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    一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36988327 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-03-25 18:05
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),所述定位夾持機(jī)構(gòu)包括支板,所述支板的底部與液壓桿的頂部固定連接,所述支板的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有固桿,所述固桿的外表面套設(shè)有套筒,所述套筒的頂部固定連接有鞋撐,所述鞋撐外表面的兩側(cè)均設(shè)置有夾塊,兩側(cè)所述夾塊外表面互相靠近的一側(cè)均開設(shè)有夾槽,兩側(cè)所述夾塊均通過支撐組件與支板相連接,涉及鞋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有鞋子加工的定位夾持裝置使用時(shí),容易造成鞋子整體加工的不全面性,且容易造成鞋面的損傷,同時(shí)設(shè)置的緊固裝置又影響鞋子加工區(qū)域高度的調(diào)整,從而不便于鞋子整體加工的問題。鞋子整體加工的問題。鞋子整體加工的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及鞋機(jī)
    ,具體為一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前對(duì)鞋子進(jìn)行底打粗和腰部打粗以及測(cè)量劃線都是采用人手來抓緊鞋子,然后進(jìn)行相應(yīng)的操作,顯然,這種生產(chǎn)方式的效率較為低下,不利于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化作業(yè),有必要予以改進(jìn)。
    [0003]經(jīng)檢索,在公開號(hào)為CN202396604U的技術(shù)中,公開了一種適合于鞋類加工的鞋子夾緊定位作業(yè)裝置,它具有一底板支座,底板支座上設(shè)有鞋子支撐機(jī)構(gòu)、鞋子夾緊機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)鞋子夾緊機(jī)構(gòu)的油缸;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,通過各個(gè)部分的配合可以實(shí)現(xiàn)鞋子夾緊定位的自動(dòng)化操作,從而大大提高生產(chǎn)效率和作業(yè)精度。
    [0004]該裝置雖然可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,以及提高生產(chǎn)效率和作業(yè)精度,在實(shí)際使用時(shí)卻存在一定的弊端,首先采用支撐機(jī)構(gòu)、鞋子夾緊機(jī)構(gòu)以及定位插頭結(jié)構(gòu),對(duì)鞋子進(jìn)行夾持,容易導(dǎo)致對(duì)鞋子加工的不全面,且僅通過鞋面進(jìn)行夾持固定,加工時(shí)容易損傷鞋面,其次,又通過彈性?shī)A爪夾持定位管,以增強(qiáng)鞋子加工時(shí)的穩(wěn)定性,既華而不實(shí),又影響調(diào)整鞋子加工區(qū)域的高度,從而不便于整體的加工,因此需要針對(duì)上述問題進(jìn)行解決。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有鞋子加工的定位夾持裝置使用時(shí),容易造成鞋子整體加工的不全面性,且容易造成鞋面的損傷,同時(shí)設(shè)置的緊固裝置又影響鞋子加工區(qū)域高度的調(diào)整,從而不便于鞋子整體加工的問題。
    [0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),底座,所述底座的頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的頂部設(shè)置有定位夾持機(jī)構(gòu)。
    [0007]所述定位夾持機(jī)構(gòu)包括支板,所述支板的底部與液壓桿的頂部固定連接,所述支板的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有固桿,所述固桿的外表面套設(shè)有套筒,所述套筒的頂部固定連接有鞋撐,所述鞋撐外表面的兩側(cè)均設(shè)置有夾塊,兩側(cè)所述夾塊外表面互相靠近的一側(cè)均開設(shè)有夾槽,兩側(cè)所述夾塊均通過支撐組件與支板相連接。
    [0008]優(yōu)選的,所述支撐組件包括立板,所述立板的底部與支板的頂部固定連接,所述立板的外表面活動(dòng)連接有圓盤,所述圓盤的外表面固定連接有連桿,所述連桿的一端與夾塊的外表面固定連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述圓盤的外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外表面與立板的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0010]優(yōu)選的,所述立板的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)桿的一端均固定連接有齒輪,兩個(gè)所述齒輪的外表面相互嚙合。
    [0011]優(yōu)選的,所述鞋撐、夾塊以及夾槽相配套,并設(shè)置有尺寸不同的多組。
    [0012]有益效果
    [0013]本技術(shù)提供了一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下
    [0014]有益效果:
    [0015](1)通過設(shè)置定位夾持機(jī)構(gòu),首先通過鞋撐與鞋體內(nèi)部相連接,并通過套筒與固桿的連接,快速完成定位安裝,同時(shí)滑塊在滑槽內(nèi)部左右滑動(dòng),從而配合兩側(cè)夾塊和夾槽,分別對(duì)鞋體兩側(cè)進(jìn)行夾持固位,不僅增強(qiáng)加工時(shí)的穩(wěn)定性,且可使得對(duì)鞋體整體進(jìn)行加工,同時(shí)兩側(cè)夾槽均通過鞋幫對(duì)鞋體進(jìn)行夾持,避免了鞋面受力過大而損傷的問題。
