本實用新型專利技術公開了一種鍍膜傘架生產用下料裝置，包括底板，所述底板上表面一側設置有傳送組件，所述底板上表面另一側固定連接有工作臺，所述底板上表面靠近工作臺兩側均固定連接有第一固定架，兩組所述第一固定架之間均共同固定連接有連接板，所述連接板下端固定連接有兩組第一電動推桿，兩組所述第一電動推桿下端均共同固定連接有切割刀片，所述底板上表面靠近工作臺另一側設置有夾持組件，本實用新型專利技術具備第二電動推桿會帶動第二夾持塊往一側推，推動的過程中，向下按動按壓板，以便將工件推動到第四夾持塊表面后，利用第二彈簧和第三夾持塊對工件進行夾持，達到了方便對工件進行輸送和加工時進行夾持的優點。送和加工時進行夾持的優點。送和加工時進行夾持的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種鍍膜傘架生產用下料裝置
[0001]本技術屬于鍍膜傘架
，尤其涉及一種鍍膜傘架生產用下料裝置。
技術介紹
[0002]下料是指確定制作某個設備或產品所需的材料形狀、數量或質量后，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程，公開號：CN202043736U，公開了傘骨加工技術，具體的說是在進行傘骨與馬鞍的固定時用于自動將傘骨按秩序裝載到傘骨輸送機構上的一種傘骨下料裝置，包括料箱，所述料箱底部設有至少一個可容單根傘骨水平漏出的下料口，所述下料口處設有一閥門組件，所述閥門組件包括交錯開關的上、下兩層閥門片，所述上、下兩層閥門片之間的間距大于或等于單根傘骨直徑，但小于單根傘骨直徑的1.5倍，本技術的傘骨下料裝置，不設置專門夾持工具、推送或運送工具，結構簡單，易于制造和使用，并且成本低廉，并且，通過在下料口設置間距與傘骨直徑相當的交錯開關的上、下兩層閥門，實現傘骨的單根間斷漏出。
[0003]然而現有技術存在一些問題：傘架就是用來放置雨傘的支架，為了保證傘架的實用性和美觀性，可以在傘架的外表進行鍍膜，但是在制作傘架時，經常用到的就是下料裝置，因為它可以從一個完整的材料中切下一塊適合的材料進行制作，大大增加了工作的效率，所以在使用下料裝置時，為了提高效率和防止切割刀片切割到工作人員的手，所以需要裝置自動的對材料進行輸送，并且當材料傳送到工作臺上時，為了防止在切割時發生位置的偏移，導致切割不準確，需要對材料進行夾持，然而傳統的裝置已經不能滿足人們的日常工作需求，因此我們提出一種鍍膜傘架生產用下料裝置。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種鍍膜傘架生產用下料裝置，具備可以對材料進行傳送和夾持的優點，解決了傘架就是用來放置雨傘的支架，為了保證傘架的實用性和美觀性，可以在傘架的外表進行鍍膜，但是在制作傘架時，經常用到的就是下料裝置，因為它可以從一個完整的材料中切下一塊適合的材料進行制作，大大增加了工作的效率，所以在使用下料裝置時，為了提高效率和防止切割刀片切割到工作人員的手，所以需要裝置自動的對材料進行輸送，并且當材料傳送到工作臺上時，為了防止在切割時發生位置的偏移，導致切割不準確，需要對材料進行夾持，然而傳統的裝置已經不能滿足人們的日常工作需求的問題。
[0005]本技術是這樣實現的，一種鍍膜傘架生產用下料裝置，包括底板，所述底板上表面一側設置有傳送組件，所述底板上表面另一側固定連接有工作臺，所述底板上表面靠近工作臺兩側均固定連接有第一固定架，兩組所述第一固定架之間均共同固定連接有連接板，所述連接板下端固定連接有兩組第一電動推桿，兩組所述第一電動推桿下端均共同固定連接有切割刀片，所述底板上表面靠近工作臺另一側設置有夾持組件，所述底板下表面固定連接有四組支腿。
[0006]作為本技術優選的，所述傳送組件包括電動滑臺，兩組所述電動滑臺均固定連接于底板上表面一側，兩組所述電動滑臺之間均固定連接有兩組固定殼，兩組所述固定殼內均滑動連接有兩組滑塊。
[0007]作為本技術優選的，兩組所述固定殼內均固定連接有擋塊，兩組所述滑塊與擋塊之間均固定連接有第一彈簧，兩組所述滑塊上端均固定連接有第一夾持塊。
[0008]作為本技術優選的，兩組所述第一夾持塊上端均固定連接有限位塊，兩組所述電動滑臺之間均共同固定連接有與限位塊對應的限位桿，其中一組所述固定殼一側固定連接有放置板。
[0009]作為本技術優選的，所述夾持組件包括第二固定架，兩組所述第二固定架均固定連接于底板上表面靠近工作臺一側，兩組所述第二固定架一側均固定連接有第二電動推桿，兩組所述第二電動推桿一端均固定連接有第二夾持塊。
[0010]作為本技術優選的，所述底板上表面靠近工作臺另一側固定連接有兩組安裝塊，兩組所述安裝塊上端均固定連接有第四夾持塊，兩組所述第四夾持塊上端均固定連接有固定塊，兩組所述固定塊之間均共同固定連接有轉動柱。
