本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種CNC機床自動給料裝置，包括支撐機構(gòu)和電機二，所述支撐機構(gòu)外側(cè)設置有電機一，且電機一背面設置有升降機構(gòu)，并且升降機構(gòu)左側(cè)設置有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿左側(cè)設置有連接機構(gòu)，且連接機構(gòu)底部安裝有操作板，并且操作板外側(cè)設置有翻面機構(gòu)，所述電機二底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機二底部設置有聯(lián)動機構(gòu)，且聯(lián)動機構(gòu)底部設置有橫板，并且橫板內(nèi)部貫穿設置有麻花桿，所述麻花桿外側(cè)設置有組合機構(gòu)，且組合機構(gòu)另一側(cè)設置有定位機構(gòu)，此給料裝置能夠讓組合機構(gòu)上的豎軸與對接套對齊，無需人工觀察，更加方便對接，而且擠壓板和直角夾頭能夠從側(cè)面夾持著組合機構(gòu)，保證組合機構(gòu)移動過程中的穩(wěn)定性。機構(gòu)移動過程中的穩(wěn)定性。機構(gòu)移動過程中的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種CNC機床自動給料裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及CNC機床
，具體為一種CNC機床自動給料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]CNC機床又可以被稱之為數(shù)控機床，是一種高自動、高精度的加工設備，通常用于各種工業(yè)零件的加工，利用事先編寫好的程序輸入進CNC機床內(nèi)，CNC機床就會開始對零件進行工藝加工，能夠保證復雜零件的生產(chǎn)質(zhì)量，方便大批量生產(chǎn)零件，在CNC機床使用中都會配合使用給料裝置進行上料，通過自動化的給料裝置將成組合狀的零件們放置在指定位置，便于CNC加工設備進行處理，保證了加工準確度，減少人工參與；
[0003]經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公開號為：CN115156973A，提供了一種CNC加工機床的上料裝置，包括機械臂和零件夾具，待加工的零件放置到零件夾具上的若干夾具內(nèi)，所述機械臂的手臂端設有兩個柱形套，且兩個柱形套的間距值可調(diào)，所述柱形套內(nèi)腔的下半部開始有下位槽口，所述柱形套的上半部內(nèi)腔開設有與下位槽口相通的上位槽口。通過在零件夾具的兩側(cè)設有固定的豎軸，配合機械臂的頭端設有兩個對應豎軸的柱形套，利用柱形套內(nèi)腔下半部內(nèi)徑由下至上均勻減小的結(jié)構(gòu)設計，在由機械臂將兩個柱形套分別套入兩個豎軸內(nèi)并對其進行固定時，即使在零件夾具因機床運行振動而偏移時，也能夠精確的對準零件夾具，進而對加工的零件整體進行高效且穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移和上料；
[0004]雖然上述專利能夠方便零件整體的固定桿和釋放，但上述的給料裝置還是存在以下問題：上述的CNC機床給料裝置通過操控兩個電機讓柱形套移動位置利用肉眼與豎軸進行對準，需要耗費大量時間，同時會存在視覺誤差，不能夠通過擠壓機構(gòu)將零件整體移動到指定位置，從而降低了柱形套與豎軸對齊的準確度，并且此給料機構(gòu)的操作板在安裝零件組時不可以翻轉(zhuǎn)，使得需要人工從下端觀察對齊情況，不方便使用，造成一定工作難度。
[0005]針對上述問題，在原有的CNC機床自動給料裝置的基礎上進行創(chuàng)新設計。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)的目的在于提供一種CNC機床自動給料裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前市場上的CNC機床給料裝置通過操控兩個電機讓柱形套移動位置利用肉眼與豎軸進行對準，需要耗費大量時間，同時會存在視覺誤差，不能夠通過擠壓機構(gòu)將零件整體移動到指定位置，從而降低了柱形套與豎軸對齊的準確度，并且此給料機構(gòu)的操作板在安裝零件組時不可以翻轉(zhuǎn)，使得需要人工從下端觀察對齊情況，不方便使用，造成一定工作難度。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種CNC機床自動給料裝置，包括支撐機構(gòu)和電機二，所述支撐機構(gòu)外側(cè)設置有電機一，且電機一背面設置有升降機構(gòu)，并且升降機構(gòu)左側(cè)設置有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿左側(cè)設置有連接機構(gòu)，且連接機構(gòu)底部安裝有操作板，并且操作板外側(cè)設置有翻面機構(gòu)，所述電機二底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機二底部設置有聯(lián)動機構(gòu)，且聯(lián)動機構(gòu)底部設置有橫板，并且橫板內(nèi)部貫穿設置有麻花桿，所述麻花桿外側(cè)設置有組合機構(gòu)，且組合機構(gòu)另一側(cè)設置有定位機構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括有主支架、支腿和承載板，且主支架呈“L”型，并且主支架底部焊接有兩個支腿，所述主支架前端焊接有承載板，且承載板上端安裝有電機一。
