一種變色釉、變色釉陶瓷制品及其制備方法技術

本發明專利技術一種變色釉，所述變色釉包括以下重量份的組分：石英15

【技術實現步驟摘要】
一種變色釉、變色釉陶瓷制品及其制備方法


[0001]本專利技術涉及陶瓷
，具體的說是一種變色釉、變色釉陶瓷制品及其制備方法。

技術介紹

[0002]變色釉，亦稱“異光變彩釉”，能在不同光源照射下呈現不同的顏色。變色釉以高級細瓷的白釉釉料作基釉，以金屬氧化物、非金屬氧化物及鈰、鐠、鐿等混合稀土氧化物為著色元素，經一定工藝處理，制成釉漿，施于坯體表面，在適當的燒成溫度下，產生物理與化學變化，生成一種新的固溶體。
[0003]隨著人們生活質量的提高和消費觀念的轉變，要求陶瓷制品既要有實用性，又要有藝術性和觀賞性，因此，變色釉的研究已經成為陶瓷領域的一個新的研究方向。從目前來看，由于配方不合理等因素，變色釉料一直存在制備成本高、變色不明朗等缺陷。

技術實現思路

[0004]為了解決現有技術中的不足，本專利技術提供一種變色釉、變色釉陶瓷制品及其制備方法，其方法簡單、效率高，制得的陶瓷耐磨性高，光澤度高。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用的具體方案為：一種變色釉，所述變色釉包括以下重量份的組分：石英15
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20份，氧化鉀5
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8份，氧化鈉5
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8份，氧化鈣2
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5份，氧化鎂5
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8份，高嶺土12
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15份，硼砂6
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10份，硅酸鈉3
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6份，氧化鋯2
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4份，改性二氧化鈦3
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5份和氧化釹6
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8份。
[0006]利用變色釉制備陶瓷制品的方法，包括如下步驟：S1、制備變色釉釉漿；S2、將變色釉釉漿通過噴釉法施釉于陶瓷素坯，得陶瓷半成品；S3、將步驟S2所得陶瓷半成品，燒制，即得一種變色釉陶瓷制品。
[0007]優選地，步驟S1中變色釉釉漿的制備方法為：S11:將重量份的石英、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、高嶺土、硼砂和硅酸鈉煅燒成熔塊，再與氧化鋯、改性二氧化鈦和氧化釹進行混合，得混合料，然后加入球磨機中，球磨48h，得球磨料；S12:將步驟S11所得球磨料過200
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300目篩，并將球磨料濃度調節至52
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55波美度，即得變色釉釉漿。
[0008]優選地，步驟S11中所述球磨機的轉速為500r/min~600r/min。
[0009]優選地，步驟S11中，球磨機內加入聚丙烯酰胺溶液進行球磨。
[0010]優選地，所述混合料與所述聚丙烯酰胺溶液的重量份比為1:1。
[0011]優選地，所述聚丙烯酰胺溶液的質量分數為15
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20%。
[0012]優選地，步驟S11中改性納米二氧化鈦的制備方法為：將無水乙醉、冰酯酸和硅烷偶聯劑混合，調節PH為5
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7，加入鈦酸正四丁酯并混合反應，靜置陳化30
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60min，干燥研磨即
得改性納米二氧化鈦。
[0013]優選地，所述無水乙醇、冰醋酸、硅烷偶聯劑和鈦酸正四丁酯的重量份為40:2:1:1。
[0014]優選地，步驟S3中燒制的具體步驟為：S31：初燒：將陶瓷半成品置于窯中，以5℃/min的速度升高溫度至200
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250℃，保溫50
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60min，得初燒坯體；S32：二次燒制：將初燒坯體以50℃/min的速度升高溫度至650
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700℃，保溫20
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30min，得二次燒制坯體；S33：三次燒制：將二次燒制坯體以5℃/min的速度升高溫度至1250
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1350℃，保溫50
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60min，得三次燒制坯體；S34：冷卻：將三次燒制坯體以20℃/min的速度降低溫度至260
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300℃，保溫40
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50min,再自然降至室溫，得一種變色釉陶瓷制品。
