本發明專利技術公開了一種推動鋼管移動的裝置，包括連接在鋼管上的端位行走部和中間驅動部，端位行走部為兩個且兩個端位行走部分別連接在鋼管的兩端位置，端位行走部包括端位盤、定位柱和引導柱，定位柱位于引導柱和端位盤之間，引導柱為錐形柱體，定位柱與端位盤之間連接有頂位盤，頂位盤上套設有可向鋼管的中間移動后與鋼管連接的聯動環；本發明專利技術的有益效果是：在對鋼管進行移動時，無需多人對鋼管進行推動，減少了人力資源的投入，同時也避免了在移動過程中對工人造成傷害，并且在鋼管移動過程中，鋼管受力均勻，在不受到地面環境影響時，鋼管能夠進行直線移動。能夠進行直線移動。能夠進行直線移動。
【技術實現步驟摘要】
一種推動鋼管移動的裝置
[0001]本專利技術屬于鋼管移動裝置領域，具體涉及的是一種推動鋼管移動的裝置。
技術介紹
[0002]鋼管是用于組成鋼結構架、機械設備的重要用料，其包括小直徑的鋼管和大直徑的鋼管，傳統方式對鋼管進行移動時，無法根據鋼管的直徑大小、施工區域的環境、鋼管的長短等因素選擇移動方式，均采用吊運的方式將鋼管進行移動，而在吊運過程中，如果多根鋼管同時吊運，由于重量影響，經常會導致鋼管發生變形，而如果單根鋼管進行運送，則又比較麻煩，效率較低，雖然現有技術中公開了用于對鋼管進行短距離移動的裝置，其通過對鋼管的滾動使鋼管進行移動，需要對鋼管施加推力，然而由于施加推力的人員位于鋼管的后方，無法觀察到鋼管行進前方的環境，需要多人協同操作，人力資源投入較大。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于，提供一種無需多人操作，即可將鋼管推動移動的裝置。
[0004]為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是，一種推動鋼管移動的裝置，包括連接在鋼管上的端位行走部和中間驅動部，端位行走部為兩個且兩個端位行走部分別連接在鋼管的兩端位置，其結構要點是，端位行走部包括端位盤、定位柱和引導柱，定位柱位于引導柱和端位盤之間，引導柱為錐形柱體，定位柱與端位盤之間連接有頂位盤，頂位盤上套設有可向鋼管的中間移動后與鋼管連接的聯動環，兩個端位行走部之間連接有對拉鎖緊桿，對拉鎖緊桿控制兩個端位行走部之間的距離縮短，所述的中間驅動部包括設置有底托輪的底盤體，底盤體的前端連接有兩個與鋼管進行可拆卸連接的掛臂，底盤體上設置有可調整位置的驅動電機，驅動電機上的輸出部與聯動環嚙合，并且當鋼管位于底盤體的前方時，驅動電機的輸出部沿順時針方向轉動，底盤體上設置有與驅動電機同時進行水平方向移動的卡推板，卡推板與底盤體之間設置有底托塊，底托塊的上表面設置有可轉動的輥桿體，鋼管與輥桿體接觸時，端位盤與地面為分離狀態。
[0005]進一步的，掛臂包括與底盤體固定的直立臂，直立臂連接有向前上方延伸的斜拉臂，斜拉臂的上端固定有扣在鋼管上的半環形的防脫臂，直立臂連接有可對鋼管施加水平推力的緊壓臂，緊壓臂的末端固定有弧形的緊壓桿。
[0006]進一步的，斜拉臂上套設有套管體，套管體與直立臂的上端鉸接，直立臂上設置有限制套管體的翻轉角度的弧形托臂，弧形托臂與斜拉臂之間連接有限位結構。
[0007]進一步的，限位結構包括與套管體平行的限位桿，限位桿固定在弧形托臂上，限位桿上套設有限位套環，限位套環與斜拉臂固定且隨斜拉臂移動。
[0008]進一步的，底盤體的后端設置有豎向設置的配重塊，配重塊的上端鉸接有位于底盤體的后方的尾撐臂，底盤體上設置有對尾撐臂的下部進行撐托的架板，尾撐臂與架板接觸時，尾撐臂的下端搭在地面上。
[0009]進一步的，底盤體上設置有位于架板與配重塊之間的升降桿和回拉彈簧，升降桿
的上端設置有呈弧形設置的頂桿，回拉彈簧的上端連接有套在尾撐臂上的防脫環。
[0010]進一步的，底盤體上設置有由前端向后端延伸的滑槽，滑槽內配合有滑座板，滑座板的上表面與驅動電機連接，滑槽內設置有控制滑座板和底托塊移動的推拉臂。
[0011]進一步的，底盤體上設置有位于滑槽的下方的插孔道，插孔道由底盤體的前端面向后端延伸，插孔道與滑槽之間連接有聯動條口，插孔道內設置有滑臂，滑臂的前端與推卡板連接，滑臂與滑座板之間連接有位于聯動條口內的聯動桿。
[0012]與現有技術相對比，本專利技術的有益效果是：在對鋼管進行移動時，無需多人對鋼管進行推動，減少了人力資源的投入，同時也避免了在移動過程中對工人造成傷害，并且在鋼管移動過程中，鋼管受力均勻，在不受到地面環境影響時，鋼管能夠進行直線移動；在將鋼管移動到指定位置時，能夠方便的控制鋼管停止滾動，并且此過程無需人力直接介入，提高操作工人的安全性。
附圖說明
[0013]圖1為本專利技術的中間驅動部與鋼管連接示意圖；圖2為本專利技術的端位行走部與鋼管連接示意圖；圖3為本專利技術的聯動環結構示意圖；圖4為本專利技術的弧形托臂與斜拉臂之間的限位結構的結構示意圖；圖5為本專利技術的底盤體俯視結構示意圖；圖6為本專利技術的底盤體剖面結構示意圖；圖7為本專利技術的底托塊剖面結構示意圖；其中，1
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鋼管，2
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端位盤，3
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定位柱，4
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引導柱，5
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頂位盤，6
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聯動環，7
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定位筒，8
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螺紋頂桿，9
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對拉鎖緊桿，10
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鎖盤，11
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底托輪，12
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底盤體，13
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驅動電機，14
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卡推板，15
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底托塊，16
?
