一種電子線路對插總線接口器件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電子線路對插總線接口器件，包括PCB轉接線路板以及連接在PCB轉接線路板上的野口總線插座，所述PCB轉接線路板上設置有多個焊孔以及用于連接焊孔的線路板布線，所述PCB轉接線路板通過焊孔與線路板布線形成多個轉接信號通道；所述野口總線插座滿足插針數量要求，野口總線插座設有兩個，其中一個野口總線插座朝向高溫試驗箱，另一個野口總線插座朝向常溫控制箱，兩個野口總線插座通過PCB轉接線路板相連。本實用新型專利技術具有結構穩定、耐插拔力、經久耐用以及電氣連接可靠的特點，使用該接口的設備能夠滿足長時間電子元器件老煉試驗的需要，降低設備故障，提高設備使用效率。使用效率。使用效率。

【技術實現步驟摘要】
一種電子線路對插總線接口器件


[0001]本技術屬于電子元器件老煉設備制造領域，具體涉及一種電子線路對插總線接口器件。

技術介紹

[0002]現有的老煉設備對插總線接口器件采用的是雙野口總線插座和兩塊帶有焊孔的“z”字型PCB線路連接板，將野口總線插座按相反方向焊接于平行的兩塊“z”字型PCB線路連接板上下兩邊，然后整體安裝于用于隔離高溫試驗箱和常溫控制箱的中間隔板，老煉板金手指插于高溫試驗箱的總線接口，試驗箱激勵板金手指插于常溫控制箱中線接口，通過接口連接的電氣連接線一一對應，用于常溫和高溫(125℃)工作試驗時的電氣連接。此種接口的連接方式在老煉板頻繁插接的機械應力下，存在著不耐插拔力、結構易變形的嚴重缺陷。
[0003]在電子元器件老煉設備制造領域，使用這種總線接口的設備，試驗時電氣故障頻發，設備使用率低下，無法滿足高等級軍用電子元器件對試驗設備高可靠要求，易引發質量事故，導致不必要的器件生產成本，接口使用壽命低下。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于針對上述現有技術中的問題，提供一種電子線路對插總線接口器件，具有結構穩定、耐插拔力、經久耐用以及電氣連接可靠的特點，使用該接口的設備能夠滿足長時間電子元器件老煉試驗的需要，降低設備故障，提高設備使用效率。
[0005]為了實現上述目的，本技術有如下的技術方案：
[0006]一種電子線路對插總線接口器件，包括PCB轉接線路板以及連接在PCB轉接線路板上的野口總線插座，所述PCB轉接線路板上設置有多個焊孔以及用于連接焊孔的線路板布線，所述PCB轉接線路板通過焊孔與線路板布線形成多個轉接信號通道；所述野口總線插座滿足插針數量要求，野口總線插座設有兩個，其中一個野口總線插座朝向高溫試驗箱，另一個野口總線插座朝向常溫控制箱，兩個野口總線插座通過PCB轉接線路板相連。
[0007]作為一種優選方案，所述PCB轉接線路板設置有四塊，四塊PCB轉接線路板呈口字型對接，兩個野口總線插座連接在左右兩側PCB轉接線路板上，上下兩側PCB轉接線路板連接左右兩側PCB轉接線路板，PCB轉接線路板的焊孔數量與野口總線插座的針數匹配。
[0008]作為一種優選方案，所述PCB轉接線路板均為長方形結構，PCB轉接線路板沿兩條長邊間隔設置有若干個焊孔，并且沿PCB轉接線路板長邊設置的焊孔為兩排；所述上下兩側PCB轉接線路板沿兩條長邊設置的兩排焊孔同一列通過線路板布線短路連接；所述左右兩側PCB轉接線路板還在寬邊的中部沿長度方向間隔設置兩排用于對接野口總線插座插針的焊孔，兩排用于對接野口總線插座插針的焊孔之間斷開。
[0009]作為一種優選方案，所述左右兩側PCB轉接線路板在寬邊的中部沿長度方向間隔設置的兩排焊孔中，上方一排對接野口總線插座插針的焊孔與上方沿PCB轉接線路板長邊設置的兩排焊孔同一列通過線路板布線短路連接，下方一排對接野口總線插座插針的焊孔
與下方沿PCB轉接線路板長邊設置的兩排焊孔同一列通過線路板布線短路連接。
[0010]作為一種優選方案，所述四塊PCB轉接線路板通過直角排針對相鄰PCB轉接線路板沿長邊設置的兩排焊孔進行連接。
[0011]作為一種優選方案，所述左右兩側PCB轉接線路板在寬邊的中部沿長度方向間隔設置的兩排焊孔的斷開間距，與野口總線插座兩排插針的間距相等。
[0012]作為一種優選方案，所述野口總線插座的兩排插針與所述左右兩側PCB轉接線路板在寬邊的中部沿長度方向間隔設置的兩排焊孔進行焊接。
[0013]作為一種優選方案，所述野口總線插座的兩端帶有通孔，通過螺絲安裝于高溫試驗箱和常溫控制箱之間的中間隔離板上。
[0014]相較于現有技術，本技術至少具有如下的有益效果：
[0015]PCB轉接線路板通過焊孔與線路板布線形成多個轉接信號通道，本技術利用PCB轉接線路板作為橋梁，將兩個野口總線插座通過PCB轉接線路板相連，其中一個野口總線插座朝向高溫試驗箱，另一個野口總線插座朝向常溫控制箱，本技術能夠滿足元器件高溫老煉設備激勵板與老煉板分離的電氣信號可靠性連接要求，PCB轉接線路板按照轉接信號通道數要求設置，野口總線插座滿足插針數量要求，轉接板布線寬度滿足設備信號激勵要求，電氣故障大大降低，提高了設備使用率，也增加了PCB走線寬度，提高了接口的帶載能力。