[0009]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括有第一聯(lián)動桿、凸塊、直桿、第二聯(lián)動桿和偏心軸，且第一聯(lián)動桿與電機一的輸出端連接，所述第一聯(lián)動桿外側(cè)底部設置有凸塊，且凸塊與直桿通過直桿底部的套環(huán)連接，所述直桿通過同樣結(jié)構(gòu)與第二聯(lián)動桿外部左側(cè)呈鉸鏈連接，且第二聯(lián)動桿右側(cè)設置有偏心軸，并且偏心軸貫穿主支架與驅(qū)動桿底部連接。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿通過連接機構(gòu)與操作板背面連接，所述連接機構(gòu)包括有安裝筒和抱箍，且安裝筒外側(cè)固定有抱箍，并且抱箍通過螺栓與操作板背面連接，所述安裝筒可以在驅(qū)動桿上端外側(cè)旋轉(zhuǎn)，所述操作板背面還設置有翻面機構(gòu)，且翻面機構(gòu)另一端固定在主支架外側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述翻面機構(gòu)包括有馬達、旋轉(zhuǎn)桿、套筒、活動桿、滑槽和限位塊，且馬達固定在主支架外側(cè)，所述馬達左側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿左側(cè)連接有套筒，并且套筒內(nèi)部貫穿設置有活動桿，而且活動桿底部連接著操作板，所述活動桿兩側(cè)設置有方形的滑槽，且滑槽內(nèi)部設置有限位塊，并且限位塊焊接在套筒內(nèi)部。
[0012]優(yōu)選的，所述電機二設置在操作板上端，且操作板左側(cè)設置有兩端凹槽，并且凹槽內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有絲桿、滑塊、限位桿和對接套，且絲桿外側(cè)貫穿設置有滑塊，并且滑塊兩側(cè)內(nèi)部貫穿設置有限位桿，而且限位桿長度與絲桿長度一致，所述絲桿位于兩個限位桿中間，所述滑塊底部設置有對接套，且對接套底部與組合機構(gòu)位置對應，所述電機二輸出軸底部可以帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，且電機二輸出軸外側(cè)還設置有聯(lián)動機構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構(gòu)包括有鏈輪一、鏈條和鏈輪二，且鏈輪一外側(cè)設置有鏈條，并且鏈條另一側(cè)內(nèi)部設置有鏈輪二，而且鏈輪一、鏈條和鏈輪二相互嚙合，所述鏈輪二內(nèi)部貫穿設置有麻花桿，且麻花桿外側(cè)設置有凸起，并且凸起可以在橫板上端的限位板上移動，所述麻花桿上端設置有圓盤，所述麻花桿底部設置有擠壓板，且擠壓板與定位機構(gòu)可以共同擠壓著組合機構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，所述組合機構(gòu)包括有底板、零件夾具和豎軸，且底板上端設置有多組零件夾具，所述底板上端兩側(cè)設置有豎軸，且豎軸可以卡進對接套內(nèi)部，并且對接套內(nèi)部設置有多個磁力裝置，所述底板底部與兩個定位機構(gòu)相互接觸，且定位機構(gòu)包括有電動伸縮桿、直角夾頭和壓縮彈簧，并且電動伸縮桿前端通過軸承貫穿連接有直角夾頭，所述直角夾頭由一個直角和延伸板構(gòu)成，且兩個直角夾頭的延伸板之間連接有壓縮彈簧，所述兩個直角夾頭的間距與底板尺寸吻合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該CNC機床自動給料裝置；
[0016]1、通過電機二旋轉(zhuǎn)帶動鏈輪一旋轉(zhuǎn)，鏈輪一通過鏈條帶動鏈輪二旋轉(zhuǎn)，鏈輪二可以讓麻花桿按照側(cè)面凸起在側(cè)面的限位板上的移動方向上下運動，從而讓麻花桿逐漸下降使得麻花桿底部的擠壓板推動組合機構(gòu)逐漸靠近兩個直角夾頭，直角夾頭貼合著底板的兩個直角，此次過程中底板被推動與部分面積的直角夾頭接觸，使得壓縮彈簧伸縮，直到直角夾頭與底板角度完成貼合時，此時組合機構(gòu)偏移被撥正，能夠讓組合機構(gòu)上的豎軸與對接套對齊，無需人工觀察，更加方便對接，而且擠壓板和直角夾頭能夠從側(cè)面夾持著組合機構(gòu)，保證組合機構(gòu)移動過程中的穩(wěn)定性。
[0017]2、通過啟動電機一，電機一會帶動第一聯(lián)動桿順時針旋轉(zhuǎn)，第一聯(lián)動桿外側(cè)底部
