本發明專利技術涉及電纜加工技術領域，尤其涉及一種電纜加工用干燥裝置，包括底座，底座的頂部兩側對稱固定連接有用于放置電纜的固定架，所述底座的上端固定安裝有氣動滑軌，所述氣動滑軌的外側且沿橫向對稱固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端滑動安裝有伸縮桿，所述氣動滑軌的上端滑動安裝有氣動滑塊，所述伸縮桿的末端通過導管固定連接在氣動滑塊上。本發明專利技術通過對稱設置的氣缸帶動滑動干燥機構沿電纜表面橫向往復滑動，實現對電纜表面附著水珠的去除，全過程中實現對電纜表面附著水珠的往復滑動干燥，提高了干燥效率，保證了干燥效果,同時配合葉輪使得干燥套內部潮濕氣流的快速散失，加速了干燥效率，進一步提高了電纜表面附著水珠的干燥效果。干燥效果。干燥效果。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜加工用干燥裝置
[0001]本專利技術涉及電纜加工
，尤其涉及一種電纜加工用干燥裝置。
技術介紹
[0002]電纜在生產過程中需要水冷定型，定型后其表面附著水珠，在電纜后續的印刷加工前需要去除電纜表面附著的水珠，以保證電纜的加工質量。
[0003]現有的電纜加工用干燥裝置在使用時大多是將干燥裝置套在電纜外側，再沿著電纜的輸送方向橫向擦拭其表面附著水珠，此種干燥去除水珠的操作，為了電纜表面附著水珠徹底干燥消除，需要不斷調整干燥裝置與電纜表面的套接位置，進而使得電纜表面的水珠與干燥裝置內的吸水部件充分接觸，不斷調整套接位置的過程中效率低，且擦拭吸附水珠的干燥方式并不能使得電纜表面附著水珠的徹底消除，有待改進。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種電纜加工用干燥裝置，解決了干燥效率低、干燥效果差的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術提供了如下技術方案：一種電纜加工用干燥裝置，包括底座，底座的頂部兩側對稱固定連接有用于放置電纜的固定架，所述底座的上端固定安裝有氣動滑軌，所述氣動滑軌的外側且沿橫向對稱固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端滑動安裝有伸縮桿，所述氣動滑軌的上端滑動安裝有氣動滑塊，所述伸縮桿的末端通過導管固定連接在氣動滑塊上，所述氣動滑塊的頂部設有滑動干燥機構；
[0006]所述滑動干燥機構包括固定連接在氣動滑塊頂部的干燥套，所述干燥套的內側壁開設有螺紋槽，所述干燥套的內部滑動安裝有橫向滑套，所述橫向滑套的外側壁固定套裝有螺紋限位環，螺紋限位環與螺紋槽相互螺紋嵌套適配。
[0007]所述橫向滑套的內側設有固定套，所述固定套的外側等間距的固定連接有葉輪，所述葉輪沿固定套的外側對稱鏡像設置，所述葉輪的外側端固定連接在橫向滑套的內壁上。
[0008]優選的，所述固定套的內側對稱開設有限位槽，所述限位槽的內壁均固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵的外側固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有用于對電纜進行限位的永磁頂桿。
[0009]優選的，所述永磁頂桿的外側對稱設有彈性夾臂，所述彈性夾臂的內側固定連接有用于吸附電纜表面水珠的吸水件，所述彈性夾臂通過限位轉軸固定連接在永磁頂桿上，所述彈性夾臂轉動安裝在限位轉軸上。
[0010]優選的，所述彈性夾臂的外側兩端均固定連接有彈性磁片，所述彈性磁片的磁性與永磁頂桿的磁性互異。
[0011]所述電磁鐵的磁性與永磁頂桿的磁性相同，永磁頂桿外側面設置為弧形面。
[0012]所述橫向滑套的側壁等間距的貫穿開設有氣孔。
[0013]所述干燥套的中心軸線與固定架的軸線連線位于同一水平線的直線上。
[0014]借由上述技術方案，本專利技術提供了一種電纜加工用干燥裝置，至少具備以下有益效果：
[0015]1、本專利技術通過對稱設置的氣缸帶動滑動干燥機構沿電纜表面橫向往復滑動，實現對電纜表面附著水珠的去除，同時通過電磁鐵通電后在電磁作用力下使得彈性磁片對電纜外側進行穩定夾持限位，達到了吸水件與電纜側壁的充分接觸，全過程中實現對電纜表面附著水珠的往復滑動干燥，提高了干燥效率，保證了干燥效果。
[0016]2、本專利技術通過干燥套沿著電纜表面滑動過程中使得內部的橫向滑套沿著干燥套的內部發生往復滑動，進而帶動內部的橫向滑套沿著干燥套的內部發生轉動，配合葉輪使得干燥套內部潮濕氣流的快速散失，加速了干燥效率，進一步提高了電纜表面附著水珠的干燥效果。
[0017]3、本專利技術通過滑動干燥機構工作時帶動電磁鐵同步通電，根據不同直徑的待干燥電纜，同步調節電磁鐵的電流大小，在電磁的磁斥力作用下實現對不同直徑的電纜自適應夾持，尤其適用于多種直徑不一的電纜的干燥處理，有著良好的應用前景。
