一種柔性閥門裝配檢測線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種柔性閥門裝配檢測線，包括裝配檢測生產線，所述裝配檢測生產線頂部的左側固定連接有下料板，所述裝配檢測生產線的左側固定連接有接料箱，所述接料箱的左側通過合頁活動連接有柜門，所述接料箱的內部開設有傳動倉，所述傳動倉內壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的右側嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內部固定連接有轉桿，所述轉桿的底部通過軸承與傳動倉內壁的底部活動連接，所述轉桿的頂部固定連接有轉盤。本實用新型專利技術增加了輔助推料防止堆積的功能性，使其具備對堆積的柔性閥門進行平推的效果，防止裝配檢測線在使用時容易出現接料堆積的情況發生。用時容易出現接料堆積的情況發生。用時容易出現接料堆積的情況發生。

【技術實現步驟摘要】
一種柔性閥門裝配檢測線


[0001]本技術涉及柔性閥門
，具體為一種柔性閥門裝配檢測線。

技術介紹

[0002]閥門是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件，閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。
[0003]柔性閥門進行加工時需要用到裝配檢測線，但現有市面上大多數的裝配檢測線在使用時容易出現接料堆積的情況，導致接料箱內部存儲量大大降低，需要使用者進行手動擺放，費時費力，無法給使用者帶來便利。
[0004]因此，需要對裝配檢測線進行設計改造，有效的防止其在使用時容易出現接料堆積的現象。

