本實用新型專利技術公開了一種陶瓷釉料加工用篩選機構,涉及陶瓷釉料加工技術領域。包括底板,所述底板的上表面呈矩形固定安裝有彈簧阻尼減震器,所述彈簧阻尼減震器的上表面固定安裝有箱體,所述箱體的下表面固定安裝有振動電機,所述箱體的上表面靠近右側位置固定安裝有加料斗,所述箱體的右側內壁上上下安裝有兩個第一鉸接件,所述第一鉸接件的左側面鉸接安裝有過濾網板,所述過濾網板通過升降機構與箱體上側壁相連接。本實用新型專利技術具備兩級篩選,且對大顆粒凝結的釉料進行破碎,使篩選更加徹底,篩選效果更佳,增加過濾網板的傾斜功能,無需打開篩選機構,即可將過濾出的雜質排出箱體,大大提高篩選效率。大大提高篩選效率。大大提高篩選效率。
【技術實現步驟摘要】
一種陶瓷釉料加工用篩選機構
[0001]本技術涉及陶瓷釉料加工
,具體為一種陶瓷釉料加工用篩選機構。
技術介紹
[0002]釉是一種硅酸鹽,陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料,經研磨、加水調制后,涂敷于坯體表面,經一定溫度的焙燒而熔融,溫度下降時,形成陶瓷表面的玻璃質薄層,陶瓷釉料是陶瓷制品不可缺少的極其重要的裝飾材料,在陶瓷釉料加工中,需要對陶瓷釉料進行篩選,將陶瓷釉料的雜質與大顆粒篩出,達到提高陶瓷釉料的品質,利于后續使用。
[0003]現有技術中,陶瓷釉料加工用篩選機構多采用高頻振動篩進行篩選,篩選完成后,為了避免后續過濾網板堵塞,需要打開密封蓋,將篩選網板上的雜質與大顆粒物進行收集,造成篩選效率低下,同時陶瓷釉料凝結形成的大顆粒物料缺乏破碎功能,使篩選不徹底。
技術實現思路
[0004]本技術提供了一種陶瓷釉料加工用篩選機構,以解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種陶瓷釉料加工用篩選機構,包括底板,所述底板的上表面呈矩形固定安裝有彈簧阻尼減震器,所述彈簧阻尼減震器的上表面固定安裝有箱體,所述箱體的下表面固定安裝有振動電機,所述箱體的上表面靠近右側位置固定安裝有加料斗,所述箱體的右側內壁上上下安裝有兩個第一鉸接件,所述第一鉸接件的左側面鉸接安裝有過濾網板,所述過濾網板通過升降機構與箱體上側壁相連接,所述過濾網板相對應的箱體左側壁上均開設有矩形開口,所述矩形開口相對應的過濾網板下表面固定安裝有擋板,所述矩形開口相對應的箱體左側面安裝有收集機構,所述箱體的上表面中部位置固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿,所述傳動桿上位于過濾網板上表面通過固定塊安裝有粉碎機構,所述過濾網板上與傳動桿相對應位置設置有密封機構,所述箱體的下側內壁上固定安裝有導流板,所述導流板右側端頭相對應的箱體右側面安裝有排料閥。
[0006]進一步的,所述升降機構包括電動伸縮桿、第二鉸接件、第一連接桿、第三鉸接件和第二連接桿,所述電動伸縮桿固定安裝于箱體上表面,所述電動伸縮桿的活塞下表面與上側過濾網板上表面均設置有第二鉸接件,所述第二鉸接件之間通過第一連接桿相連接,所述第三鉸接件安裝于上側過濾網板下表面與下側過濾網板上表面上,且上下第三鉸接件通過第二連接桿相連接。
[0007]進一步的,所述收集機構包括收集箱、進料口和密封蓋,所述收集箱固定安裝于矩形開口相對應的箱體左側面,所述收集箱右側壁上與矩形開口相對應位置開設有進料口,所述收集箱下表面螺紋安裝有密封蓋。
[0008]進一步的,所述粉碎機構包括橫板和粉碎刀片,所述橫板與固定塊相連接,所述橫板的下表面均勻設置有粉碎刀片。
[0009]進一步的,所述密封機構包括圓孔和橡膠圈,所述過濾網板與傳動桿相對應位置開設有圓孔,所述圓孔內壁上固定安裝有橡膠圈。
[0010]進一步的,所述箱體的前側面固定安裝有觀察窗。
[0011]與現有技術相比,本技術提供了一種陶瓷釉料加工用篩選機構,具備以下有益效果:
[0012]1、該陶瓷釉料加工用篩選機構,通過設置上下過濾網板,使該篩選機構具備兩級篩選,同時驅動電動帶動傳動桿旋轉,傳動桿帶動粉碎機構旋轉,能夠對過濾網板上凝結的大顆粒釉料進行破碎,使篩選更加徹底,篩選效果更佳。
[0013]2、該陶瓷釉料加工用篩選機構,通過設置第一鉸接件使過濾網板能夠旋轉,再通過升降機構帶動過濾網板的左側向下移動,增加過濾網板的傾斜功能,無需打開篩選機構取雜質,即可將過濾出的雜質排出箱體,大大提高篩選效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖;
[0015]圖2為本技術的剖視圖;
[0016]圖3為本技術的過濾網板剖視圖。
