一種沖孔機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種沖孔機構，包括下模座，所述下模座上方安裝有下模板，所述下模座下方安裝有下臺面板，所述下模座后側安裝有下臺面連接板，所述下模座內安裝有導套與下限位柱，所述下模板內開設有下模刀口，所述下模板頂部安裝有脫料板，所述脫料板內設置有沖針、上限位柱、螺絲、等高套、定位銷、十字導柱與矩形彈簧。本實用新型專利技術通過設置有良好的沖孔驅動結構，即于沖孔機構上下兩側均設置有驅動氣缸，實際進行沖孔工作時，其沖孔部件具備良好的動力輸出，整體沖孔效率較高。整體沖孔效率較高。整體沖孔效率較高。

【技術實現步驟摘要】
一種沖孔機構


[0001]本技術涉及沖孔機械領域，特別是涉及一種沖孔機構。

技術介紹

[0002]隨著高新技術的發展，沖孔機的應用領域越來越廣泛，從最初的國防領域、航天領域已經擴展到了機械、醫療等領域；根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等；根據不同行業、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、專業用的、票據用的和工廠用的沖孔機，如企事業單位的全自動專業沖孔機、個人經濟型訂書機等；現在為了適應時代潮流，適應市場需要，沖孔機正在朝著美觀、高效的方向發展。
[0003]目前，現有沖孔機構缺乏良好的沖孔驅動結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔部件缺乏良好的動力輸出，整體沖孔效率較低，且缺乏良好的沖孔定位限位結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔結構缺乏良好的定位限位導向機構，無法更換任意形狀沖孔沖針，且沖孔數量有限，無法作為組件良好的配合自動化生產線。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題是現有沖孔機構缺乏良好的沖孔驅動結構與定位限位導向機構。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種沖孔機構，包括下模座，所述下模座上方安裝有下模板，所述下模座下方安裝有下臺面板，所述下模座后側安裝有下臺面連接板，所述下模座內安裝有導套與下限位柱，所述下模板內開設有下模刀口，所述下模板頂部安裝有脫料板，所述脫料板內設置有沖針、上限位柱、螺絲、等高套、定位銷、十字導柱與矩形彈簧，所述下臺面連接板后側呈對稱固定安裝有導軌，所述導軌上滑動安裝有多個滑塊，兩個所述導軌后側固定安裝有機構支撐板，所述機構支撐板后側呈對稱固定安裝有加強板。
[0006]通過上述技術方案，設置有良好的沖孔定位限位結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔結構絕壁良好的定位限位導向機構，可以更換任意形狀沖孔沖針，可以適用于塑膠，金屬，沖針50mm，沖孔數量不限，可以作為組件良好的配合自動化生產線。
[0007]本技術進一步設置為：所述脫料板上方連接安裝有上夾板，所述上夾板頂部連接安裝有上模座，所述上模座頂部連接安裝有上臺面板，所述上臺面板底部兩側呈對稱連接安裝有上臺面加強板，所述上臺面板內設置有浮動接頭，所述上臺面板兩側固定安裝有第一氣缸連接板，兩個所述第一氣缸連接板頂壁固定安裝有氣缸固定板，所述氣缸固定板上方固定安裝有第一氣缸。
[0008]通過上述技術方案，設置有良好的沖孔驅動結構，即于沖孔機構上下兩側均設置有驅動氣缸，實際進行沖孔工作時，其沖孔部件具備良好的動力輸出，整體沖孔效率較高。
[0009]本技術進一步設置為：所述上臺面板頂部后側固定連接有上臺面連接板，所
述上臺面連接板頂部固定安裝有第二氣缸連接板，所述下臺面板下方呈對稱固定安裝有下臺面加強板，所述下臺面板內設置有廢料收集管，兩個所述下臺面加強板底壁連接安裝有底板，所述底板前側固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸頂部安裝有法蘭。
[0010]通過上述技術方案，整體沖孔機構內部設置有多個加固結構，整體機構的可靠性良好。
[0011]本技術的有益效果如下：
[0012]1.本技術通過設置有良好的沖孔驅動結構，即于沖孔機構上下兩側均設置有驅動氣缸，實際進行沖孔工作時，其沖孔部件具備良好的動力輸出，整體沖孔效率較高；
[0013]2.本技術通過設置有良好的沖孔定位限位結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔結構絕壁良好的定位限位導向機構，可以更換任意形狀沖孔沖針，可以適用于塑膠，金屬，沖針50mm，沖孔數量不限，可以作為組件良好的配合自動化生產線。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構爆炸圖。