[0011]作為本技術優選的，兩組所述轉動柱表面均轉動連接有第三夾持塊，兩組所述第三夾持塊上端均固定連接有按壓板，兩組所述按壓板與安裝塊之間均固定連接有兩組第二彈簧。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0013]1、本技術通過底板、傳送組件、工作臺、第一固定架、連接板、第一電動推桿、切割刀片、夾持組件和支腿的設計，在使用裝置時，將工件從放置板處放置在四組第一夾持塊之間，由于第一彈簧的作用，會拉動滑塊進行滑動，同時帶動第一夾持塊對工件進行夾持，在夾持的過程中，限位塊和限位桿可以對第一夾持塊進行限位，防止在移動過程中發生偏移的情況，并且在工作臺上時，第二電動推桿會帶動第二夾持塊往一側推，推動的過程中，向下按動按壓板，以便將工件推動到第四夾持塊表面后，利用第二彈簧和第三夾持塊對工件進行夾持，達到了方便對工件進行輸送和加工時進行夾持的效果。
[0014]2、本技術通過電動滑臺、底板、固定殼和滑塊的設計，固定殼固定在兩組電動滑臺之間，并且滑塊可以在固定殼內進行滑動，達到了方便帶動工件進行移動的效果。
[0015]3、本技術通過固定殼、擋塊、滑塊、第一彈簧和第一夾持塊的設計，第一彈簧可以拉動滑塊在固定殼內進行滑動，并且帶動第一夾持塊進行移動，達到了方便對工件進行夾持，防止在移動過程中掉落的效果。
[0016]4、本技術通過第一夾持塊、限位塊、電動滑臺、限位桿、固定殼和放置板的設計，第一夾持塊在移動的過程中，限位塊會在限位桿表面進行滑動，并且工件可以從放置板處放置在四組第一夾持塊之間，達到了可以有效防止第一夾持塊在移動的過程中發生位置偏移的效果。
[0017]5、本技術通過第二固定架、底板、工作臺、第二電動推桿和第二夾持塊的設計，第二電動推桿固定在第二固定架一側，并且第二電動推桿可以推動第二夾持塊進行移動，達到了方便對工件進行夾持的效果。
[0018]6、本技術通過底板、工作臺、安裝塊、第四夾持塊、固定塊和轉動柱的設計，固定塊、轉動柱和第四夾持塊互相連接，并且第三夾持塊可以在轉動柱表面進行轉動，達到了
方便第三夾持塊和第四夾持塊對工件進行夾持的效果。
[0019]7、本技術通過轉動柱、第三夾持塊、按壓板、安裝塊和第二彈簧的設計，第二彈簧可以將按壓板向上彈，同時會帶動第三夾持塊進行活動，達到了方便第三夾持塊對工件進行夾持固定的效果。
附圖說明
[0020]圖1是本技術實施例提供的底板結構示意立體圖；
[0021]圖2是本技術實施例提供的傳送組件示意立體圖；
[0022]圖3是本技術實施例提供的第二電動推桿示意立體圖；
[0023]圖4是本技術實施例提供的夾持組件示意立體圖。
[0024]圖中：1、底板；2、支腿；3、傳送組件；301、電動滑臺；302、固定殼；303、第一彈簧；304、第一夾持塊；305、限位塊；306、限位桿；307、擋塊；308、放置板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鍍膜傘架生產用下料裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一側設置有傳送組件(3)，所述底板(1)上表面另一側固定連接有工作臺(9)，所述底板(1)上表面靠近工作臺(9)兩側均固定連接有第一固定架(5)，兩組所述第一固定架(5)之間均共同固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)下端固定連接有兩組第一電動推桿(7)，兩組所述第一電動推桿(7)下端均共同固定連接有切割刀片(8)，所述底板(1)上表面靠近工作臺(9)另一側設置有夾持組件(4)，所述底板(1)下表面固定連接有四組支腿(2)。2.如權利要求1所述的一種鍍膜傘架生產用下料裝置，其特征在于：所述傳送組件(3)包括電動滑臺(301)，兩組所述電動滑臺(301)均固定連接于底板(1)上表面一側，兩組所述電動滑臺(301)之間均固定連接有兩組固定殼(302)，兩組所述固定殼(302)內均滑動連接有兩組滑塊(309)。3.如權利要求2所述的一種鍍膜傘架生產用下料裝置，其特征在于：兩組所述固定殼(302)內均固定連接有擋塊(307)，兩組所述滑塊(309)與擋塊(307)之間均固定連接有第一彈簧(303)，兩組所述滑塊(309)上端均固定連接有第一夾持塊(304)。4.如權利要求3所述的一種鍍膜傘架生產用下料裝置，其特征在于：兩組所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃武威，
申請(專利權)人：中山市捷俊光學治具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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