本實用新型專利技術公開了一種切割機，其技術方案要點是：包括工作臺，所述工作臺的頂面固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂面設置有橫向切割器，所述工作臺的頂面固定安裝有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊的一側開設有安裝孔，所述安裝孔的內部轉動套設有轉動筒；環(huán)切組件，所述環(huán)切組件設置在轉動筒的內圓壁面，用于環(huán)切電線外皮，通過設置環(huán)形切割刀，第一旋轉電機帶動第一齒輪轉動，從而帶動第二齒輪轉動，使轉動筒在安裝塊的安裝孔內轉動，轉動筒內的環(huán)形切割刀對電線外皮進行環(huán)形切割，切割完成的電線被橫向切割器進行橫向切割，從而電線外皮容易從電線上掉落下來，無需工作人員再進行剝掉，提高電線的加工效率。提高電線的加工效率。提高電線的加工效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種切割機
[0001]本技術涉及切割機
，具體涉及一種切割機。
技術介紹
[0002]電線電纜用以傳輸電能，信息和實現(xiàn)電磁能轉換的線材產品，廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為:由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體，電線電纜在生產加工過程中中往往需要對其進行切割。
[0003]目前的電線電纜通過單個切割機切割后，還需要工作人員把外皮從電線電纜上剝掉，耽誤加工效率。
技術實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本技術提供了一種切割機，解決了切割機切割后，還需要工作人員把外皮從電線電纜上剝掉，耽誤加工效率的問題。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：
[0006]一種切割機，包括：工作臺，所述工作臺的頂面固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂面設置有橫向切割器，所述工作臺的頂面固定安裝有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊的一側開設有安裝孔，所述安裝孔的內部轉動套設有轉動筒；環(huán)切組件，所述環(huán)切組件設置在轉動筒的內圓壁面，用于環(huán)切電線外皮。
[0007]通過采用上述技術方案，通過設置環(huán)切組件，對電線外皮進行環(huán)切，再通過橫向切割器，橫向切割，從而方便工作人員對電線外皮剝掉。
[0008]較佳的，所述環(huán)切組件包括：第一齒輪，所述第一齒輪固定套設在轉動筒的外圓壁面，所述工作臺的頂面固定安裝有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的軸固定套接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪齒合，所述轉動筒的外圓壁面固定安裝有固定塊，所述固定塊的一側設置有環(huán)形切割刀。
[0009]通過采用上述技術方案，通過設置第一齒輪，第一旋轉電機帶動第二齒輪轉動，從而帶動轉動筒外的第一齒輪轉動，使轉動筒轉動，轉動筒內的環(huán)形切割刀，環(huán)形切割電線外皮，再通過橫向切割器進行橫向切割外皮，外皮會從電纜電線上掉落，無需人工進行剝離，提高加工效率。
[0010]較佳的，所述安裝板的頂面開設有移動槽，所述移動槽的內部設置有絲桿，所述安裝板的一側固定安裝有伺服電機，所述安裝板的一側開設有貫穿孔，所述伺服電機的軸穿過貫穿孔并與絲桿固定連接，所述絲桿的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊與橫向切割器固定連接。
[0011]通過采用上述技術方案，通過設置伺服電機，可以根據(jù)電線外皮的厚度，啟動伺服電機，伺服電機帶動絲桿轉動，對橫向切割器的切割距離進行調整，從而適應切割不同厚度的電線外皮。
[0012]較佳的，所述安裝板的頂面固定安裝有刻度板。
[0013]通過采用上述技術方案，通過設置刻度板，對橫向切割器調整位置時，可以根據(jù)刻度板，進行調整，防止切割時對電線內的電芯造成損壞。
[0014]較佳的，所述工作臺的頂面固定安裝有兩個固定板，所述固定板之間設置有收卷輥，其中一個所述固定板的一側開設有轉動孔，所述轉動孔的內部固定安裝有第二旋轉電機，所述第二旋轉電機的軸與收卷輥固定連接。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置收卷輥，第二旋轉電機帶動收卷輥轉動，對切割完成的電線進行收卷，無需人工進行收卷，提高收卷效率。
[0016]較佳的，所述環(huán)形切割刀的一側開設有第一連接孔，所述固定塊的一側開設有第二連接孔，所述第一連接孔內部螺紋連接有連接螺栓，所述連接螺栓與第二連接孔螺紋連接。
