本實用新型專利技術公開了一種薄膜打孔裝置，包括固定臺，所述固定臺的左端通過螺栓固定有薄膜送料架，所述固定臺的右端通過螺栓固定有薄膜收料架，所述送料架與收料架之間依次布置有輔助上料機構和薄膜打孔裝置。所述輔助上料機構包括安裝在固定臺表面的輔助上料架，所述輔助上料架的頂部和底部分別設置有上輸送輥組和下輸送輥組，所述上輸送輥組和下輸送輥組之間通過輔助上料架布置有多個錯位輥。有益效果：輔助上料機構能降低薄膜上料時的劇烈晃動，提高薄膜上料的穩定性；另外，通過薄膜打孔裝置，能實時調整打孔器在薄膜寬度方向的位置，提高實用性。實用性。實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種薄膜打孔裝置
[0001]本技術涉及薄膜加工
，尤其涉及一種薄膜打孔裝置。
技術介紹
[0002]薄膜在生產的過程中，往往需要對薄膜進行打孔作業，可以用于后期生產需要。現有的薄膜在放料過程中容易出現晃動，導致在后續的打孔作業中打孔位置不一致，難以保證薄膜打孔后的質量。且在薄膜打孔時，不能隨時調整打孔的位置，難以滿足生產需求。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種薄膜打孔裝置，通過輔助上料機構能降低薄膜上料時的劇烈晃動，提高薄膜上料時的穩定性；另外，通過薄膜打孔裝置，能實時調整打孔器在薄膜寬度方向的位置，提高實用性。
[0004]本技術的技術方案是這樣實現的：
[0005]一種薄膜打孔裝置，包括固定臺，所述固定臺的左端通過螺栓固定有薄膜送料架，所述固定臺的右端通過螺栓固定有薄膜收料架，所述送料架與收料架之間依次布置有輔助上料機構和薄膜打孔裝置。
[0006]所述輔助上料機構包括安裝在固定臺表面的輔助上料架，所述輔助上料架的頂部和底部分別設置有上輸送輥組和下輸送輥組，所述上輸送輥組和下輸送輥組之間通過輔助上料架布置有多個錯位輥。
[0007]所述薄膜打孔裝置包括機殼，所述機殼的兩側設置有第一輔助輥，所述機殼內安裝有第二輔助輥，所述第二輔助輥位于第一輔助輥的上方，所述機殼通過內接的固定板安裝有打孔機構，對從送料架上放料的薄膜進行連續打孔。
[0008]進一步的，所述打孔機構包括安裝在固定板上的打孔架，所述打孔架的頂端通過電機板安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶與安裝在電機板上的從動皮帶輪傳動連接，所述電機板側面安裝有滑移組件，并通過滑移組件安裝有氣缸打孔組件。
[0009]進一步的，所述滑移組件包括上滑軌和下滑軌，所述上滑軌及下滑軌平行安裝在電機板的側面，且布置在皮帶的上下側，所述上滑軌、下滑軌上滑動安裝有若干滑塊，并通過滑塊固定有氣缸支架，所述皮帶上固定有與氣缸支架側面固定連接的皮帶夾塊，所述氣缸支架上安裝有與薄膜相配合的氣缸打孔組件。
[0010]進一步的，所述氣缸打孔組件包括固定在氣缸支架上的行程氣缸，所述行程氣缸的輸出端貫穿氣缸支架并連接有氣缸支撐板，所述氣缸支撐板的底部固定有薄膜打孔器。
[0011]進一步的，所述機殼內放置有打孔臺，所述打孔臺的表面固定有打孔墊，所述打孔墊的頂部靠近薄膜的底面。
[0012]本技術的有益效果是：通過輔助上料機構能降低薄膜上料時的劇烈晃動，提高薄膜上料時的穩定性。另外，伺服電機在帶動主動皮帶輪轉動時，皮帶上設置有與氣缸支
架固定連接的皮帶夾塊，在皮帶夾塊隨著皮帶傳動時，會帶動氣缸支架沿皮帶的傳動方向運動，從而通過皮帶的傳動來調整氣缸支架及其上安裝的氣缸打孔組件在薄膜寬度方向的位置，實時調整打孔的位置。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為一種薄膜打孔裝置的示意圖；
[0015]圖2為薄膜打孔裝置安裝在機殼內的示意圖；
[0016]圖3為薄膜打孔裝置的俯視圖；
[0017]圖4為薄膜打孔裝置的局部示意圖；
[0018]圖5為薄膜打孔裝置的側視圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]根據本技術的實施例，提供了一種薄膜打孔裝置。
[0022]參照圖1
?
