一種提升機固定天輪組制造技術

本實用新型專利技術公開一種提升機固定天輪組，應用在提升機銅套領域，其技術方案要點是：所述底座的上方分別設置有潤滑機構、循環機構，所述潤滑機構和循環機構位于殼體的內腔，所述循環機構包括回收盤，所述回收盤位于軸承正下方，所述回收盤的底部連通連接有連通管，所述連通管另一端連接有單向閥一，所述單向閥一的出口連接有驅動組件上，具有的技術效果是：天輪軸自身工作時的轉動帶動環形磁鐵轉動，利用環形磁鐵和條形磁鐵同極相斥異極相吸，來控制活塞桿做往復運動，從而為潤滑劑的回收提供動力，使得流失的潤滑劑得到重復利用，可以減少潤滑劑的浪費，其次重復利用，可以減少人工給軸承添加潤滑劑的頻次，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種提升機固定天輪組


[0001]本技術涉及提升機天輪
，具體為一種提升機固定天輪組。

技術介紹

[0002]目前，公告號為CN214828270U的中國技術專利，公開了一種用于礦業中鋼絲繩固定的固定天輪結構，包括天輪本體，所述天輪本體的內側開設有天輪槽，所述天輪槽的外表面設置有防滑楞，所述天輪本體的外側設置有軸承座，所述軸承座的底部固定安裝有安裝座，所述安裝座的內部貫穿連接有安裝銷，所述天輪本體的內部靠近中間位置設置有軸瓦，所述軸瓦的內部貫穿連接有連接軸，所述連接軸的端頭延伸至軸承座的內部，所述天輪本體的兩側外表面均開設有通孔，且天輪本體的兩側外表面均固定安裝有加固塊，所述軸瓦與連接軸之間連接有防松動機構。本技術所述的一種用于礦業中鋼絲繩固定的固定天輪結構，能夠防止天輪在轉動時出現松動，且能夠防止天輪在轉動時出現側偏。
[0003]現有的固定天輪雖然能夠防止天輪在轉動時出現松動，且能夠防止天輪在轉動時出現側偏，但是需要人工經常給軸承座加注潤滑劑，并且加注的潤滑劑過程中流失的潤滑劑得不到重復利用。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供了一種提升機固定天輪組，以解決上述
技術介紹
中提出給承軸座加注潤滑劑過程中流失的潤滑劑得不到重復利用的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種提升機固定天輪組，包括天輪主體、天輪軸、底座、殼體和軸承，所述底座、殼體和軸承分別對稱分布在天輪主體前后兩側，所述底座的上方分別設置有潤滑機構、循環機構，所述潤滑機構和循環機構位于殼體的內腔；
[0006]所述潤滑機構包括閥門、箱體，所述箱體的頂部與殼體的內腔頂部固定連接，所述閥門貫穿殼體內腔頂部至箱體內腔頂部，所述箱體的底部連通設置有L型管；
[0007]所述循環機構包括回收盤，所述回收盤位于軸承正下方，所述回收盤的底部連通連接有連通管，所述連通管另一端連接有單向閥一，所述單向閥一的出口連接有驅動組件上。
[0008]本技術進一步設置為：所述天輪主體固定安裝在天輪軸外壁上，所述天輪軸一端貫穿殼體的背面并延伸至殼體的內部，所述殼體的底部與底座的頂部通過螺栓固定連接，所述軸承的內側固定安裝在天輪軸外壁上，所述軸承的外側通過支撐架固定安裝在底座的上方。
[0009]采用上述技術方案，利用殼體保護作用，使得潤滑機構、循環機構和軸承受外界環境影響，從而延長設備的使用時間，并且在重力的作用下，通過箱體與L型管配合，可以給軸承自動加注潤滑劑，減少人力勞動，避免疏漏導致潤滑劑干涸而引起的設備故障。
[0010]本技術進一步設置為：所述驅動組件包括環形磁鐵，所述環形磁鐵正下方設
置有條形磁鐵，所述條形磁鐵的底部固定連接有活塞桿，所述活塞桿的底部貫穿活塞腔體的頂部并延伸至活塞腔體的內部，所述活塞腔體的內腔正面固定安裝有單向閥二，所述單向閥二的出口固定連接有U型管。
[0011]采用上述技術方案，通過環形磁鐵與條形磁鐵之間的配合為裝置提供動力，不需要人力干預就可以將回收回來的潤滑劑流通箱體中，也減少了能源的損耗。
[0012]本技術進一步設置為：所述L型管的材質為PVC，所述L型管的遠離箱體一端位于軸承中鋼珠處。
[0013]采用上述技術方案，利用PVC材質的L型管，可以使得L型管直接固定在箱體的底部，并且能將箱體中的潤滑劑導流到軸承中，使得軸承不會因為潤滑劑的損耗而影響工作。
[0014]本技術進一步設置為：所述U型管的另一端與箱體正面連通設置。