[0017]通過采用上述技術方案，通過設置連接螺栓，工作人員可以根據(jù)電線外皮的厚度，擰松連接螺栓，更換適合的環(huán)形切割刀。
[0018]綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
[0019]通過設置環(huán)形切割刀，第一旋轉電機帶動第一齒輪轉動，從而帶動第二齒輪轉動，使轉動筒在安裝塊的安裝孔內轉動，轉動筒內的環(huán)形切割刀對電線外皮進行環(huán)形切割，切割完成的電線被橫向切割器進行橫向切割，從而電線外皮容易從電線上掉落下來，無需工作人員再進行剝掉，提高電線的加工效率。
[0020]通過設置伺服電機，工作人員可以啟動伺服電機，帶動絲桿轉動，對橫向切割器的位置進行調整，從而切割不同厚度的電線外皮，同時調整時，可以根據(jù)刻度板進行調整，防止切割過度對電線內部的電芯造成損壞。
附圖說明
[0021]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0022]圖2是本技術的轉動筒結構示意圖；
[0023]圖3是本技術的安裝塊拆分結構示意圖；
[0024]圖4是本技術的安裝板結構示意圖。
[0025]附圖標記：1、工作臺；2、安裝板；3、橫向切割器；4、安裝塊；5、安裝孔；6、轉動筒；7、第一齒輪；8、第一旋轉電機；9、第二齒輪；10、固定塊；11、環(huán)形切割刀；12、移動槽；13、絲桿；14、貫穿孔；15、滑塊；16、伺服電機；17、刻度板；18、固定板；19、收卷輥；20、轉動孔；21、第二旋轉電機；22、第一連接孔；23、連接螺栓；24、第二連接孔。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]參考圖1，一種切割機，包括：工作臺1，工作臺1的頂面固定安裝有安裝板2，安裝板2的頂面設置有橫向切割器3，工作臺1的頂面固定安裝有兩個安裝塊4，兩個安裝塊4的一側
開設有安裝孔5，安裝孔5的內部轉動套設有轉動筒6；環(huán)切組件，環(huán)切組件設置在轉動筒6的內圓壁面，用于環(huán)切電線外皮，通過設置環(huán)切組件，對電線外皮進行環(huán)切，再通過橫向切割器3，橫向切割，從而方便工作人員對電線外皮剝掉，工作臺1的頂面固定安裝有兩個固定板18，固定板18之間設置有收卷輥19，其中一個固定板18的一側開設有轉動孔20，轉動孔20的內部固定安裝有第二旋轉電機21，第二旋轉電機21為已有結構在此不作贅述，第二旋轉電機21的軸與收卷輥19固定連接，通過設置收卷輥19，第二旋轉電機21帶動收卷輥19轉動，對切割完成的電線進行收卷，無需人工進行收卷，提高收卷效率。
[0028]參考圖1、圖2和圖3，環(huán)切組件包括：第一齒輪7，第一齒輪7固定套設在轉動筒6的外圓壁面，工作臺1的頂面固定安裝有第一旋轉電機8，第一旋轉電機8為已有結構在此不作贅述，第一旋轉電機8的軸固定套接有第二齒輪9，第一齒輪7與第二齒輪9齒合，轉動筒6的外圓壁面固定安裝有固定塊10，固定塊10的一側設置有環(huán)形切割刀11，通過設置第一齒輪7，第一旋轉電機8帶動第二齒輪9轉動，從而帶動轉動筒6外的第一齒輪7轉動，使轉動筒6轉動，轉動筒6內的環(huán)形切割刀11，環(huán)形切割電線外皮，再通過橫向切割器3進行橫向切割外皮，外皮會從電纜電線上掉落，無需人工進行剝離，提高加工效率，環(huán)形切割刀11的一側開設有第一連接孔22，固定塊10的一側開設有第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種切割機，其特征在于，包括：工作臺（1），所述工作臺（1）的頂面固定安裝有安裝板（2），所述安裝板（2）的頂面設置有橫向切割器（3），所述工作臺（1）的頂面固定安裝有兩個安裝塊（4），兩個所述安裝塊（4）的一側開設有安裝孔（5），所述安裝孔（5）的內部轉動套設有轉動筒（6）；環(huán)切組件，所述環(huán)切組件設置在轉動筒（6）的內圓壁面，用于環(huán)切電線外皮。2.根據(jù)權利要求1所述的一種切割機，其特征在于，所述環(huán)切組件包括：第一齒輪（7），所述第一齒輪（7）固定套設在轉動筒（6）的外圓壁面，所述工作臺（1）的頂面固定安裝有第一旋轉電機（8），所述第一旋轉電機（8）的軸固定套接有第二齒輪（9），所述第一齒輪（7）與第二齒輪（9）齒合，所述轉動筒（6）的外圓壁面固定安裝有固定塊（10），所述固定塊（10）的一側設置有環(huán)形切割刀（11）。3.根據(jù)權利要求1所述的一種切割機，其特征在于，所述安裝板（2）的頂面開設有移動槽（12），所述移動槽（12）的內部設置有絲桿（13），所述安裝板（2）的一側固定安...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張報，牛五子，
申請(專利權)人：蕪湖瑞昌電氣系統(tǒng)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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