[0015]本專利技術改性二氧化鈦粒徑細小，比表面積大，會產生更多的表面活性中心，能夠有效地增加釉質組分之間的接觸面積，使其與其他釉質組分緊密連接，從而提高陶瓷釉質的致密性，以增加陶瓷成品的耐磨度和光澤度。
[0016]本專利技術將陶瓷素坯表面涂抹有混合有質量分數為15
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20%的聚丙烯酰胺溶液變色釉，其中，低濃度聚丙烯酰胺溶液為網狀結構，在球磨機內能夠與釉質組分進行交聯，從而使得網狀節點之間通過鏈間的機械纏結進行緊密結合，提高釉質的塑形能力，再將涂抹有變色釉的陶瓷素坯置于窯中內，先緩慢升溫后進行燒制，使坯體內的水分緩慢揮發，避免坯體產生氣泡，使坯體表面和內部更加致密均勻，避免產生裂紋；再快速升高溫度進行二次燒制，使坯體內和表面原料緊密結合；再緩慢升溫進行三次燒制，保溫使坯體充分?；辉龠M行降溫，避免過高和過低溫度使坯體發生裂痕，從而使得陶瓷制品表面均勻光亮。
具體實施方式
[0017]下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍，本專利技術所用試劑和組分均可從市售所得，這里不再一一列舉。
[0018]實施例1一種利用變色釉制備陶瓷制品的方法，包括如下步驟：S1、將重量份的石英15份、氧化鉀5份、氧化鈉5份、氧化鈣2份、氧化鎂5份、高嶺土12份、硼砂6份和硅酸鈉3份煅燒成熔塊，再與氧化鋯2份、改性二氧化鈦3份和氧化釹6份進行混合，得混合料，然后加入與混合料重量份相同的質量分數為15%的聚丙烯酰胺溶液，混合后，加入球磨機中，球磨機的轉速為500r/min，球磨48h，得球磨料；球磨料過200
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300目篩，并將球磨料濃度調節至52
?
55波美度，即得變色釉釉漿；S2、將變色釉釉漿通過噴釉法施釉于陶瓷素坯，得陶瓷半成品；S3、將步驟S2所得陶瓷半成品，燒制，即得一種變色釉陶瓷制品。
[0019]其中，步驟S1中改性納米二氧化鈦的制備方法為：將無水乙醉、冰酯酸和硅烷偶聯劑混合，調節PH為5
?
7，加入鈦酸正四丁酯并混合反應，靜置陳化30min，干燥研磨即得改性
納米二氧化鈦；所述無水乙醇、冰醋酸、硅烷偶聯劑和鈦酸正四丁酯的重量份為40:2:1:1。
[0020]其中，步驟S3中燒制的具體步驟為：S31：初燒：將陶瓷半成品置于窯中，以5℃/min的速度升高溫度至200℃，保溫50min，得初燒坯體；S32：二次燒制：將初燒坯體以50℃/min的速度升高溫度至650℃，保溫20min，得二次燒制坯體；S33：三次燒制：將二次燒制坯體以5℃/min的速度升高溫度至1250℃，保溫50min，得三次燒制坯體；S34：冷卻：將三次燒制坯體以20℃/min的速度降低溫度至260℃，保溫40min,再自然降至室溫，得一種變色釉陶瓷制品。
[0021]實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種變色釉，其特征在于：所述變色釉包括以下重量份的組分：石英15
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20份，氧化鉀5
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8份，氧化鈉5
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8份，氧化鈣2
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5份，氧化鎂5
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8份，高嶺土12
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15份，硼砂6
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10份，硅酸鈉3
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6份，氧化鋯2
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4份，改性二氧化鈦3
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5份和氧化釹6
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8份。2.利用如權利要求1所述的變色釉制備陶瓷制品的方法，其特征在于：包括如下步驟：S1、制備變色釉釉漿；S2、將變色釉釉漿通過噴釉法施釉于陶瓷素坯，得陶瓷半成品；S3、將步驟S2所得陶瓷半成品，燒制，即得一種變色釉陶瓷制品。3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S1中變色釉釉漿的制備方法為：S11:將重量份的石英、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、高嶺土、硼砂和硅酸鈉煅燒成熔塊，再與氧化鋯、改性二氧化鈦和氧化釹進行混合，得混合料，然后加入球磨機中，球磨48h，得球磨料；S12:將步驟S11所得球磨料過200
?
300目篩，并將球磨料濃度調節至52
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55波美度，即得變色釉釉漿。4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟S11中所述球磨機的轉速為500r/min~600r/min。5.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟S11中，球磨機內加入聚丙烯酰胺溶液進行球磨。6.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林建華，黃巧英，林煜杰，
申請(專利權)人：福建省德化明英華陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：