本實用新型專利技術涉及超聲波焊接設備技術領域，且公開了一種超聲波焊接設備，包括機箱和焊接槍，電子顯示屏一側安裝有控制面板，機箱背面一端安裝有連接孔，第二連接孔表面安裝有防護蓋，且防護蓋一側安裝有散熱板，焊接槍另一端安裝有連接桿。該超聲波焊接設備，利用機箱的矩形單獨結構，通過與外部電源連接后，利用連接孔用電源線與焊接槍相連接，通過手持焊接槍對設備進行焊接，裝置整體結構簡單，便于攜帶，使用方便，通過在連接孔及第二連接孔外圍安裝防護蓋，裝置在不使用時用，利用防護蓋蓋住連接孔及第二連接孔開口處，防止雜物及灰塵進入，影響裝置連接效果，同時利用螺紋孔與焊接頭進行連接，便于裝置拆卸和更換焊接頭。便于裝置拆卸和更換焊接頭。便于裝置拆卸和更換焊接頭。
【技術實現步驟摘要】
一種超聲波焊接設備
[0001]本技術涉及超聲波焊接設備
，具體為一種超聲波焊接設備。
技術介紹
[0002]目前，超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接。
[0003]現有裝置中大多為固定設備，通過支架固定裝置，上下移動焊接頭進行焊接，使裝置不便于便攜使用，無法進行外出攜帶，使用范圍受限。
[0004]鑒于此，我們提供了一種超聲波焊接設備。
技術實現思路
[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本技術提供了一種超聲波焊接設備，具備便于攜帶、使用方便和防止灰塵進入連接口等優(yōu)點，解決了上述技術問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種超聲波焊接設備，包括機箱和焊接槍，所述機箱表面一側安裝有電子顯示屏，且電子顯示屏一側安裝有控制面板，所述控制面板上方一側安裝有把手，且機箱背面一端安裝有連接孔，且連接孔下方安裝有第二連接孔，所述第二連接孔表面安裝有防護蓋，且防護蓋一側安裝有散熱板，所述焊接槍一端安裝有連接板，且焊接槍另一端安裝有連接桿。
[0009]優(yōu)選的，所述機箱整體為矩形，且機箱上方中心安裝有把手，所述機箱下方四角處安裝有支撐墊，且機箱背面通過電源線與焊接槍一端相連接。
[0010]通過上述技術方案，利用機箱的矩形單獨結構，通過與外部電源連接后，利用連接孔用電源線與焊接槍相連接，通過手持焊接槍對設備進行焊接，且裝置整體結構簡單，便于攜帶，使用方便。
[0011]優(yōu)選的，所述第二連接孔位于機箱背面一端，且第二連接孔一端外圍套接有防護蓋，所述防護蓋下方一側安裝有塑料連接帶，且防護蓋通過塑料連接帶與機箱背面相連接，所述連接孔外圍同樣安裝有防護蓋。
[0012]通過上述技術方案，通過在連接孔及第二連接孔外圍安裝防護蓋，裝置在不使用時用，利用防護蓋蓋住連接孔及第二連接孔開口處，防止雜物及灰塵進入，影響裝置連接效果。
[0013]優(yōu)選的，所述散熱板位于機箱背面中心，且散熱板表面中心外圍開設有散熱孔，所述散熱板下方一側同樣開設有散熱孔。
[0014]通過上述技術方案，通過在機箱背面安裝散熱板，裝置在使用時，內部熱量通過散熱孔向外散出，從而保證裝置內部能夠有效散熱。
[0015]優(yōu)選的，所述焊接槍整體為圓柱形，且焊接槍外圍設有多節(jié)圓形槽，所述連接桿一端開設有螺紋孔。
[0016]通過上述技術方案，通過在焊接槍外圍設有圓形槽，方便工作人員進行手持，增加與焊接槍外圍的接觸面積，同時利用螺紋孔與焊接頭進行連接，便于裝置拆卸和更換焊接頭。
[0017]與現有技術相比，本技術提供了一種超聲波焊接設備，具備以下有益效果：
[0018]1、本技術利用機箱的矩形單獨結構，通過與外部電源連接后，利用連接孔用電源線與焊接槍相連接，通過手持焊接槍對設備進行焊接，且裝置整體結構簡單，便于攜帶，使用方便，通過在連接孔及第二連接孔外圍安裝防護蓋，裝置在不使用時用，利用防護蓋蓋住連接孔及第二連接孔開口處，防止雜物及灰塵進入，影響裝置連接效果。
[0019]2、本技術通過在機箱背面安裝散熱板，裝置在使用時，內部熱量通過散熱孔向外散出，從而保證裝置內部能夠有效散熱，通過在焊接槍外圍設有圓形槽，方便工作人員進行手持，增加與焊接槍外圍的接觸面積，同時利用螺紋孔與焊接頭進行連接，便于裝置拆卸和更換焊接頭。
