一種橡膠制品沖孔工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種橡膠制品沖孔工裝，屬于橡膠制備設備領域，工作臺上方設置有支撐架驅動機構，驅動機構設置在支撐架一側側壁上，第一電機輸出端貫穿支撐架側壁固定連接有聯軸器，聯軸器一端固定連接有轉軸，轉臺固定連接在轉軸上，轉臺上沿圓周設置有若干個滑動機構，滑動機構上方固定連接有夾持板，沖孔機構包括定位機構以及沖孔件，定位機構下方固定連接有沖孔件，夾持機構對待沖孔圈狀橡膠制品的內壁進行固定，利用上方的沖孔機構對圈狀橡膠制品進行沖孔，沖孔過程中利用驅動機構緩慢旋轉轉臺，解決了由于圈狀橡膠制品大小不一；打孔過程中難以穩定固定，從而造成打孔效率低下的問題。下的問題。下的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種橡膠制品沖孔工裝


[0001]本技術屬于橡膠制備設備領域，具體是一種橡膠制品沖孔工裝。

技術介紹

[0002]橡膠制品種類繁多，但生產橡膠制品的過程基本相同，為滿足日常使用需要，常常需要對已經生產完畢的橡膠制品，進行二次打孔處理，橡膠制品中，對于一些圈狀橡膠制品沖孔時，常常需要對其側面進行打孔處理。
[0003]現階段的沖孔裝置，打孔圈狀橡膠制品過程，由于圈狀橡膠制品大小不一；打孔過程中難以穩定固定，從而造成打孔效率低下。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種橡膠制品沖孔工裝，以解決現有技術中現階段的沖孔裝置，打孔圈狀橡膠制品過程，由于圈狀橡膠制品大小不一；打孔過程中難以穩定固定，從而造成打孔效率低下。
[0005]本技術提供了一種橡膠制品沖孔工裝，包括：
[0006]工作臺，所述工作臺上方設置有支撐架；
[0007]驅動機構，所述驅動機構設置在支撐架一側側壁上，其包括第一電機、聯軸器以及轉軸，所述第一電機輸出端貫穿支撐架側壁固定連接有聯軸器，所述聯軸器遠離第一電機的一端固定連接有轉軸；
[0008]夾持機構，所述夾持機構固定連接在轉軸上，所述夾持機構包括固定連接在轉軸上的轉臺，所述轉臺上沿圓周設置有若干個滑動機構，所述滑動機構上方固定連接有夾持板；
[0009]沖孔機構，所述沖孔機構設置在支撐架頂部，所述沖孔機構包括定位機構以及沖孔件，所述定位機構下方固定連接有沖孔件。
[0010]進一步地，若干個滑動機構包括沿圓周設置在轉臺上方的若干個滑槽，若干個所述滑槽內均滑動連接有滑塊，所述滑塊上方固定連接有夾持板。
[0011]進一步地，所述夾持板為圓弧型。
[0012]進一步地，所述定位機構包括固定連接在支撐架頂部的安裝座，所述安裝座一側固定連接有第二電機，所述第二電機輸出端貫穿安裝座側壁固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪固定連接在絲杠上，所述絲杠轉動連接在安裝座內，所述絲杠上螺紋連接有連接塊，所述連接塊下方固定連接有沖孔件。
[0013]進一步地，所述沖孔件包括固定連接在連接塊下方的固定座，所述固定板內設置有氣缸，所述氣缸伸縮端固定連接有支撐板，所述支撐板上固定連接有沖孔頭。
[0014]進一步地，所述氣缸兩側設置有伸縮柱，所述伸縮柱一端固定連接在固定座內壁，所述伸縮柱遠離固定座一端固定連接有支撐板。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果在于：
[0016]根據不同圈狀橡膠制品大小，利用轉臺上方的若干個滑動機構帶動上方連接的夾持機構，對待沖孔圈狀橡膠制品的內壁進行固定，固定夾緊完成后，利用上方的沖孔機構對圈狀橡膠制品進行沖孔，沖孔過程中利用驅動機構緩慢旋轉轉臺，對圈狀橡膠制品表面實現均勻打孔，有效的解決了因圈狀橡膠制品大小不一，造成的打孔過程中難以穩定固定，而造成打孔效率低下的問題。
附圖說明
[0017]為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0018]圖1為一種橡膠制品沖孔工裝的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術實施例提供的側視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術實施例提供的正視結構示意圖。
[0021]圖中：1、工作臺；2、支撐架；3、驅動機構；31、第一電機；32、聯軸器；33、轉軸；4、夾持機構；41、轉臺；42、滑動機構；421、滑槽；422、滑塊；43、夾持板；5、沖孔機構；6、定位機構；61、安裝座；62、第二電機；63、第一錐齒輪；64、第二錐齒輪；65、絲杠；66、連接塊；7、沖孔件；71、固定座；72、氣缸；73、伸縮柱；74、支撐板；75、沖孔頭。