[0015]圖中：1、下模座；2、導套；3、下限位柱；4、下模板；5、下模刀口；6、脫料板；7、沖針；8、上限位柱；9、螺絲；10、等高套；11、定位銷；12、十字導柱；13、矩形彈簧；14、上夾板；15、上模座；16、上臺面加強板；17、上臺面板；18、浮動接頭；19、第一氣缸連接板；20、氣缸固定板；21、第一氣缸；22、第二氣缸連接板；23、上臺面連接板；24、機構支撐板；25、加強板；26、滑塊；27、導軌；28、下臺面連接板；29、下臺面板；30、下臺面加強板；31、廢料收集管；32、法蘭；33、第二氣缸；34、底板。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1，一種沖孔機構，包括下模座1，下模座1上方安裝有下模板4，下模座1下方安裝有下臺面板29，下模座1后側安裝有下臺面連接板28，下模座1內安裝有導套2與下限位柱3，下模板4內開設有下模刀口5，下模板4頂部安裝有脫料板6，脫料板6內設置有沖針7、上限位柱8、螺絲9、等高套10、定位銷11、十字導柱12與矩形彈簧13，下臺面連接板28后側呈對稱固定安裝有導軌27，導軌27上滑動安裝有多個滑塊26，兩個導軌27后側固定安裝有機構支撐板24，機構支撐板24后側呈對稱固定安裝有加強板25，設置有良好的沖孔定位限位結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔結構絕壁良好的定位限位導向機構，可以更換任意形狀沖孔沖針，可以適用于塑膠，金屬，沖針50mm，沖孔數量不限，可以作為組件良好的配合自動化生產線。
[0018]如圖1所示，脫料板6上方連接安裝有上夾板14，上夾板14頂部連接安裝有上模座15，上模座15頂部連接安裝有上臺面板17，上臺面板17底部兩側呈對稱連接安裝有上臺面加強板16，上臺面板17內設置有浮動接頭18，上臺面板17兩側固定安裝有第一氣缸連接板19，兩個第一氣缸連接板19頂壁固定安裝有氣缸固定板20，氣缸固定板20上方固定安裝有第一氣缸21，設置有良好的沖孔驅動結構，即于沖孔機構上下兩側均設置有驅動氣缸，實際
進行沖孔工作時，其沖孔部件具備良好的動力輸出，整體沖孔效率較高。
[0019]如圖1所示，上臺面板17頂部后側固定連接有上臺面連接板23，上臺面連接板23頂部固定安裝有第二氣缸連接板22，下臺面板29下方呈對稱固定安裝有下臺面加強板30，下臺面板29內設置有廢料收集管31，兩個下臺面加強板30底壁連接安裝有底板34，底板34前側固定安裝有第二氣缸33，第二氣缸33頂部安裝有法蘭32，整體沖孔機構內部設置有多個加固結構，整體機構的可靠性良好。
[0020]本技術在使用時，設置有良好的沖孔定位限位結構，實際進行沖孔工作時，其沖孔結構絕壁良好的定位限位導向機構，可以更換任意形狀沖孔沖針，可以適用于塑膠，金屬，沖針50mm，沖孔數量不限，可以作為組件良好的配合自動化生產線，且設置有良好的沖孔驅動結構，即于沖孔機構上下兩側均設置有驅動氣缸，實際進行沖孔工作時，其沖孔部件具備良好的動力輸出，整體沖孔效率較高。
[0021]以上所述僅為本技術的實施例，并本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種沖孔機構，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)上方安裝有下模板(4)，所述下模座(1)下方安裝有下臺面板(29)，所述下模座(1)后側安裝有下臺面連接板(28)，所述下模座(1)內安裝有導套(2)與下限位柱(3)；所述下模板(4)內開設有下模刀口(5)，所述下模板(4)頂部安裝有脫料板(6)，所述脫料板(6)內設置有沖針(7)、上限位柱(8)、螺絲(9)、等高套(10)、定位銷(11)、十字導柱(12)與矩形彈簧(13)；所述下臺面連接板(28)后側呈對稱固定安裝有導軌(27)，所述導軌(27)上滑動安裝有多個滑塊(26)，兩個所述導軌(27)后側固定安裝有機構支撐板(24)，所述機構支撐板(24)后側呈對稱固定安裝有加強板(25)。2.根據權利要求1所述的一種沖孔機構，其特征在于：所述脫料板(6)上方連接安裝有上夾板(14)，所述上夾板(14)頂部連接安裝有上模座(15)。3.根據權利要求2所述的一種沖孔機構，其特征在于：所述上模座(15)頂部連接安裝有上臺面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建華，楊伍文，
申請(專利權)人：東莞市榮一華五金科技有限公司，
類型：新型
國別省市：