本實用新型專利技術公開了防爆采樣器,屬于采樣器技術領域,包括隔爆殼體、焊接于隔爆殼體內腔中心處的采樣腔體、安裝于采樣腔體內腔的采樣機構和碳化硅濾芯,采樣腔體外壁的一側焊接有加熱模塊,其中加熱模塊內安裝有加熱棒,采樣腔體外壁的另一側焊接有溫度檢測模塊,隔爆殼體外壁的底部形成有與其內腔相通的過線孔,隔爆殼體底部焊接有隔爆接線盒,采樣腔體外壁形成有全量程標定口和樣氣口,其中過線孔內密封安裝有防爆過線管,隔爆殼體位于過線孔處還安裝有兩個防爆電纜鎖緊器,隔爆接線盒上位于碳化硅濾芯下方安裝有接線端子。該防爆采樣器,即使采樣器內部發生爆炸也不會影響周圍環境或引爆其他物質。或引爆其他物質。或引爆其他物質。
【技術實現步驟摘要】
防爆采樣器
[0001]本技術屬于大氣采樣器
,尤其涉及防爆采樣器。
技術介紹
[0002]大氣采樣器是一種用以采集大氣環境及車間現場氣體的常用儀器。它廣泛適用于大氣環境監測、衛生防疫、勞動保護、科研等單位使用,也可與有關儀器配套使用。通過對采樣氣體分析,以了解環境被有害氣體污染的程度,并向有關主管部門提供污染的實際情況,以采取對策,從而保障人們有個健康的生活環境。
[0003]在實現本技術過程中,專利技術人發現該技術中至少存在如下問題:申請號為CN202022030242.9的專利——一種防爆型空氣采樣器,其雖然“實現了對空氣質量的實時監測,通過永磁鐵的吸附作用,將殼體固定設置在需要進行檢測的位置,操作方便,省時省力”;但是其隔爆防爆的效果差,當內部發生爆炸時,不能阻止內部爆炸傳播至外界,導致穩定性和安全性較低。
[0004]為此,我們提出來防爆采樣器解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的主要目的在于提供防爆采樣器,即使采樣器內部發生爆炸也不會影響周圍環境或引爆其他物質,保證了該防爆采樣器工作的穩定性和安全性,可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0006]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
[0007]防爆采樣器,包括隔爆殼體、焊接于隔爆殼體內腔中心處的采樣腔體、安裝于采樣腔體內腔的采樣機構和碳化硅濾芯,所述采樣腔體外壁的一側焊接有加熱模塊,其中所述加熱模塊內安裝有加熱棒,所述采樣腔體外壁的另一側焊接有溫度檢測模塊;
[0008]所述隔爆殼體外壁的底部形成有與其內腔相通的過線孔,所述隔爆殼體底部焊接有隔爆接線盒,所述采樣腔體外壁形成有全量程標定口和樣氣口,其中所述過線孔內密封安裝有防爆過線管,隔爆殼體位于過線孔處還安裝有兩個防爆電纜鎖緊器,所述隔爆接線盒上位于碳化硅濾芯下方安裝有接線端子,電線通過防爆過線管進入隔爆接線盒內部,通過接線端子和外部電纜連接,外部電纜進入隔爆接線盒通過防爆電纜鎖緊器固定。
[0009]優選的,所述采樣機構位于碳化硅濾芯正上方;樣品氣體通過碳化硅濾芯過濾后到達采樣機構即可實現等速采樣。
[0010]優選的,所述溫度檢測模塊上安裝有溫度傳感器;溫度傳感器用于檢測隔爆殼體內腔中的溫度。
[0011]優選的,所述隔爆殼體的底壁沿豎直方向安裝有兩個內外部接地樁;用于將隔爆殼體接地。
[0012]優選的,所述采樣腔體外壁的頂部固定焊接有拉桿,所述拉桿位于隔爆殼體正上方,所述拉桿的頂部安裝有可轉動的旋轉手柄;使得人員握住旋轉手柄即可轉動并打開采
樣機構,從而釋放過濾后的氣體。
[0013]綜上所述,本技術的技術效果和優點:
[0014]該防爆采樣器,把所有電子元器件密封在隔爆殼內,當電氣設備外殼內部發生爆炸時,火焰經各接合面噴出,這些間隙可以起熄火作用,同時也起冷卻作用,使穿過間隙的火焰得到充分冷卻,從而使其溫度降到點燃外殼外部的爆炸性混合物所需的最低溫度以下,所以不會傳爆,從而不使外殼外部的爆炸性混合物爆炸,隔爆殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,并阻止內部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼稱隔爆外殼,即使采樣器內部發生爆炸也不會影響周圍環境或引爆其他物質,保證了該防爆采樣器工作的穩定性和安全性;