設置有凸塊，并且凸塊套在直桿底部，直桿上端也通過同樣方式安裝在第二聯(lián)動桿外側(cè)左端，此時第一聯(lián)動桿旋轉(zhuǎn)就會通過直桿帶動第二聯(lián)動桿繞著偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而讓驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)到下端，此時啟動馬達，馬達會帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿帶動套筒旋轉(zhuǎn)，套筒內(nèi)貫穿設置了活動桿，活動桿底部連接著操作板，此時套筒旋轉(zhuǎn)就會帶動活動桿按照限位塊在滑槽內(nèi)的移動方向向下運動，從而推動了操作板向下翻轉(zhuǎn)，操作板就可以繞著安裝筒旋轉(zhuǎn)，此時方便放置組合機構(gòu)，在初始狀態(tài)下操作板底面朝向側(cè)面，能夠更加方便工作人員安裝組本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種CNC機床自動給料裝置，包括支撐機構(gòu)(1)和電機二(8)，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(1)外側(cè)設置有電機一(2)，且電機一(2)背面設置有升降機構(gòu)(3)，并且升降機構(gòu)(3)左側(cè)設置有驅(qū)動桿(4)，所述驅(qū)動桿(4)左側(cè)設置有連接機構(gòu)(5)，且連接機構(gòu)(5)底部安裝有操作板(6)，并且操作板(6)外側(cè)設置有翻面機構(gòu)(7)，所述電機二(8)底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(9)，所述電機二(8)底部設置有聯(lián)動機構(gòu)(11)，且聯(lián)動機構(gòu)(11)底部設置有橫板(10)，并且橫板(10)內(nèi)部貫穿設置有麻花桿(12)，所述麻花桿(12)外側(cè)設置有組合機構(gòu)(13)，且組合機構(gòu)(13)另一側(cè)設置有定位機構(gòu)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNC機床自動給料裝置，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(1)包括有主支架(101)、支腿(102)和承載板(103)，且主支架(101)呈“L”型，并且主支架(101)底部焊接有兩個支腿(102)，所述主支架(101)前端焊接有承載板(103)，且承載板(103)上端安裝有電機一(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CNC機床自動給料裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)(3)包括有第一聯(lián)動桿(301)、凸塊(302)、直桿(303)、第二聯(lián)動桿(304)和偏心軸(305)，且第一聯(lián)動桿(301)與電機一(2)的輸出端連接，所述第一聯(lián)動桿(301)外側(cè)底部設置有凸塊(302)，且凸塊(302)與直桿(303)通過直桿(303)底部的套環(huán)連接，所述直桿(303)通過同樣結(jié)構(gòu)與第二聯(lián)動桿(304)外部左側(cè)呈鉸鏈連接，且第二聯(lián)動桿(304)右側(cè)設置有偏心軸(305)，并且偏心軸(305)貫穿主支架(101)與驅(qū)動桿(4)底部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CNC機床自動給料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動桿(4)通過連接機構(gòu)(5)與操作板(6)背面連接，所述連接機構(gòu)(5)包括有安裝筒(501)和抱箍(502)，且安裝筒(501)外側(cè)固定有抱箍(502)，并且抱箍(502)通過螺栓與操作板(6)背面連接，所述安裝筒(501)可以在驅(qū)動桿(4)上端外側(cè)旋轉(zhuǎn)，所述操作板(6)背面還設置有翻面機構(gòu)(7)，且翻面機構(gòu)(7)另一端固定在主支架(101)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CNC機床自動給料裝置，其特征在于：所述翻面機構(gòu)(7)包括有馬達(701)、旋轉(zhuǎn)桿(702)、套筒(703)、活動桿(704)、滑槽(705)和限位塊(706)，且馬達(701)固定在主支架(101)外側(cè)，所述馬達(701)左側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)桿(702)，且旋轉(zhuǎn)桿(702)左側(cè)連接有套筒(703)，并且套筒(703)內(nèi)部貫穿設置有活動桿(704)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅云鋒，曾小松，
申請(專利權(quán))人：贛州鑫冠科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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