【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種薄膜收卷壓平裝置
[0001]本技術(shù)涉及薄膜收卷
,尤其涉及一種薄膜收卷壓平裝置。
技術(shù)介紹
[0002]加工后的薄膜在收卷過程中,相鄰的薄膜層之間容易擠入空氣,導(dǎo)致薄膜收卷時有間隙而不平整,不僅對薄膜層造成損壞,并且降低了薄膜收卷的效率。
[0003]因此,在對薄膜進行收卷時,需要安裝薄膜收卷的壓平裝置,在薄膜進行收卷時,起到對薄膜進行壓平,且隨著收卷筒收卷薄膜層數(shù)的逐漸增加,能夠通過壓平部件持續(xù)抵壓在收卷筒的薄膜收卷面上,而現(xiàn)有的薄膜收卷壓平,主要通過手動對薄膜進行壓平,效率低,且不具備持續(xù)性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是提供一種薄膜收卷壓平裝置,通過調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整壓平軸輥的壓平位置,使收卷筒在連續(xù)收卷薄膜時,壓平軸輥能夠持續(xù)抵壓在收卷筒的薄膜收卷面上。
[0005]本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種薄膜收卷壓平裝置,包括固定架及安裝在固定架上轉(zhuǎn)動連接的收卷筒,所述收卷筒的一端與電機的輸出端連接,所述固定架上位于收卷筒的右側(cè)固定有支撐板,并通過支撐板螺栓連接有安裝板。
[0007]所述安裝板的底部通過螺釘固定有滑軌及安裝在滑軌上的滑塊,所述滑塊底端固定有第一連接柱,所述第一連接柱的底端設(shè)有固定板,并在固定板的兩端設(shè)有支桿,在所述支桿間設(shè)置有與收卷筒相適配的壓平軸輥,所述壓平軸輥抵壓在收卷筒的薄膜收卷面上。
[0008]所述安裝板底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,使收卷筒在連續(xù)收卷薄膜時,所述壓平軸輥持續(xù)抵壓在收卷筒的薄膜收卷面上。 />[0009]進一步的,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定在安裝板底端的固定塊,所述固定塊的底端設(shè)有第二連接柱,所述第一連接柱與第二連接柱之間設(shè)置有連桿組件。
[0010]進一步的,所述連桿組件包括轉(zhuǎn)動安裝在第一連接柱上的第一連桿,所述第一連桿的自由端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿,所述第二連桿遠離第一連桿的一端與第二連接柱轉(zhuǎn)動連接。
[0011]進一步的,還包括限位連桿,所述限位連桿的一端與第一連桿連接,另一端通過其上開設(shè)的腰型槽與第二連桿上的限位柱限位配合。
[0012]進一步的,所述安裝板底端通過氣缸固定板固定有氣缸,所述氣缸的輸出端貫穿固定塊與滑塊可分離式接觸配合。
[0013]進一步的,所述固定架上位于收卷筒的左側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向滾筒。
[0014]本技術(shù)的有益效果是:隨著收卷筒收卷薄膜層數(shù)的逐漸增加,收卷筒上收卷的薄膜會使壓平軸輥有向左的擠壓推力,壓平軸輥會隨著滑塊在滑軌上移動,通過調(diào)節(jié)裝
置可以調(diào)整壓平軸輥的壓平位置,使收卷筒在連續(xù)收卷薄膜時,壓平軸輥能夠持續(xù)抵壓在收卷筒的薄膜收卷面上,直至收卷筒完成收卷,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為一種薄膜收卷壓平裝置的示意圖;
[0017]圖2為調(diào)節(jié)裝置的示意圖;
[0018]圖3為連桿組件的俯視圖。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0020]在本技術(shù)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0021]根據(jù)本技術(shù)的實施例,提供了一種薄膜收卷壓平裝置。
[0022]參照圖1,根據(jù)本技術(shù)實施例的薄膜收卷壓平裝置,包括固定架1,在固定架1上安裝有收卷筒2,收卷筒2的一端通過皮帶與電機3的輸出端連接,電機3通過皮帶帶動收卷筒2轉(zhuǎn)動,來收卷加工后的薄膜。
[0023]固定架1上位于收卷筒2的右側(cè)固定有支撐板4,并通過支撐板4螺栓連接有安裝板5,并在安裝板5的底部通過螺釘固定有滑軌6及滑動安裝在其上的滑塊7,滑塊7底端固定有第一連接柱8,第一連接柱8的底端設(shè)有固定板9,并在固定板9的兩端設(shè)有支桿10,在支桿10之間設(shè)置有與收卷筒2相適配的壓平軸輥11,使壓平軸輥11抵壓在收卷筒2的薄膜收卷面上。