5，根據本技術實施例的薄膜打孔裝置，包括固定臺1，所述固定臺1的左端通過螺栓固定有薄膜送料架2，所述固定臺1的右端通過螺栓固定有薄膜收料架3，所述送料架2與收料架3之間依次布置有輔助上料機構4和薄膜打孔裝置5。
[0023]所述輔助上料機構4包括安裝在固定臺1表面的輔助上料架41，所述輔助上料架41的頂部和底部分別設置有上輸送輥組42和下輸送輥組43，所述上輸送輥組42和下輸送輥組43之間通過輔助上料架41布置有多個錯位輥44。
[0024]所述薄膜打孔裝置5包括機殼51，所述機殼51的兩側設置有第一輔助輥52，所述機殼51內安裝有第二輔助輥53，所述第二輔助輥53位于第一輔助輥52的上方，所述機殼51通過內接的固定板安裝有打孔機構54，對從送料架2上放料的薄膜進行連續打孔。
[0025]參照圖1所示，在本實施例中，固定臺1的右端通過螺栓固定有薄膜收料架3，收料架3與電機連接，通過電機帶動收料架3上的收卷筒轉動，將送料架2上的薄膜依次通過輔助上料機構4和薄膜打孔裝置5。
[0026]具體的，輔助上料機構4包括輔助上料架41，輔助上料架41的頂部和底部分別設置有上輸送輥組42和下輸送輥組43，上輸送輥組42和下輸送輥組43之間通過輔助上料架41布置有多個錯位輥44，通過設置的多個錯位輥44，保證薄膜在輸送上料時不會出現劇烈的晃
動，確保薄膜在進入到機殼51內位置穩定。
[0027]機殼51的兩側設置有第一輔助輥52，所述機殼51內安裝有第二輔助輥53，所述第二輔助輥53位于第一輔助輥52的上方。其中，第一輔助輥52用于輔助薄膜進入到機殼51內，并通過第二輔助輥53實現對長距離輸送的薄膜進行適度的張緊，并對局部張緊的薄膜通過打孔機構54進行打孔，對從送料架2上放料的薄膜進行連續打孔，且可以實時調整打孔機構54的打孔位置。
[0028]進一步的，所述打孔機構54包括安裝在固定板上的打孔架54a，所述打孔架54a的頂端通過電機板54b安裝有伺服電機54c，所述伺服電機54c的輸出端連接有主動皮帶輪54d，所述主動皮帶輪54d通過皮帶54e與安裝在電機板54b上的從動皮帶輪54f傳動連接，所述電機板54b側面安裝有滑移組件6，并通過滑移組件6安裝有氣缸打孔組件7。
[0029]參照圖2
?
5所示，在本實施例中，伺服電機54c能夠帶動主動皮帶輪54d轉動，并通過皮帶54e帶動從動皮帶輪54f轉動，皮帶54e在轉動時，能打帶動其上連接的滑移組件6隨皮帶的轉動沿薄膜的寬度方向調整打孔的位置。
[0030]進一步的，所述滑移組件6包括上滑軌61和下滑軌62，所述上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種薄膜打孔裝置，包括固定臺(1)，所述固定臺(1)的左端通過螺栓固定有薄膜送料架(2)，所述固定臺(1)的右端通過螺栓固定有薄膜收料架(3)，其特征在于：所述送料架(2)與收料架(3)之間依次布置有輔助上料機構(4)和薄膜打孔裝置(5)；所述輔助上料機構(4)包括安裝在固定臺(1)表面的輔助上料架(41)，所述輔助上料架(41)的頂部和底部分別設置有上輸送輥組(42)和下輸送輥組(43)，所述上輸送輥組(42)和下輸送輥組(43)之間通過輔助上料架(41)布置有多個錯位輥(44)；所述薄膜打孔裝置(5)包括機殼(51)，所述機殼(51)的兩側設置有第一輔助輥(52)，所述機殼(51)內安裝有第二輔助輥(53)，所述第二輔助輥(53)位于第一輔助輥(52)的上方，所述機殼(51)內通過內接的固定板安裝有打孔機構(54)，對從送料架(2)上放料的薄膜進行連續打孔。2.根據權利要求1所述的一種薄膜打孔裝置，其特征在于，所述打孔機構(54)包括安裝在固定板上的打孔架(54a)，所述打孔架(54a)的頂端通過電機板(54b)安裝有伺服電機(54c)，所述伺服電機(54c)的輸出端連接有主動皮帶輪(54d)，所述主動皮帶輪(54d)通過皮帶(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，
申請(專利權)人：安徽一星新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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