    [0016](2)通過設(shè)置支撐組件,首先立板、圓盤、連桿以及鉆桿,可對(duì)夾塊進(jìn)行穩(wěn)定支撐,從而便于對(duì)鞋體的夾持固位,其次驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪間的嚙合,使得轉(zhuǎn)桿通過圓盤帶動(dòng)夾塊轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)夾塊的位置,以便于根據(jù)鞋體的外形和尺寸,調(diào)整適配的夾槽形狀以便于充分夾持,以及避免尺寸不適造成鞋體的損傷。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術(shù)的外部結(jié)構(gòu)立體圖;
    [0018]圖2為本技術(shù)支板的外部結(jié)構(gòu)拆分圖;
    [0019]圖3為本技術(shù)立板的外部結(jié)構(gòu)立體圖。
    [0020]圖中:1、底座;2、液壓桿;3、定位夾持機(jī)構(gòu);31、支板;32、滑槽;33、滑塊;34、固桿;35、套筒;36、鞋撐;37、夾塊;38、夾槽;39、支撐組件;391、立板;392、圓盤;393、連桿;394、轉(zhuǎn)桿;395、驅(qū)動(dòng)電機(jī);396、齒輪。
    具體實(shí)施方式
    [0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0022]請(qǐng)參閱圖1
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    3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),包括底座1,底座1的頂部固定連接有液壓桿2,液壓桿2與外部控制油缸相連接,便于對(duì)加工區(qū)域的高度進(jìn)行調(diào)整,液壓桿2的頂部設(shè)置有定位夾持機(jī)構(gòu)3;定位夾持機(jī)構(gòu)3包括支板31,支板31的底部與液壓桿2的頂部固定連接,支板31的頂部開設(shè)有滑槽32,滑槽32的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊33,滑塊33采用與外部控制電路電性連接的直線電機(jī)制成,滑塊33的頂部固定連接有固桿34,固桿34的外表面套設(shè)有套筒35,套筒35的頂部固定連接有鞋撐36,鞋撐36根據(jù)不同鞋子的形狀和尺寸,設(shè)置有多個(gè),鞋撐36外表面的兩側(cè)均設(shè)置有夾塊37,兩側(cè)夾塊37外表面互相靠近的一側(cè)均開設(shè)有夾槽38,兩側(cè)夾槽38鞋子鞋幫兩側(cè)尺寸相適配,且位于鞋后跟一側(cè)的夾槽38尺寸大于另一側(cè)夾槽38的尺寸,兩側(cè)夾塊37均通過支撐組件39與支板31相連接,通過設(shè)置定位夾持機(jī)構(gòu)3,首先通過鞋撐36與鞋體內(nèi)部相連接,并通過套筒35與固桿34的連接,快速完成定位安裝,同時(shí)滑塊33在滑槽32內(nèi)部左右滑動(dòng),從而配合兩側(cè)夾塊37和夾槽38,分別對(duì)鞋體兩側(cè)進(jìn)行夾持固位,不僅增強(qiáng)加工時(shí)的穩(wěn)定性,且可使得對(duì)鞋體整體進(jìn)行加工,同時(shí)兩側(cè)夾槽38均通過鞋幫對(duì)鞋體進(jìn)行夾持,避免了鞋面受力過大而損傷的問題。
    [0023]支撐組件39包括立板391,立板391的底部與支板31的頂部固定連接,立板391的外表面活動(dòng)連接有圓盤392,圓盤392的外表面固定連接有連桿393,連桿393的一端與夾塊37的外表面固定連接,通過設(shè)置支撐組件39,首先立板391、圓盤392以及連桿393,可對(duì)夾塊37進(jìn)行穩(wěn)定支撐,從而便于對(duì)鞋體的夾持固位。
    [0024]圓盤392的外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿394,轉(zhuǎn)桿394的外表面與立板391的內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿394便于增強(qiáng)對(duì)夾塊37支撐的穩(wěn)定性,且便于圓盤392的轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)鞋子外形和尺寸以調(diào)整夾塊37的位置。
    [0025]立板391的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)395,驅(qū)動(dòng)電機(jī)395與外部控制電路電性連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)395的輸出端和轉(zhuǎn)桿394的一端均固定連接有齒輪396,兩個(gè)齒輪396的外表面相互嚙合,驅(qū)動(dòng)電機(jī)395通過齒輪396間的嚙合,為夾塊37轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置提供驅(qū)動(dòng)力。
    [0026]鞋撐36、夾塊37以及夾槽38相配套,并設(shè)置有尺寸不同的多組,可對(duì)不同外形、尺寸的鞋子進(jìn)行加本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),包括底座(1),所述底座(1)的頂部固定連接有液壓桿(2),其特征在于:所述液壓桿(2)的頂部設(shè)置有定位夾持機(jī)構(gòu)(3);所述定位夾持機(jī)構(gòu)(3)包括支板(31),所述支板(31)的底部與液壓桿(2)的頂部固定連接,所述支板(31)的頂部開設(shè)有滑槽(32),所述滑槽(32)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有滑塊(33),所述滑塊(33)的頂部固定連接有固桿(34),所述固桿(34)的外表面套設(shè)有套筒(35),所述套筒(35)的頂部固定連接有鞋撐(36),所述鞋撐(36)外表面的兩側(cè)均設(shè)置有夾塊(37),兩側(cè)所述夾塊(37)外表面互相靠近的一側(cè)均開設(shè)有夾槽(38),兩側(cè)所述夾塊(37)均通過支撐組件(39)與支板(31)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子加工用定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐組件(39)包括立板(391),所述立板(391...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張勁松
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽拓馳鞋業(yè)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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