一種用于生產引爆線的線纜設備制造技術

本申請實施例公開了一種用于生產引爆線的線纜設備，有利于提高引爆線的生產效率。本申請包括：所述擠塑機組件安裝在所述第一連接底板上，所述第一連接底板通過第一連接桿與所述第二連接底板連接，所述第二連接底板上安裝有所述運輸組件，所述第二連接底板通過第二連接桿與所述第三連接底板連接，所述第三連接底板上安裝有所述拉絲退火設備，所述第三連接底板通過第三連接桿與所述第四連接底板連接，所述第四連接底板上安裝有所述自動收線組件，所述擠塑機組件用于對線材進行包塑擠出處理，所述運輸組件用于將包塑擠出的線材運輸至所述拉絲退火設備中進行拉絲退火處理，所述自動收線組件用于對處理后的線材進行收線處理。線組件用于對處理后的線材進行收線處理。線組件用于對處理后的線材進行收線處理。

【技術實現步驟摘要】
一種用于生產引爆線的線纜設備


[0001]本申請實施例涉及線纜生產
，尤其涉及一種用于生產引爆線的線纜設備。

技術介紹

[0002]放炮線，炮絲和雷管線統(tǒng)稱為爆破用線，是用于爆破裝置與信號控制器的連接線，引爆線根據規(guī)格型號的不同，導體結構有銅絲、銅包鋼、銅包鋁和低碳鍍鋅等，適用于礦山、工程爆破作業(yè)、野外通信等領域。
[0003]引爆線具有拉力強，性能穩(wěn)定等特點，通常采用盤子纏繞，其中，引爆線在進行生產時，需要經過多道生產工序，但現有生產引爆線的設備之間獨立放置，在進行生產作業(yè)時，需要重新對設備進行調配安裝后才可生產，造成前期的準備時間過長，不利于提高引爆線的生產效率。基于此，本申請?zhí)峁┝艘环N用于生產引爆線的線纜設備用于解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本申請實施例提供了一種用于生產引爆線的線纜設備，各個設備組件均放置在各自對應的連接底板上，且各個連接底板之間通過連接桿進行連接，使得在進行生產作業(yè)時，無需對各個設備組件重新調配，減少了前期準備的時間，從而有利于提高引爆線的生產效率。
[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N用于生產引爆線的線纜設備，包括：第一連接底板、擠塑機組件、第二連接底板、運輸組件、第三連接底板、拉絲退火設備、第四連接底板和自動收線組件；所述擠塑機組件安裝在所述第一連接底板上，所述第一連接底板通過第一連接桿與所述第二連接底板連接，所述第二連接底板上安裝有所述運輸組件，所述第二連接底板通過第二連接桿與所述第三連接底板連接，所述第三連接底板上安裝有所述拉絲退火設備，所述第三連接底板通過第三連接桿與所述第四連接底板連接，所述第四連接底板上安裝有所述自動收線組件，所述擠塑機組件用于對線材進行包塑擠出處理，所述運輸組件用于將包塑擠出的線材運輸至所述拉絲退火設備中進行拉絲退火處理，所述自動收線組件用于對處理后的線材進行收線處理。
[0006]可選的，所述第一連接底板的一側安裝有第五連接底板，所述第五連接底板通過第四連接桿與所述第一連接底板連接，所述第五連接底板上安裝有放線設備，所述放線設備用于將線材通入所述擠塑機組件中。
[0007]可選的，所述第一連接桿與所述第一連接底板和所述第二連接底板的連接方式為可拆卸連接。
[0008]可選的，所述第二連接桿與所述第二連接底板和所述第三連接底板的連接方式為可拆卸連接。
[0009]可選的，所述第三連接桿與所述第三連接底板和所述第四連接底板的連接方式為可拆卸連接。
[0010]可選的，所述第四連接桿與所述第五連接底板和所述第一連接底板的連接方式為可拆卸連接。
[0011]可選的，所述擠塑機組件包括擠塑機本體、第一驅動滾輪和第二驅動滾輪，所述第一驅動滾輪下方安裝有第一支撐桿，所述第二驅動滾輪下方安裝有第二支撐桿，所述第一支撐桿和所述第二支撐桿安裝在所述第一連接底板上，所述第一驅動滾輪設置在所述擠塑機本體一側，所述第二驅動滾輪設置在所述擠塑機本體另一側。
[0012]可選的，所述運輸組件包括第一運輸滾輪、第二運輸滾輪、第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機與所述第一運輸滾輪連接，所述第二驅動電機與所述第二運輸滾輪連接，所述第一驅動電機安裝在第三支撐桿上，所述第二驅動電機安裝在第四支撐桿上，所述第三支撐桿和所述第四支撐桿安裝在所述第二連接底板上。
[0013]可選的，所述拉絲退火設備與所述自動收線組件之間設置有預設間距。
[0014]可選的，所述自動收線組件包括殼體、第一收線滾輪、第二收線滾輪、第一電機和第二電機，所述第一電機和所述第二電機安裝在所述殼體內部，所述第一電機與所述第一收線滾輪連接，所述第二電機與所述第二收線滾輪連接，所述第一收線滾輪和所述第二收線滾輪之間設置有間距。