[0015]采用上述技術方案，通過驅動組件提供動力，利用U型管導流性，將從軸承中流出的潤滑劑再次回收到箱體中，重復利用，可以減少潤滑劑的浪費，其次重復利用，可以減少人工給軸承添加潤滑劑的頻次，提高了工作效率。
[0016]本技術進一步設置為：所述環形磁鐵的固定連接正在天輪軸的正面。
[0017]采用上述技術方案，利用天輪軸工作時的轉動帶動環形磁鐵轉動，通過環形磁鐵和條形磁鐵同極相斥異極相吸，來控制活塞桿做往復運動，從而為潤滑劑的回收提供動力。
[0018]本技術進一步設置為：所述活塞桿底端設置有密封圈，所述活塞腔體的底部固定安裝在底座的頂端。
[0019]采用上述技術方案，通過密封圈防止活塞桿做往復運動時空氣從活塞腔體與活塞桿之間的間隙中溢出。
[0020]本技術進一步設置為：所述單向閥一和單向閥二均具有單向流通性。
[0021]采用上述技術方案，利用單向閥一和單向閥二的單向流通性，在天輪主體工作時，可以使得活塞桿不斷的將活塞腔體中的潤滑劑流回到箱體中，從而達到循環利用的目的。
[0022]本技術提供了一種提升機固定天輪組。具備以下有益效果：
[0023]（1）、本技術通過天輪軸工作時的轉動帶動環形磁鐵轉動，利用環形磁鐵和條形磁鐵同極相斥異極相吸，來控制活塞桿做往復運動，從而為潤滑劑的回收提供動力，流失的潤滑劑得到重復利用，可以減少潤滑劑的浪費，其次重復利用，可以減少人工給軸承添加潤滑劑的頻次，提高了工作效率。
[0024]（2）、本技術通過殼體保護作用，使得潤滑機構、循環機構和軸承受外界環境影響，從而延長設備的使用時間，并且在重力的作用下，通過箱體與L型管配合，可以給軸承自動加注潤滑劑，減少人力勞動，避免疏漏導致潤滑劑干涸而引起的設備故障。
附圖說明
[0025]圖1為本技術立體圖；
[0026]圖2為本技術軸承立體圖；
[0027]圖3為本技術循環機構右視圖；
[0028]圖4為本技術循環機構立體圖；
[0029]圖5為本技術潤滑機構立體圖。
[0030]圖中：1、天輪主體；2、天輪軸；3、底座；4、殼體；5、軸承；6、潤滑機構；61、閥門；62、
箱體；63、L型管；7、循環機構；71、回收盤；72、連通管；73、單向閥一；74、驅動組件；741、環形磁鐵；742、條形磁鐵；743、活塞桿；744、活塞腔體；745、單向閥二；746、U型管。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0032]如圖1
?
5所示，本技術提供一種技術方案：一種提升機固定天輪組，包括天輪主體1、天輪軸2、底座3、殼體4和軸承5，底座3、殼體4和軸承5分別對稱分布在天輪主體1前后兩側，天輪主體1固定安裝在天輪軸2外壁上，天輪軸2一端貫穿殼體4的背面并延伸至殼體4的內部，殼體4的底部與底座3的頂部通過螺栓固定連接，軸承5的內側固定安裝在天輪軸2外壁上，軸承5的外側通過支撐架固定安裝在底座3的上方本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種提升機固定天輪組，包括天輪主體（1）、天輪軸（2）、底座（3）、殼體（4）和軸承（5），所述底座（3）、殼體（4）和軸承（5）分別對稱分布在天輪主體（1）前后兩側，其特征在于：所述底座（3）的上方分別設置有潤滑機構（6）、循環機構（7），所述潤滑機構（6）和循環機構（7）位于殼體（4）的內腔；所述潤滑機構（6）包括閥門（61）、箱體（62），所述箱體（62）的頂部與殼體（4）的內腔頂部固定連接，所述閥門（61）貫穿殼體（4）內腔頂部至箱體（62）內腔頂部，所述箱體（62）的底部連通設置有L型管（63）；所述循環機構（7）包括回收盤（71），所述回收盤（71）位于軸承（5）正下方，所述回收盤（71）的底部連通連接有連通管（72），所述連通管（72）另一端連接有單向閥一（73），所述單向閥一（73）的出口連接有驅動組件（74）上。2.根據權利要求1所述的一種提升機固定天輪組，其特征在于：所述天輪主體（1）固定安裝在天輪軸（2）外壁上，所述天輪軸（2）一端貫穿殼體（4）的背面并延伸至殼體（4）的內部，所述殼體（4）的底部與底座（3）的頂部通過螺栓固定連接，所述軸承（5）的內側固定安裝在天輪軸（2）外壁上，所述軸承（5）的外側通過支撐架固定安裝在底座（3）的上方。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安榮震，安瑞，王道玉，郭新意，
申請(專利權)人：山東升金礦山機械有限公司，
類型：新型
國別省市：