[0018]4、本專利技術通過滑動干燥機構工作過程中，電磁鐵的通電帶動磁性永磁頂桿滑動進而實現對電纜的穩定自適應夾持，配合彈性夾臂內部的彈性磁片實現對不同直徑電纜干燥時，吸水件始終與電纜外側的充分接觸，保證了電纜的干燥效果。
附圖說明
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：
[0020]圖1為本專利技術立體結構示意圖；
[0021]圖2為本專利技術滑動干燥機構內部剖視立體結構示意圖；
[0022]圖3為本專利技術橫向滑套內部剖視立體結構示意圖；
[0023]圖4為本專利技術橫向滑套軸線方向剖視內部結構示意圖；
[0024]圖5為本專利技術橫向滑套側視內部結構示意圖；
[0025]圖6為本專利技術圖5中A處結構放大示意圖。
[0026]圖中：1、底座；2、固定架；3、氣動滑軌；4、氣缸；5、伸縮桿；6、氣動滑塊；7、滑動干燥機構；70、干燥套；71、螺紋槽；72、橫向滑套；73、螺紋限位環；74、氣孔；75、固定套；751、限位槽；752、電磁鐵；753、彈簧；754、永磁頂桿；755、彈性夾臂；7551、彈性磁片；7552、吸水件；7553、限位轉軸；76、葉輪。
具體實施方式
[0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0028]實施例一
[0029]請參照圖1
?
圖3，一種電纜加工用干燥裝置，包括底座1，底座1的頂部兩側對稱固
定連接有用于放置電纜的固定架2，固定架2的外側通過收卷機構實現對電纜沿兩側的固定架2持續輸送，干燥開始前首先將待干燥的電纜經過左側的固定架2插入，通過滑動干燥機構7經過右側的固定架2穿出，接著開啟滑動干燥機構7實現對電纜表面的干燥，底座1的上端固定安裝有氣動滑軌3，氣動滑軌3的外側且沿橫向對稱固定連接有氣缸4，氣缸4的輸出端滑動安裝有伸縮桿5，氣動滑軌3的上端滑動安裝有氣動滑塊6，伸縮桿5的末端通過導管固定連接在氣動滑塊6上，氣動滑塊6的頂部設有滑動干燥機構7，滑動干燥機構7開啟后，交替開啟兩側的氣缸4，使得伸縮桿5滑動，使得氣動滑塊6沿著氣動滑軌3上往復滑動，從而使得滑動干燥機構7沿著電纜外表面橫向往復滑動，實現對電纜表面的全面干燥；
[0030]滑動干燥機構7包括固定連接在氣動滑塊6頂部的干燥套70，干燥套70的內側壁開設有螺紋槽71，干燥套70的內部滑動安裝有橫向滑套72，橫向滑套72的外側壁固定套裝有螺紋限位環73，螺紋限位環73與螺紋槽71相互螺紋嵌套適配，滑動干燥機構7開啟后，橫向滑套72內部對電纜實現穩定夾持后，在干燥套70滑動過程中，在螺紋限位環73和螺紋槽71的配合下，使得橫向滑套72沿著干燥套70的內部橫向往復滑動，通過對稱設置的氣缸4帶動滑動干燥機構7沿電纜表面橫向往復滑動，實現對電纜表面附著水珠的去除，同本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜加工用干燥裝置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的頂部兩側對稱固定連接有用于放置電纜的固定架(2)，所述底座(1)的上端固定安裝有氣動滑軌(3)，所述氣動滑軌(3)的外側且沿橫向對稱固定連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端滑動安裝有伸縮桿(5)，所述氣動滑軌(3)的上端滑動安裝有氣動滑塊(6)，所述伸縮桿(5)的末端通過導管固定連接在氣動滑塊(6)上，所述氣動滑塊(6)的頂部設有滑動干燥機構(7)；所述滑動干燥機構(7)包括固定連接在氣動滑塊(6)頂部的干燥套(70)，所述干燥套(70)的內側壁開設有螺紋槽(71)，所述干燥套(70)的內部滑動安裝有橫向滑套(72)，所述橫向滑套(72)的外側壁固定套裝有螺紋限位環(73)，螺紋限位環(73)與螺紋槽(71)相互螺紋嵌套適配。2.根據權利要求1所述的一種電纜加工用干燥裝置，其特征在于：所述橫向滑套(72)的內側設有固定套(75)，所述固定套(75)的外側等間距的固定連接有葉輪(76)，所述葉輪(76)沿固定套(75)的外側對稱鏡像設置，所述葉輪(76)的外側端固定連接在橫向滑套(72)的內壁上。3.根據權利要求2所述的一種電纜加工用干燥裝置，其特征在于：所述固定套(75)的內側對稱開設有限位槽(751)，所述限位槽(75...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁方睿，丁義明，李祥，
申請(專利權)人：皖纜集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。