[0017]圖中:1、底板;2、彈簧阻尼減震器;3、箱體;4、振動電機;5、加料斗;6、第一鉸接件;7、過濾網板;8、升降機構;801、電動伸縮桿;802、第二鉸接件;803、第一連接桿;804、第三鉸接件;805、第二連接桿;9、矩形開口;10、擋板;11、收集機構;111、收集箱;112、進料口;113、密封蓋;12、驅動電機;13、傳動桿;14、固定塊;15、粉碎機構;151、橫板;152、粉碎刀片;16、密封機構;161、圓孔;162、橡膠圈;17、導流板;18、排料閥;19、觀察窗。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
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圖3,本技術公開了一種陶瓷釉料加工用篩選機構,包括底板1,所述底板1的上表面呈矩形固定安裝有彈簧阻尼減震器2,所述彈簧阻尼減震器2的上表面固定安裝有箱體3,所述箱體3的下表面固定安裝有振動電機4,所述箱體3的上表面靠近右側位置固定安裝有加料斗5,所述箱體3的右側內壁上上下安裝有兩個第一鉸接件6,所述第一鉸接件6的左側面鉸接安裝有過濾網板7,所述過濾網板7通過升降機構8與箱體3上側壁相連接,所述過濾網板7相對應的箱體3左側壁上均開設有矩形開口9,所述矩形開口9相對應的過濾網板7下表面固定安裝有擋板10,所述矩形開口9相對應的箱體3左側面安裝有收集機構11,所述箱體3的上表面中部位置固定安裝有驅動電機12,所述驅動電機12的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿13,所述傳動桿13上位于過濾網板7上表面通過固定塊14安裝有粉碎機構15,所述過濾網板7上與傳動桿13相對應位置設置有密封機構16,所述箱體3的下側內壁上固定安裝有導流板17,所述導流板17右側端頭相對應的箱體3右側面安裝有排料閥18。
[0020]具體的,所述升降機構8包括電動伸縮桿801、第二鉸接件802、第一連接桿803、第三鉸接件804和第二連接桿805,所述電動伸縮桿801固定安裝于箱體3上表面,所述電動伸縮桿801的活塞下表面與上側過濾網板7上表面均設置有第二鉸接件802,所述第二鉸接件802之間通過第一連接桿803相連接,所述第三鉸接件804安裝于上側過濾網板7下表面與下側過濾網板7上表面上,且上下第三鉸接件804通過第二連接桿805相連接。
[0021]本實施方案中,電動伸縮桿801通過第二鉸接件802與第一連接桿803帶動上側過濾網板7的左側端頭上下移動,上側過濾網板7通過第三鉸接件804與第二連接桿805帶動下側過濾網板7的左側端頭上下移動。
[0022]具體的,所述收集機構11包括收集箱111、進料口112和密封蓋113,所述收集箱111固定安裝于矩形開口9相對應的箱體3左側面,所述收集箱111右側壁上與矩形開口9相對應位置開設有進料口112,所述收集箱111下表面螺紋安裝有密封蓋113。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種陶瓷釉料加工用篩選機構,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面呈矩形固定安裝有彈簧阻尼減震器(2),所述彈簧阻尼減震器(2)的上表面固定安裝有箱體(3),所述箱體(3)的下表面固定安裝有振動電機(4),所述箱體(3)的上表面靠近右側位置固定安裝有加料斗(5),所述箱體(3)的右側內壁上上下安裝有兩個第一鉸接件(6),所述第一鉸接件(6)的左側面鉸接安裝有過濾網板(7),所述過濾網板(7)通過升降機構(8)與箱體(3)上側壁相連接,所述過濾網板(7)相對應的箱體(3)左側壁上均開設有矩形開口(9),所述矩形開口(9)相對應的過濾網板(7)下表面固定安裝有擋板(10),所述矩形開口(9)相對應的箱體(3)左側面安裝有收集機構(11),所述箱體(3)的上表面中部位置固定安裝有驅動電機(12),所述驅動電機(12)的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿(13),所述傳動桿(13)上位于過濾網板(7)上表面通過固定塊(14)安裝有粉碎機構(15),所述過濾網板(7)上與傳動桿(13)相對應位置設置有密封機構(16),所述箱體(3)的下側內壁上固定安裝有導流板(17),所述導流板(17)右側端頭相對應的箱體(3)右側面安裝有排料閥(18)。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷釉料加工用篩選機構,其特征在于:所述升降機構(8)包括電動伸縮桿(801)、第二鉸接件(802)、第一連接桿(803)、第三鉸接件(804)和第二連接桿(805),所述電動伸縮...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王超,
申請(專利權)人:佛山泓邦科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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