具體實施方式
[0022]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術，即所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0023]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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3所示，本技術實施例中，一種橡膠制品沖孔工裝，工作臺1，工作臺1上方設置有支撐架2，驅動機構3，驅動機構3設置在支撐架2中部一側側壁上，驅動機構3包括第一電機31、聯軸器32以及轉軸33，第一電機31輸出端貫穿支撐架2中部側壁固定連接有聯軸器32，聯軸器32遠離第一電機31的一端固定連接有轉軸33，夾持機構4固定連接在轉軸33上，夾持機構4包括固定連接在轉軸33上的轉臺41，轉臺41上沿圓周方向設置有若干個(可以為2個、3個、4個等)滑動機構42，滑動機構42上方固定連接有夾持板43，用于夾持圈狀橡膠制品內壁后，利用沖孔機構5對圈狀橡膠制品內壁進行打孔處理，沖孔機構5包括設置在支撐架2頂部的定位機構6，定位機構6用于調節沖孔件7距離圈狀橡膠制品的水平距離，定位機構6調節到合適位置后利用沖孔件7中的氣缸72推動支撐板74下移，進而帶動支撐板74上固定連接有沖孔頭75對圈狀橡膠制品表面進行打孔處理，打孔過程中利用驅動機構3旋轉夾持機構4，使圈狀橡膠制品表面，均勻打孔。
[0025]請參閱圖1和圖2所示，若干個滑動機構42包括沿圓周設置在轉臺41上方的若干個滑槽421，若干個滑槽421內均滑動連接有滑塊422，滑塊422上方固定連接有夾持板43，滑塊
422滑動連接在滑槽421左右移動過程中，用于調節夾持板43在轉臺41上的距離，進而根據不同圈狀橡膠制品大小，來調節距離，實現對不同內徑大小的圈狀橡膠制品的夾持。
[0026]請參閱圖1和圖3，所示，夾持板43為圓弧型，更好的貼合圈狀橡膠制品內壁，便于固定打孔加工。
[0027]請參閱圖1、圖2和圖3所示，定位機構6包括固定連接在支撐架2頂部的安裝座61，安裝座61一側側壁上固定連接有第二電機62，第二電機62輸出端貫穿安裝座61側壁固定連接有第一錐齒輪63，第一錐齒輪63嚙合連接有第二錐齒輪64，第二錐齒輪64固定連接在絲杠65上，絲杠65轉動連接在安裝座61內，絲杠65上螺紋連接有連接塊66，連接塊66下方固定連接有沖孔件7，第二電機62驅動第一錐齒輪63，帶動與其嚙合連接的第二錐齒輪64轉動，進而帶動固定在其上的絲杠65轉動，進而帶動螺紋連接在絲杠65上的連接塊66左右移動，便于調節沖孔件7的沖孔距離。
[0028]進一步地，請參閱圖1、圖2和圖3所示，沖孔件7包括固定連接在連接塊66下方的固定座71，固定座本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種橡膠制品沖孔工裝，其特征在于，包括：工作臺(1)，所述工作臺(1)上方設置有支撐架(2)；驅動機構(3)，所述驅動機構(3)設置在支撐架(2)一側側壁上，其包括第一電機(31)、聯軸器(32)以及轉軸(33)，所述第一電機(31)輸出端貫穿支撐架(2)側壁固定連接有聯軸器(32)，所述聯軸器(32)遠離第一電機(31)的一端固定連接有轉軸(33)；夾持機構(4)，所述夾持機構(4)固定連接在轉軸(33)上，所述夾持機構(4)包括固定連接在轉軸(33)上的轉臺(41)，所述轉臺(41)上沿圓周設置有若干個滑動機構(42)，所述滑動機構(42)上方固定連接有夾持板(43)；沖孔機構(5)，所述沖孔機構(5)設置在支撐架(2)頂部，所述沖孔機構(5)包括定位機構(6)以及沖孔件(7)，所述定位機構(6)下方固定連接有沖孔件(7)。2.根據權利要求1所述的一種橡膠制品沖孔工裝，其特征在于，若干個所述滑動機構(42)包括沿圓周設置在轉臺(41)上方的若干個滑槽(421)，若干個所述滑槽(421)內均滑動連接有滑塊(422)，所述滑塊(422)上方固定連接有夾持板(43)。3.根據權利要求2所述的一種橡膠制品沖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，
申請(專利權)人：湖南富創偉新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：