玻纖增強復合管制造技術

本發明專利技術屬于管道領域，涉及一種玻纖增強復合管，包括內襯層和保護層，所述的內襯層外側設有第一玻纖增強層，所述的第一玻纖增強層外側設有隔離層，所述的隔離層的外側設有第二玻纖增強層，所述的隔離層內側和外側分別與第一玻纖增強層和第二玻纖增強層固定連接，所述的第一玻纖增強層和第二玻纖增強層的厚度1.5

【技術實現步驟摘要】
玻纖增強復合管


[0001]本技術屬于管道領域，尤其涉及一種玻纖增強復合管。

技術介紹

[0002]管道用于輸送水或油等液體物質，為了防止長時間暴露在空間外導致老化過快，一般情況下都埋在地下或被層層包裹在內，這種情況下一但發生管道的破裂就需要拆開保護層或者從地底挖出來進行替換，這就導致了維修成本過大，通常情況下管道破裂的原因往往是因為管道強度不夠大，并在這基礎上受到擠壓導致的管道破裂，以及在安裝過程中和運輸中，管道受到拉扯或管道與管道連接時扭轉力過大導致管道破裂，因此需要一種具有高強度的管道。
[0003]例如，中國技術專利公開了一種耐熱纖維增強復合管 [申請號202122235722.3]，由內至外依次包括內襯層、耐熱層、金屬絲層、外護套層，內襯層和外護套層為耐熱聚合物材料制成；通過內襯層，防止管線內部的氣體或液體滲漏，由玻璃纖維層、氟硅膠層和云母層組成的耐熱層使管線具有良好的耐高溫性能，玻璃纖維層具有防火阻燃的效果，氟硅膠層不但具有耐熱性還同時具有良好的耐寒性，云母層具有耐火絕緣的效果，通過金屬絲層，能夠幅度提高復合管承受壓力的能力，提升復合管承壓強度，通過外護套層，能夠提高管道的耐腐蝕性。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是針對上述問題，提供一種玻纖增強復合管。
[0005]為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：
[0006]一種玻纖增強復合管，包括內襯層和保護層，所述的內襯層外側設有第一玻纖增強層，所述的第一玻纖增強層外側設有隔離層，所述的隔離層的外側設有第二玻纖增強層，所述的隔離層內側和外側分別與第一玻纖增強層和第二玻纖增強層固定連接，所述的第一玻纖增強層和第二玻纖增強層的厚度在1.5
?
3毫米范圍內，所述的保護層外設有可拆卸的抗壓結構。
[0007]在上述的玻纖增強復合管中，所述的保護層的內側設有由碳鋼制成的金屬層，所述的金屬層與第二玻纖增強層之間也設有一層隔離層。
[0008]在上述的玻纖增強復合管中，所述的金屬層為由碳鋼鋼絲制成的網帶層，其網眼呈菱形狀或方格形狀。
[0009]在上述的玻纖增強復合管中，所述的第一玻纖增強層和第二玻纖增強層內的玻纖帶呈纏繞狀，且第一玻纖增強層和第二玻纖增強層的纏繞方向相反。
[0010]在上述的玻纖增強復合管中，所述的玻纖帶與內襯層的軸心線夾角為45
°
，第一玻纖增強層12的玻纖帶和第二玻纖增強層 14的玻纖帶夾角為90
°
。
[0011]在上述的玻纖增強復合管中，所述的玻纖增強層的纏繞緊密度在85％
?
95％之間。
[0012]在上述的玻纖增強復合管中，所述的隔離層為聚酯帶纏繞成形，所述的聚酯帶纏
繞在對應的玻纖增強層上。
[0013]在上述的玻纖增強復合管中，所述的金屬層和保護層之間設有耐熱層。
[0014]在上述的玻纖增強復合管中，所述的保護層外側涂抹由抗腐蝕層，所述的抗腐蝕層延伸至復合管的兩端圓面上。
[0015]在上述的玻纖增強復合管中，所述的抗壓結構包括兩個呈半圈狀的抗壓套，兩個抗壓套之間通過膠水固定并形成抗壓圈，所述的抗壓套內設有柔性填充層，所述的柔性填充層內設有若干抗壓彈簧，所述的抗壓彈簧的兩端分別抵在柔性填充層18的內壁上。
[0016]與現有的技術相比，本技術的優點在于：
[0017]1、通過多層玻纖增強層，進一步增強復合管的強度和抗沖擊性能。此外，在兩層的玻纖增強層之間設有隔離層，用于防止玻纖增強層之間的直接接觸，能夠防止兩層玻纖增強層之間相互摩擦擠壓導致的磨損，提高使用壽命。
[0018]2、金屬層進一步增加復合管的強度，此外，金屬層與第二玻纖增強層之間的隔離層也用于防止兩者之間相互摩擦擠壓導致的磨損，提高使用壽命。
