本實用新型專利技術涉及浮子刻字技術領域，公開了一種浮子激光刻字用固定裝置，包括激光刻字機和刻字固定裝置，所述刻字固定裝置包括固定器和刻字盤，所述激光刻字機的一側設有刻字平臺，所述固定器固定安裝在刻字平臺的一側，所述固定器的一側開設有轉動槽，所述刻字盤轉動安裝在轉動槽的內部，所述刻字盤的一側開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有滑動塊，所述刻字盤的一側與滑動塊的一側均固定安裝有支撐塊；通過設置夾持器、第一拉扯線、限位環和彈簧桿，達到在浮子對彈簧桿產生擠壓以后，限位環會拉動第一拉扯線，讓夾持器將浮子夾持，被夾持器固定的浮子，在激光刻字的過程中有不易產生位移的偏移的效果。有不易產生位移的偏移的效果。有不易產生位移的偏移的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種浮子激光刻字用固定裝置
[0001]本技術涉及浮子刻字
，尤其涉及一種浮子激光刻字用固定裝置。
技術介紹
[0002]激光刻字機是一種可是在各種材料表面進行標記的設備，其原理是利用激光束產生的高溫使材料表面發生不同程度的燒蝕，達到留下印記的目的。
[0003]在公告號為CN209062358U的中國技術專利中公開了一種激光刻字機，包括機架和控制裝置，機架上設有激光刻字機構、工作臺和夾持機構，所述夾持機構包括機械手臂和夾爪，所述夾爪與所述機械手臂之間設置第一旋轉軸，所述機械手臂與所述機架連接；所述工作臺上設置檢測裝置，所述激光刻字機構下方設置有固定裝置，所述控制裝置分別于所述檢測裝置、所述機械手臂、所述第一旋轉軸、所述夾爪、所述輸送裝置、所述固定裝置、所述激光刻字機構連接。采用上述技術方案，工裝可通過檢測裝置和夾持機構的配合，在控制裝置的控制下實現工件的放置位置的自動調節后將其輸送到激光刻字機構進行刻字，整個過程有效提高了工件的定位效果，并且不需要手動調節工件造成安全事故。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為存在以下缺陷：上述現有技術雖然可以提高激光刻字機的安全性，但是在給小型產品如浮子雕刻時，由于浮子一般體積較小，且大多浮子的表面都較為光滑，沒有特殊的固定裝置，難以對浮子表面進行激光刻字。
技術實現思路
[0005]為解決浮子一般體積較小，且大多浮子的表面都較為光滑，沒有特殊的固定裝置，難以對浮子表面進行激光刻字的技術問題，本技術提供一種浮子激光刻字用固定裝置。r/>[0006]本技術采用以下技術方案實現：一種浮子激光刻字用固定裝置，包括激光刻字機和刻字固定裝置，所述刻字固定裝置包括固定器和刻字盤，所述激光刻字機的一側設有刻字平臺，所述固定器固定安裝在刻字平臺的一側，所述固定器的一側開設有轉動槽，所述刻字盤轉動安裝在轉動槽的內部，所述刻字盤的一側開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有滑動塊，所述刻字盤的一側與滑動塊的一側均固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的一端固定安裝有固定環，所述固定環的外表面等距開設有旋轉槽，所述固定環上轉動套接有多個位于旋轉槽內側的轉動環，所述轉動環的外表面固定安裝有夾持器，所述夾持器的一側固定安裝有第一固定板，所述第一固定板的一側固定安裝有第一拉扯線，所述支撐塊的一側固定安裝有第二固定板，所述第二固定板的一側固定安裝有彈簧板，所述彈簧板的一側設有彈簧桿，所述彈簧桿的一端貫穿彈簧板，所述彈簧桿的一端固定安裝有限位環，所述第一拉扯線的一端與限位環的外表面固定連接，所述彈簧桿的另一端固定安裝有擠壓板，所述彈簧桿的外表面套接有彈簧。
[0007]通過上述技術方案，在將浮子固定的過程中，浮子的兩端會頂住兩邊的擠壓板，在擠壓浮子的同時，浮子會將擠壓板推動，擠壓板上的限位環也會隨著彈簧桿移動，在限位環
移動的過程中會拉動第一拉扯線，讓第一拉扯線帶動夾持器合攏，在夾持器合攏的過程中就會將浮子夾持，讓浮子固定更加牢固，避免在刻字的過程中產生位移，導致刻字失敗。
[0008]作為上述方案的進一步改進，所述支撐塊的一側固定安裝有第三固定板，所述第三固定板的一側固定安裝有第四固定板，所述第四固定板的一側開設有扭簧槽，所述扭簧槽的內部設有扭簧，所述扭簧的一側固定安裝有卷線器。
[0009]通過上述技術方案，通過設置扭簧槽，在扭簧帶動卷線器轉動的過程中，防止卷線器拉扯的力較大，導致扭簧受損。
[0010]作為上述方案的進一步改進，所述第三固定板的一側固定安裝有第五固定板，所述第五固定板的一端固定安裝有穿線環，所述夾持器的一端固定安裝有第二拉扯線，所述第二拉扯線的一端穿過穿線環與卷線器的外表面纏繞連接。
[0011]通過上述技術方案，當夾持器被浮子推動產生夾持以后，夾持器的角度會產生變化，通過設置第二拉扯線與卷線器，在夾持器不對浮子進行夾持以后，卷線器會被扭簧轉動，在轉動的過程中會將第二拉扯線拉動，從而讓所有的夾持器都變回夾持之前的角度，方便再一次進行夾持。