技術實現思路

[0005]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種柔性閥門裝配檢測線，具備對堆積的物料進行擺放的優點，解決了裝配檢測線在使用時容易出現接料堆積的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種柔性閥門裝配檢測線，包括裝配檢測生產線，所述裝配檢測生產線頂部的左側固定連接有下料板，所述裝配檢測生產線的左側固定連接有接料箱，所述接料箱的左側通過合頁活動連接有柜門，所述接料箱的內部開設有傳動倉，所述傳動倉內壁的底部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的右側嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內部固定連接有轉桿，所述轉桿的底部通過軸承與傳動倉內壁的底部活動連接，所述轉桿的頂部固定連接有轉盤，所述轉盤的頂部固定連接有第一傳動塊，所述第一傳動塊的內部活動連接有活動板，所述活動板的內部活動連接有第二傳動塊，所述第二傳動塊的右側固定連接有傳動板，所述傳動板的頂部固定連接有推板，所述推板的底部與接料箱內壁的底部滑動連接。
[0007]作為本技術優選的，所述電機的左側固定連接有固定板，所述固定板的左側與傳動倉內壁的左側固定連接。
[0008]作為本技術優選的，所述傳動板的內部滑動連接有導桿，所述導桿的右側與傳動倉內壁的右側固定連接。
[0009]作為本技術優選的，所述導桿的左側固定連接有限位塊，所述限位塊與傳動板配合使用。
[0010]作為本技術優選的，所述傳動板的左側固定連接有彈性氣囊，所述彈性氣囊的左側固定連接有固定塊，所述固定塊的底部與傳動倉內壁的底部固定連接。
[0011]作為本技術優選的，所述傳動倉內壁的頂部開設有開口，所述開口的寬度大于傳動板的寬度，所述開口與傳動板配合使用。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0013]1、本技術增加了輔助推料防止堆積的功能性，使其具備對堆積的柔性閥門進行平推的效果，防止裝配檢測線在使用時容易出現接料堆積的情況發生。
[0014]2、本技術通過固定板的設置，能夠對電機進行輔助支撐，防止電機單點支撐不夠穩定，在工作時產生晃動。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術接料箱剖視圖；
[0017]圖3為本技術接料箱立體圖；
[0018]圖4為本技術圖2中A的局部放大圖。
[0019]圖中：1、裝配檢測生產線；2、下料板；3、接料箱；4、柜門；5、傳動倉；6、電機；7、第一齒輪；8、第二齒輪；9、轉桿；10、轉盤；11、第一傳動塊；12、活動板；13、第二傳動塊；14、傳動板；15、推板；16、固定板；17、導桿；18、限位塊；19、彈性氣囊；20、固定塊；21、開口。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]如圖1至圖4所示，本技術提供的一種柔性閥門裝配檢測線，包括裝配檢測生產線1，裝配檢測生產線1頂部的左側固定連接有下料板2，裝配檢測生產線1的左側固定連接有接料箱3，接料箱3的左側通過合頁活動連接有柜門4，接料箱3的內部開設有傳動倉5，傳動倉5內壁的底部固定連接有電機6，電機6的輸出端固定連接有第一齒輪7，第一齒輪7的右側嚙合有第二齒輪8，第二齒輪8的內部固定連接有轉桿9，轉桿9的底部通過軸承與傳動倉5內壁的底部活動連接，轉桿9的頂部固定連接有轉盤10，轉盤10的頂部固定連接有第一傳動塊11，第一傳動塊11的內部活動連接有活動板12，活動板12的內部活動連接有第二傳動塊13，第二傳動塊13的右側固定連接有傳動板14，傳動板14的頂部固定連接有推板15，推板15的底部與接料箱3內壁的底部滑動連接。
[0022]參考圖2，電機6的左側固定連接有固定板16，固定板16的左側與傳動倉5內壁的左側固定連接。
[0023]作為本技術的一種技術優化方案，通過固定板16的設置，能夠對電機6進行輔助支撐，防止電機6單點支撐不夠穩定，在工作時產生晃動。
[0024]參考圖2，傳動板14的內部滑動連接有導桿17，導桿17的右側與傳動倉5內壁的右側固定連接。
[0025]作為本技術的一種技術優化方案，通過導桿17的設置，能夠對傳動板14進行限位，防止傳動板14在移動時出現傾斜的情況。
[0026]參考圖2，導桿17的左側固定連接有限位塊18，限位塊18與傳動板14配合使用。
[0027]作為本技術的一種技術優化方案，通過限位塊18的設置，能夠對傳動板14進
行限位，限制了傳動板14的移動范圍。
[0028]參考圖2，傳動板14的左側固定連接有彈性氣囊19，彈性氣囊19的左側固定連接有固定塊20，固定塊20的底部與傳動倉5內壁的底部固定連接。
[0029]作為本技術的一種技術優化方案，通過彈性氣囊19和固定塊20的設置，能夠對傳動板14起到一個向左的彈力，使傳動板14具有快速復位的作用。
[0030]參考圖4，傳動倉5內壁的頂部開設有開口21，開口21的寬度大于傳動板14的寬度，開口21與傳動板14配合使用。
[0031]作為本技術的一種技術優化方案，通過開口21的設置，能夠使傳動板14完整的通過開口21進行機械傳動，避免了開口21的寬度過窄導致傳動板14在開口21處出現卡死的現象。
[0032]本技術的工作原理及使用流程：使用時，加工完成的柔性閥門通過下料板2進入接料箱3的內部，在出現堆積情況時，使用者啟動電機6，電機6通過輸出端帶動第一齒輪7轉動，第一齒輪7嚙合第二齒輪8帶動第二齒輪8轉動，第二齒輪8帶動轉桿9轉動，轉桿9帶動轉盤10旋轉，轉盤10通過第一傳動塊11帶動活動板12向左移動，活動板12通過第二傳動塊13拉動傳動板14向右移動，傳動板14帶動推板15向左移動，推板15將柔性閥門推平，防止出現堆積的情況。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種柔性閥門裝配檢測線，包括裝配檢測生產線（1），其特征在于：所述裝配檢測生產線（1）頂部的左側固定連接有下料板（2），所述裝配檢測生產線（1）的左側固定連接有接料箱（3），所述接料箱（3）的左側通過合頁活動連接有柜門（4），所述接料箱（3）的內部開設有傳動倉（5），所述傳動倉（5）內壁的底部固定連接有電機（6），所述電機（6）的輸出端固定連接有第一齒輪（7），所述第一齒輪（7）的右側嚙合有第二齒輪（8），所述第二齒輪（8）的內部固定連接有轉桿（9），所述轉桿（9）的底部通過軸承與傳動倉（5）內壁的底部活動連接，所述轉桿（9）的頂部固定連接有轉盤（10），所述轉盤（10）的頂部固定連接有第一傳動塊（11），所述第一傳動塊（11）的內部活動連接有活動板（12），所述活動板（12）的內部活動連接有第二傳動塊（13），所述第二傳動塊（13）的右側固定連接有傳動板（14），所述傳動板（14）的頂部固定連接有推板（15），所述推板（15）的底部與接料箱（3）內壁的底部滑動連接。2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜偉國，
申請(專利權)人：蘇州天創機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：