[0019]3、不同的角度依次纏繞，可以增強復合管的強度，提高管道系統抗應力，縮小管道應變，能夠滿足于高壓力與大直徑管道系統的使用要求，成型的復合管不會出現某些部位疊加過度某些部位。
附圖說明
[0020]圖1是復合管的截面處的結構示意圖；
[0021]圖2是金屬層的結構示意圖；
[0022]圖3是第一玻纖增強層和第二玻纖增強層的結構示意圖；
[0023]圖4是抗壓結構的示意圖。
[0024]圖中：內襯層10、第一玻纖增強層12、隔離層13、第二玻纖增強層14、金屬層15、耐熱層16、抗壓套17、柔性填充層18、抗壓彈簧19。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。
[0026]如圖1
?
4所示，一種玻纖增強復合管，包括內襯層10和保護層，所述的內襯層10外側設有第一玻纖增強層12，所述的第一玻纖增強層12外側設有隔離層13，所述的隔離層13的外側設有第二玻纖增強層14，所述的隔離層13內側和外側分別與第一玻纖增強層12和第二玻纖增強層14固定連接，所述的第一玻纖增強層12和第二玻纖增強層14的厚度在1.5
?
3毫米范圍內，所述的保護層外設有可拆卸的抗壓結構。
[0027]在本實施例中，相比于普通管道采用的材料，玻纖增強材料具有耐壓性能更高，使用壽命更長，高強度、抗沖擊性能更好的效果，這些效果都能體現在復合管上，此外，本實施例設計的復合管具有多層玻纖增強層，進一步增強復合管的強度和抗沖擊性能。此外，在兩層的玻纖增強層之間設有隔離層13，用于防止玻纖增強層之間的直接接觸，能夠防止兩層玻纖增強層之間相互摩擦擠壓導致的磨損，提高使用壽命。在復合管連接處或復合管需要承受將多的壓力時，可以在復合管外套接一個抗壓結構，用于進一步的提高抗壓強度。
[0028]所述的保護層的內側設有由碳鋼制成的金屬層15，所述的金屬層15與第二玻纖增
強層14之間也設有一層隔離層13。
[0029]在本實施例中，金屬層15進一步增加復合管的強度，此外，金屬層15與第二玻纖增強層14之間的隔離層13也用于防止兩者之間相互摩擦擠壓導致的磨損，提高使用壽命。
[0030]所述的金屬層15為由碳鋼鋼絲制成的網帶層，其網眼呈菱形狀或方格形狀。
[0031]在本實施例中，通過其網眼呈菱形狀或方格形狀，有效平衡復合管承壓，平衡應力，以避免構成受力不均，一部分張緊、一部分松弛，導致出現張緊的玻璃纖維束過早的達到自身的載荷極限，出現失效現象的發生。
[0032]所述的第一玻纖增強層12和第二玻纖增強層14內的玻纖帶呈纏繞狀，且第一玻纖增強層12和第二玻纖增強層14的纏繞方向相反。
[0033]不同的角度依次纏繞，可以增強復合管的強度，提高管道系統抗應力，縮小管道應變，能夠滿足于高壓力與大直徑管道系統的使用要求，成型的復合管不會出現某些部位疊加過度某些部位。
[0034]所述的玻纖帶與內襯層10的軸心線夾角為45
°
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種玻纖增強復合管，包括內襯層(10)和保護層，其特征在于，所述的內襯層(10)外側設有第一玻纖增強層(12)，所述的第一玻纖增強層(12)外側設有隔離層(13)，所述的隔離層(13)的外側設有第二玻纖增強層(14)，所述的隔離層(13)內側和外側分別與第一玻纖增強層(12)和第二玻纖增強層(14)固定連接，所述的第一玻纖增強層(12)和第二玻纖增強層(14)的厚度在1.5
?
3毫米范圍內，所述的保護層外設有可拆卸的抗壓結構，所述的保護層的內側設有由碳鋼制成的金屬層(15)，所述的金屬層(15)與第二玻纖增強層(14)之間也設有一層隔離層(13)，所述的金屬層(15)為由碳鋼鋼絲制成的網帶層，其網眼呈菱形狀或方格形狀。2.根據權利要求1所述的玻纖增強復合管，其特征在于，所述的第一玻纖增強層(12)和第二玻纖增強層(14)內的玻纖帶呈纏繞狀，且第一玻纖增強層(12)和第二玻纖增強層(14)的纏繞方向相反。3.根據權利要求2所述的玻纖增強復合管，其特征在于，所述的玻纖帶與內襯層(10)的軸心線夾角為45<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文良，
申請(專利權)人：浙江楠豐管道工業有限公司，
類型：新型
國別省市：