在機殼上板部11的下表面和機殼背板部13的前表面也相應開設刀片容納槽縫。如圖1所示，裁剪刀片2位于刀片容納槽縫中。
[0025]參閱圖4，裁剪刀片2安裝在電機3的輸出軸31上，電機通過電機座安裝固定在機殼下板部的上表面。裁剪刀片2由電機驅動轉動，實現切割。裁剪刀片2可以采用圓形刀片，也可以采用圓形鋸齒刀片?，F有技術中圓刀片安裝形式有如下幾種：將裁剪刀片固定在限位軸套上，再將限位軸套安裝在電機軸上；將裁剪刀片通過螺栓安裝在法蘭連接套上，再將法蘭連接套安裝在電機軸上。在本實施例中可以根據實際情況選用現有技術的種圓刀片安裝形式將裁剪刀片2安裝在電機3上。
[0026]電源(圖中未示)連接電機，為其供電，電源可以直接采用電瓶，也可以采用柴油發電機。在本實施例中電源采用市售電瓶電源或市售柴油發電機。電源可以通過螺栓組件固定放置在機殼上板部11的上表面。
[0027]第一輪軸5的數量為二根，分別安裝在機殼上板部11的前端部以及機殼下板部12的前端部，機殼上板部11的前端部和機殼下板部12的前端部分別開設有貫通左右的貫通孔，用于安裝第一輪軸5。第一輪軸5插入貫通孔內進行安裝，進一步地，還可以在第一輪軸5與貫通孔之間通過設置軸承連接。上方的第一輪軸5和下方的第一輪軸5的左右兩端均安裝有第一滾輪4本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，其特征在于，包括：機殼、裁剪刀片、電機、第一滾輪、第一輪軸、第二滾輪、第二輪軸以及手持導向桿；所述機殼呈前端開槽狀，所述機殼包括平行設置機殼上板部和機殼下板部以及連接所述機殼上板部與所述機殼下板部的機殼背板部；所述機殼在開槽空間的內壁開設有刀片容納槽縫，所述裁剪刀片安裝在電機的輸出軸上且位于所述刀片容納槽縫中；所述電機通過電機座安裝固定在所述機殼下板部的上表面；所述第一輪軸的數量為二根，分別安裝在所述機殼上板部的前端部以及所述機殼下板部的前端部；上方的所述第一輪軸和下方的所述第一輪軸的左右兩端均安裝有所述第一滾輪，并且位于上方的所述第一滾輪與位于下方的所述第一滾輪之間的間隙距離為1cm
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3cm；所述第二輪軸的數量為一根，安裝在所述機殼下板部的后端部；所述第二輪軸的左右兩端分別安裝有第二滾輪；所述手持導向桿固定在所述機殼上板部的上表面。2.如權利要求1所述的水平阻隔膜鋪設邊緣裁剪裝置，其特征在于：其中，所述第一滾輪和所述第二滾輪均包括滾輪本體，所述第二滾輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張語情，劉佳，姚佳斌，田文鋼，
申請(專利權)人：上海睿之澤科技有限公司，
類型：新型
國別省市：