[0012]作為上述方案的進一步改進，所述夾持器的一端轉動安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的一側固定安裝有保護板。
[0013]通過上述技術方案，在夾持器對浮子進行夾持的過程中，保護板會因為能轉動，會更加貼合浮子的表面，避免夾持器因為夾力過大導致浮子受損。
[0014]作為上述方案的進一步改進，所述固定器的一側開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端與刻字盤的外表面相貼合，所述第一螺紋桿的另一端固定安裝有第一轉動器。
[0015]通過上述技術方案，在浮子需要不同角度刻字時，可以轉動刻字盤，刻字盤轉動以后通過轉動第一螺紋桿，讓第一螺紋桿擠壓刻字盤，讓刻字盤可以在任意角度被固定。
[0016]作為上述方案的進一步改進，所述滑動塊的一側開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內部螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端與滑動槽的內壁相貼合，所述第二螺紋桿的另一端固定安裝有第二轉動器。
[0017]通過上述技術方案，通過轉動第二螺紋桿，可以讓滑動塊在滑動槽的內部被固定，方便因為浮子的大小不同，而進行兩個夾持器之間距離的調整。
[0018]相比現有技術，本技術的有益效果在于：
[0019]1、本技術的一種浮子激光刻字用固定裝置，通過設置夾持器、第一拉扯線、限位環和彈簧桿，達到在浮子對彈簧桿產生擠壓以后，限位環會拉動第一拉扯線，讓夾持器將浮子夾持，被夾持器固定的浮子，在激光刻字的過程中有不易產生位移的偏移的效果。
[0020]2、本技術的一種浮子激光刻字用固定裝置，通過設置扭簧、卷線器和第二拉扯線，達到在浮子完成刻字以后，卷線器在扭簧的帶動下，拉動第二拉扯線，第二拉扯線帶動夾持器，讓夾持器回到原來角度，有方便更換需要刻字的浮子的效果。
附圖說明
[0021]圖1為本技術主視結構示意圖；
[0022]圖2為本技術刻字盤結構示意圖；
[0023]圖3為本技術第一螺紋桿結構示意圖；
[0024]圖4為本技術固定環結構示意圖；
[0025]圖5為本技術卷線器結構示意圖；
[0026]圖6為本技術限位環結構示意圖。
[0027]主要符號說明：
[0028]1、激光刻字機；2、刻字固定裝置；3、固定器；4、刻字盤；5、刻字平臺；6、滑動塊；7、支撐塊；8、固定環；9、轉動環；10、夾持器；11、第一固定板；12、第一拉扯線；13、第二固定板；14、彈簧板；15、限位環；16、擠壓板；17、彈簧；18、第三固定板；19、第四固定板；20、扭簧；21、卷線器；22、第五固定板；23、穿線環；24、第二拉扯線；25、第一螺紋桿；26、第二螺紋桿；27、旋轉軸。
具體實施方式
[0029]下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種浮子激光刻字用固定裝置,包括激光刻字機（1）和刻字固定裝置（2），其特征在于，所述刻字固定裝置（2）包括固定器（3）和刻字盤（4），所述激光刻字機（1）的一側設有刻字平臺（5），所述固定器（3）固定安裝在刻字平臺（5）的一側，所述固定器（3）的一側開設有轉動槽，所述刻字盤（4）轉動安裝在轉動槽的內部，所述刻字盤（4）的一側開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有滑動塊（6），所述刻字盤（4）的一側與滑動塊（6）的一側均固定安裝有支撐塊（7），所述支撐塊（7）的一端固定安裝有固定環（8），所述固定環（8）的外表面等距開設有旋轉槽，所述固定環（8）上轉動套接有多個位于旋轉槽內側的轉動環（9），所述轉動環（9）的外表面固定安裝有夾持器（10），所述夾持器（10）的一側固定安裝有第一固定板（11），所述第一固定板（11）的一側固定安裝有第一拉扯線（12），所述支撐塊（7）的一側固定安裝有第二固定板（13），所述第二固定板（13）的一側固定安裝有彈簧板（14），所述彈簧板（14）的一側設有彈簧桿，所述彈簧桿的一端貫穿彈簧板（14），所述彈簧桿的一端固定安裝有限位環（15），所述第一拉扯線（12）的一端與限位環（15）的外表面固定連接，所述彈簧桿的另一端固定安裝有擠壓板（16），所述彈簧桿的外表面套接有彈簧（17）。2.如權利要求1所述的一種浮子激光刻字用固定裝置，其特征在于，所述支撐塊（7）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金多友，劉利，
申請(專利權)人：合肥福森傳感科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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