[0015]該防爆采樣器,電線通過防爆過線管進入隔爆接線盒內部,通過接線端子和外部電纜連接,外部電纜進入隔爆接線盒通過防爆電纜鎖緊器固定,滿足隔爆需求,保證了該防爆采樣器上的線路可以正常工作,且具備隔爆效果。
附圖說明
[0016]圖1為本技術其中一個視角的豎直剖視圖;
[0017]圖2為本技術另一個視角的側視圖;
[0018]圖3為本技術隔爆接線盒的水平剖視圖。
[0019]圖中:1、旋轉手柄;2、拉桿;3、采樣腔體;4、隔爆殼體;5、加熱模塊;6、溫度檢測模塊;7、采樣機構;8、加熱棒;9、溫度傳感器;10、碳化硅濾芯;11、過線孔;12、內外部接地樁;13、全量程標定口;14、樣氣口;15、防爆過線管;16、接線端子;17、防爆電纜鎖緊器;18、隔爆接線盒。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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圖3,防爆采樣器,包括隔爆殼體4、焊接于隔爆殼體4內腔中心處的采樣腔體3、安裝于采樣腔體3內腔的采樣機構7和碳化硅濾芯10,采樣機構7位于碳化硅濾芯10正上方,樣品氣體通過碳化硅濾芯10過濾后到達采樣機構7即可實現等速采樣,在采樣腔體3外壁的一側焊接有加熱模塊5,其中加熱模塊5內安裝有加熱棒8,在采樣腔體3外壁的另一側焊接有溫度檢測模塊6,在溫度檢測模塊6上安裝有溫度傳感器9,溫度傳感器9的型號可選pt100,用于檢測隔爆殼體4內腔中的溫度,在采樣腔體3外壁的頂部固定焊接有拉桿2,拉桿2位于隔爆殼體4正上方,在拉桿2的頂部安裝有可轉動的旋轉手柄1,使得人員握住旋轉手柄1即可轉動并打開采樣機構7,從而釋放過濾后的氣體;
[0022]在隔爆殼體4外壁的底部形成有與其內腔相通的過線孔11,在隔爆殼體4的底壁沿豎直方向安裝有兩個內外部接地樁12,用于將隔爆殼體4接地,隔爆殼體4底部焊接有隔爆接線盒18,采樣腔體3外壁形成有全量程標定口13和樣氣口14,其中過線孔11內密封安裝有防爆過線管15,隔爆殼體4位于過線孔11處還安裝有兩個防爆電纜鎖緊器17,隔爆接線盒18上位于碳化硅濾芯10下方安裝有接線端子16,電線通過防爆過線管15進入隔爆接線盒18內
部,通過接線端子16和外部電纜連接,外部電纜進入隔爆接線盒18通過防爆電纜鎖緊器17固定,滿足隔爆需求。
[0023]工作原理:人員只需要轉動旋轉手柄1,打開采樣機構7,樣品氣體進入隔爆殼體4內部,之后通過碳化硅濾芯10過濾后向上輸送,待樣品氣體到達采樣機構7即可實現等速采樣,溫度檢測模塊6上的溫度傳感器9用于實時檢測隔爆殼體4內的溫度,進行加熱時,使加熱模塊5上的加熱棒8工作,即可進行大功率加熱。
[0024]以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.防爆采樣器,包括隔爆殼體(4)、焊接于隔爆殼體(4)內腔中心處的采樣腔體(3)、安裝于采樣腔體(3)內腔的采樣機構(7)和碳化硅濾芯(10),其特征在于,所述采樣腔體(3)外壁的一側焊接有加熱模塊(5),其中所述加熱模塊(5)內安裝有加熱棒(8),所述采樣腔體(3)外壁的另一側焊接有溫度檢測模塊(6);所述隔爆殼體(4)外壁的底部形成有與其內腔相通的過線孔(11),所述隔爆殼體(4)底部焊接有隔爆接線盒(18),所述采樣腔體(3)外壁形成有全量程標定口(13)和樣氣口(14),其中所述過線孔(11)內密封安裝有防爆過線管(15),隔爆殼體(4)位于過線孔(11)處還安裝有兩個防爆電纜鎖緊器(17),所述隔爆接線盒(18)上位于碳化硅濾芯(10)下方安裝有接線端...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉秀柏,張凱,陳昌紅,
申請(專利權)人:安徽天承科自動化科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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