附圖說明
[0020]圖1為本技術結構等軸側面示意圖；
[0021]圖2為本技術結構背面局部示意圖；
[0022]圖3為本技術結構焊機槍局部示意圖。
[0023]其中：1、機箱；101、電子顯示屏；102、控制面板；103、把手；104、連接孔；105、第二連接孔；106、防護蓋；107、散熱板；2、焊接槍；201、連接板；202、連接桿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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3，一種超聲波焊接設備，包括機箱1和焊接槍2，機箱1表面一側安裝有電子顯示屏101，且電子顯示屏101一側安裝有控制面板102，控制面板102上方一側安裝有把手103，且機箱1背面一端安裝有連接孔104，且連接孔104下方安裝有第二連接孔105，第二連接孔105表面安裝有防護蓋106，且防護蓋106一側安裝有散熱板107，焊接槍2一端安裝有連接板201，且焊接槍2另一端安裝有連接桿202。
[0026]具體的，機箱1整體為矩形，且機箱1上方中心安裝有把手103，機箱1下方四角處安裝有支撐墊，且機箱1背面通過電源線與焊接槍2一端相連接，優(yōu)點是，利用機箱1的矩形單獨結構，通過與外部電源連接后，利用連接孔104用電源線與焊接槍2相連接，通過手持焊接槍2對設備進行焊接，且裝置整體結構簡單，便于攜帶，使用方便。
[0027]具體的，第二連接孔105位于機箱1背面一端，且第二連接孔105一端外圍套接有防
護蓋106，防護蓋106下方一側安裝有塑料連接帶，且防護蓋106通過塑料連接帶與機箱1背面相連接，連接孔104外圍同樣安裝有防護蓋106，優(yōu)點是，通過在連接孔104及第二連接孔105外圍安裝防護蓋106，裝置在不使用時用，利用防護蓋106蓋住連接孔104及第二連接孔105開口處，防止雜物及灰塵進入，影響裝置連接效果。
[0028]具體的，散熱板107位于機箱1背面中心，且散熱板107表面中心外圍開設有散熱孔，散熱板107下方一側同樣開設有散熱孔，優(yōu)點是，通過在機箱1背面安裝散熱板107，裝置在使用時，內部熱量通過散熱孔向外散出，從而保證裝置內部能夠有效散熱。
[0029]具體的，焊接槍2整體為圓柱形，且焊接槍2外圍設有多節(jié)圓形槽，連接桿202一端開設有螺紋孔，優(yōu)點是，通過在焊接槍2外圍設有圓形槽，方便工作人員進行手持，增加與焊接槍2外圍的接觸面積，同時利用螺紋孔與焊接頭進行連接，便于裝置拆卸和更換焊接頭。
[0030]在使用時，利用機箱1的矩形單獨結構，通過與外部電源連接后，利用連接孔104用電源線與焊接槍2相連接，通過手持焊接槍2對設備進行焊接，且裝置整體結構簡單，便于攜帶，使用方便，通過在連接孔104及第二連接孔105外圍安裝防護蓋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種超聲波焊接設備，包括機箱(1)和焊接槍(2)，其特征在于：所述機箱(1)表面一側安裝有電子顯示屏(101)，且電子顯示屏(101)一側安裝有控制面板(102)，所述控制面板(102)上方一側安裝有把手(103)，且機箱(1)背面一端安裝有連接孔(104)，且連接孔(104)下方安裝有第二連接孔(105)，所述第二連接孔(105)表面安裝有防護蓋(106)，且防護蓋(106)一側安裝有散熱板(107)，所述焊接槍(2)一端安裝有連接板(201)，且焊接槍(2)另一端安裝有連接桿(202)。2.根據權利要求1所述的一種超聲波焊接設備，其特征在于：所述機箱(1)整體為矩形，且機箱(1)上方中心安裝有把手(103)，所述機箱(1)下方四角處安裝有支撐墊，且機箱(1)背面通過電源線與焊接...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊超，紀鴻雁，
申請(專利權)人：青島合盛安工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：
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