槽體，17
?
輥桿體，18
?
支撐輪盤，19
?
壓桿，20
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摩擦片，21
?
壓縮復位彈簧，22
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直立臂，23
?
斜拉臂，24
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防脫臂，25
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緊壓臂，26
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緊壓桿，27
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套管體，28
?
弧形托臂，29
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限位桿，30
?
限位套環，31
?
配重塊，32
?
尾撐臂，33
?
架板，34
?
升降桿，35
?
回拉彈簧，36
?
滑槽，37
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滑座板，38
?
推拉臂，39
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插孔道，40
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聯動條口，41
?
滑臂，42
?
聯動桿，43
?
插臂。
具體實施方式
[0014]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0015]參閱圖1至圖7所示，一種推動鋼管移動的裝置，包括連接在鋼管1上的端位行走部和中間驅動部，端位行走部為兩個且兩個端位行走部分別連接在鋼管1的兩端位置，端位行走部包括端位盤2、定位柱3和引導柱4，端位盤2的直徑大于鋼管1的直徑，在將端位行走部安裝在鋼管1的端部位置后，能夠使鋼管1的表面與地面分離，定位柱3位于引導柱4和端位盤2之間，引導柱4為錐形柱體，其中，定位柱3的直徑等于鋼管1的內徑，在未將定位柱3插入至鋼管1內時，鋼管1放置在地面上，此時引導柱4上的錐面與鋼管1的端部接觸，此時當兩個端位行走部的之間的距離縮短后，能夠使鋼管1逐漸抬起，便于定位柱3插入至鋼管1內，當
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種推動鋼管移動的裝置，包括連接在鋼管上的端位行走部和中間驅動部，端位行走部為兩個且兩個端位行走部分別連接在鋼管的兩端位置，其特征在于：所述的端位行走部包括端位盤、定位柱和引導柱，定位柱位于引導柱和端位盤之間，引導柱為錐形柱體，定位柱與端位盤之間連接有頂位盤，頂位盤上套設有可向鋼管的中間移動后與鋼管連接的聯動環，兩個端位行走部之間連接有對拉鎖緊桿，對拉鎖緊桿控制兩個端位行走部之間的距離縮短，所述的中間驅動部包括設置有底托輪的底盤體，底盤體的前端連接有兩個與鋼管進行可拆卸連接的掛臂，底盤體上設置有可調整位置的驅動電機，驅動電機上的輸出部與聯動環嚙合，并且當鋼管位于底盤體的前方時，驅動電機的輸出部沿順時針方向轉動，底盤體上設置有與驅動電機同時進行水平方向移動的卡推板，卡推板與底盤體之間設置有底托塊，底托塊的上表面設置有可轉動的輥桿體，鋼管與輥桿體接觸時，端位盤與地面為分離狀態。2.根據權利要求1所述的一種推動鋼管移動的裝置，其特征在于：所述的掛臂包括與底盤體固定的直立臂，直立臂連接有向前上方延伸的斜拉臂，斜拉臂的上端固定有扣在鋼管上的半環形的防脫臂，直立臂連接有可對鋼管施加水平推力的緊壓臂，緊壓臂的末端固定有弧形的緊壓桿。3.根據權利要求2所述的一種推動鋼管移動的裝置，其特征在于：所述的斜拉臂上套設有套管體，套管體與直立臂的上端鉸接，直立臂上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董毅成，孟小輝，
申請(專利權)人：淮安市宇新金屬制品科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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