[0024]具體的,支撐板4安裝在收卷筒2的正上方,且滑軌6及其上安裝的滑塊7安裝在收卷筒2軸線的垂直平分線上,保證壓平軸輥11均勻的擠壓的收卷筒2的薄膜收卷面上。
[0025]另外,安裝板5底部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置。收卷時,隨著收卷筒2收卷薄膜層數(shù)的逐漸增加,收卷筒2上收卷的薄膜會使壓平軸輥11有向左的擠壓推力,壓平軸輥11會隨著滑塊7在滑軌6上移動,通過調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整壓平軸輥11的壓平位置,使收卷筒2在連續(xù)收卷薄膜時,壓平軸輥11能夠持續(xù)抵壓在收卷筒2的薄膜收卷面上,直至收卷筒2完成收卷。在固定架1的側(cè)面安裝有控制面板,電機3與控制面板電性連接。
[0026]進一步的,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定在安裝板5底端的固定塊12,所述固定塊12的底端設(shè)有第二連接柱13,所述第一連接柱8與第二連接柱13之間設(shè)置有連桿組件14。
[0027]參照圖1和2所示,在本實施例中,安裝板5的底端通過螺栓連接有固定塊12,固定
塊12位于滑軌6的左端,在固定塊12的底端設(shè)有第二連接柱13,第一連接柱8與第二連接柱13之間設(shè)置有連桿組件14。
[0028]具體的,隨著收卷筒2收卷薄膜層數(shù)的逐漸增加,壓平軸輥11會隨著滑塊7在滑軌6上移動,通過連桿組件14可以提供壓平軸輥11的壓平位置,使收卷筒2在連續(xù)收卷薄膜時,壓平軸輥11能夠持續(xù)抵壓在收卷筒2的薄膜收卷面上,起到持續(xù)對收卷薄膜的壓平、壓緊的作用。
[0029]進一步的,所述連桿組件14包括轉(zhuǎn)動安裝在第一連接柱8上的第一連桿141,所述第一連桿141的自由端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二連桿142,所述第二連桿142遠離第一連桿141的一端與第二連接柱13轉(zhuǎn)動連接。
[0030]參照圖2和圖3所示,在本實施例中,壓平軸輥11通過滑塊7在滑軌6上移動時,會使銷軸連接的第一連桿141和第二連桿142轉(zhuǎn)動,第一連桿141和第二連桿142之間的夾角逐漸減小,第一連桿141和第二連桿142提供壓平軸輥11抵壓在薄膜收卷面上的力。
[0031]具體的,第一連接柱8和第二連接柱13上開設(shè)有凹槽,使第一連桿141和第二連桿142的連接端轉(zhuǎn)動連接在凹槽內(nèi)。
[0032]進一步的,還包括限位連桿15,所述限位連桿15的一端與第一連桿141連接,另一端通過其上開設(shè)的腰型槽16與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄膜收卷壓平裝置,包括固定架(1)及安裝在固定架(1)上轉(zhuǎn)動連接的收卷筒(2),所述收卷筒(2)的一端與電機(3)的輸出端連接,其特征在于,所述固定架(1)上位于收卷筒(2)的右側(cè)固定有支撐板(4),并通過支撐板(4)螺栓連接有安裝板(5);所述安裝板(5)的底部通過螺釘固定有滑軌(6)及安裝在滑軌(6)上的滑塊(7),所述滑塊(7)底端固定有第一連接柱(8),所述第一連接柱(8)的底端設(shè)有固定板(9),并在固定板(9)的兩端設(shè)有支桿(10),在所述支桿(10)間設(shè)置有與收卷筒(2)相適配的壓平軸輥(11),所述壓平軸輥(11)抵壓在收卷筒(2)的薄膜收卷面上;所述安裝板(5)底端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,使收卷筒(2)在連續(xù)收卷薄膜時,所述壓平軸輥(11)持續(xù)抵壓在收卷筒(2)的薄膜收卷面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜收卷壓平裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定在安裝板(5)底端的固定塊(12),所述固定塊(12)的底端設(shè)有第二連接柱(13),所述第一連接柱(8)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,
申請(專利權(quán))人:安徽一星新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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