[0015]從以上技術方案可以看出，本申請實施例具有以下優(yōu)點：
[0016]本申請用于生產引爆線的線纜設備通過設置有第一連接底板、擠塑機組件、第二連接底板、運輸組件、第三連接底板、拉絲退火設備、第四連接底板和自動收線組件，其中，擠塑機組件安裝在第一連接底板上，運輸組件安裝在第二連接底板上，拉絲退火設備安裝在第三連接底板上，自動收線組件安裝在第四連接底板上，且各個連接底板之間通過連接桿進行連接，組合形成一個整體的加工設備，使得在進行生產作業(yè)時，無需對各個設備組件重新調配，減少了前期準備的時間，從而有利于提高引爆線的生產效率。
附圖說明
[0017]圖1為本申請用于生產引爆線的線纜設備的整體結構示意圖。
具體實施方式
[0018]在本申請中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅用于說明各部件或組成部分之間的相對位置關系，并不特別限定各部件或組成部分的具體安裝方位。
[0019]并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解這些術語在本申請中的具體含義。
[0020]此外，術語“安裝”、“設置”、“設有”、“連接”、“相連”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內部的連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
[0021]此外，在本申請中所附圖式所繪制的結構、比例、大小等，均僅用于配合說明書所
揭示的內容，以供本領域技術人員了解與閱讀，并非用于限定本申請可實施的限定條件，故不具有技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本申請所能產生的功效及所能達成的目的下，均仍應落在本申請所揭示的
技術實現思路
涵蓋的范圍內。
[0022]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0023]現有生產引爆線的設備之間獨立放置，在進行生產作業(yè)時，需要重新對設備進行調配安裝后才可生產，造成前期的準備時間過長，不利于提高引爆線的生產效率。
[0024]基于此，本申請?zhí)峁┝艘环N用于生產引爆線的線纜設備，各個設備組件均放置在各自對應的連接底板上，且各個連接底板之間通過連接桿進行連接，使得在進行生產作業(yè)時，無需對各個設備組件重新調配，減少了前期準備的時間，從而有利于提高引爆線的生產效率。
[0025]請參閱圖1，本申請?zhí)峁┝艘环N用于生產引爆線的線纜設備，包括：第一連接底板31、擠塑機組件、第二連接底板、運輸組件、第三連接底板71、拉絲退火設備7、第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于生產引爆線的線纜設備，其特征在于，包括：第一連接底板、擠塑機組件、第二連接底板、運輸組件、第三連接底板、拉絲退火設備、第四連接底板和自動收線組件；所述擠塑機組件安裝在所述第一連接底板上，所述第一連接底板通過第一連接桿與所述第二連接底板連接，所述第二連接底板上安裝有所述運輸組件，所述第二連接底板通過第二連接桿與所述第三連接底板連接，所述第三連接底板上安裝有所述拉絲退火設備，所述第三連接底板通過第三連接桿與所述第四連接底板連接，所述第四連接底板上安裝有所述自動收線組件，所述擠塑機組件用于對線材進行包塑擠出處理，所述運輸組件用于將包塑擠出的線材運輸至所述拉絲退火設備中進行拉絲退火處理，所述自動收線組件用于對處理后的線材進行收線處理。2.根據權利要求1所述的用于生產引爆線的線纜設備，其特征在于，所述第一連接底板的一側安裝有第五連接底板，所述第五連接底板通過第四連接桿與所述第一連接底板連接，所述第五連接底板上安裝有放線設備，所述放線設備用于將線材通入所述擠塑機組件中。3.根據權利要求2所述的用于生產引爆線的線纜設備，其特征在于，所述第一連接桿與所述第一連接底板和所述第二連接底板的連接方式為可拆卸連接。4.根據權利要求2所述的用于生產引爆線的線纜設備，其特征在于，所述第二連接桿與所述第二連接底板和所述第三連接底板的連接方式為可拆卸連接。5.根據權利要求2所述的用于生產引爆線的線纜設備，其特征在于，所述第三連接桿與所述第三連接底板和所述第四連接底板的連接方式...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：侯妙枝，彭軍萬，王河松，李振賢，彭家洋，
申請(專利權)人：新疆新賢林線纜制造有限公司，
類型：新型
國別省市：