[0016]進一步的，本技術的PCB轉接線路板設置有四塊，四塊PCB轉接線路板呈口字型對接，兩個野口總線插座連接在左右兩側PCB轉接線路板上，上下兩側PCB轉接線路板連接左右兩側PCB轉接線路板，采用“口”字形對接，安裝結構穩定牢靠，插座不易損壞，彈簧針不易變形，具有很好的耐插拔力，插拔壽命能夠達到5000次以上。
附圖說明
[0017]圖1本技術實施例上下兩側PCB轉接線路板的結構示意圖；
[0018]圖2本技術實施例左右兩側PCB轉接線路板的結構示意圖；
[0019]圖3本技術實施例的直角排針結構示意圖；
[0020]圖4本技術實施例的野口總線插座結構示意圖；
[0021]圖5本技術實施例電子線路對插總線接口器件整體結構示意圖；
[0022]附圖中：1
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焊孔；2
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線路板布線；3
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斷開間距；4
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PCB轉接線路板；5
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野口總線插座。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖及實施例對本技術做進一步的詳細說明。
[0024]參見圖5，本技術實施例提出的一種電子線路對插總線接口器件，具體結構包括PCB轉接線路板4以及連接在PCB轉接線路板4上的野口總線插座5，PCB轉接線路板4上設置有多個焊孔1以及用于連接焊孔1的線路板布線2，PCB轉接線路板4通過焊孔1與線路板布線2形成多個轉接信號通道；野口總線插座5滿足插針數量要求，野口總線插座5設有兩個，其中一個野口總線插座5朝向高溫試驗箱，另一個野口總線插座5朝向常溫控制箱，兩個野口總線插座5通過PCB轉接線路板4相連。在一種可選的實施方式中，PCB轉接線路板4設置四塊，四塊PCB轉接線路板4呈口字型對接，兩個野口總線插座5連接在左右兩側PCB轉接線路
板4上，上下兩側PCB轉接線路板4連接左右兩側PCB轉接線路板4，PCB轉接線路板4的焊孔1數量與野口總線插座5的針數匹配。更進一步的，本實施例PCB轉接線路板4均為長方形結構，PCB轉接線路板4沿兩條長邊間隔設置有若干個焊孔1，并且沿PCB轉接線路板4長邊設置的焊孔1為兩排，如圖1和圖2所示，上下兩側PCB轉接線路板4沿兩條長邊設置的兩排焊孔1同一列通過線路板布線2短路連接；而左右兩側PCB轉接線路板4還在寬邊的中部沿長度方向間隔設置兩排用于對接野口總線插座5插針的焊孔1，兩排用于對接野口總線插座5插針的焊孔1之間斷開。左右兩側PCB轉接線路板4在寬邊的中部沿長度方向間隔設置的兩排焊孔1中本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電子線路對插總線接口器件，其特征在于：包括PCB轉接線路板(4)以及連接在PCB轉接線路板(4)上的野口總線插座(5)，所述PCB轉接線路板(4)上設置有多個焊孔(1)以及用于連接焊孔(1)的線路板布線(2)，所述PCB轉接線路板(4)通過焊孔(1)與線路板布線(2)形成多個轉接信號通道；所述野口總線插座(5)滿足插針數量要求，野口總線插座(5)設有兩個，其中一個野口總線插座(5)朝向高溫試驗箱，另一個野口總線插座(5)朝向常溫控制箱，兩個野口總線插座(5)通過PCB轉接線路板(4)相連；所述PCB轉接線路板(4)設置有四塊，四塊PCB轉接線路板(4)呈口字型對接，兩個野口總線插座(5)連接在左右兩側PCB轉接線路板(4)上，上下兩側PCB轉接線路板(4)連接左右兩側PCB轉接線路板(4)，PCB轉接線路板(4)的焊孔(1)數量與野口總線插座(5)的針數匹配；所述PCB轉接線路板(4)均為長方形結構，PCB轉接線路板(4)沿兩條長邊間隔設置有若干個焊孔(1)，并且沿PCB轉接線路板(4)長邊設置的焊孔(1)為兩排；所述上下兩側PCB轉接線路板(4)沿兩條長邊設置的兩排焊孔(1)同一列通過線路板布線(2)短路連接；所述左右兩側PCB轉接線路板(4)還在寬邊的中部沿長度方向間隔設置兩排用于對...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉剛奇，王耀武，
申請(專利權)人：西安太乙電子有限公司，
類型：新型
國別省市：