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    一種可可豆加工用烘干裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36995366 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-03-25 18:16
    本實用新型專利技術公開了一種可可豆加工用烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的內部對稱轉動連接有轉動軸,兩個轉動軸之間固定安裝有烘干籠,所述烘干箱的一側固定安裝有電機,所述電機的輸出端延伸至烘干箱的側壁且與其中一個轉動軸固定連接,所述烘干箱內部的底部設置有輔助組件。本實用新型專利技術的有益效果在于,通過電機帶動其中一個轉動軸轉動從而帶動烘干籠跟隨轉動,使得烘干籠內部的可可豆翻滾,受熱均勻,無需工作人員手動對可可豆翻面,通過設置的傳動組件帶動兩個滑動塊頂部的排出管往復滑動,通過啟動熱風機對烘干籠內部的可可豆進行熱風烘干,快速吹干可可豆表面的水分,并且使得可可豆烘干過程中產生的水蒸氣向上揮發,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種可可豆加工用烘干裝置


    [0001]本技術涉及可可豆的加工領域,具體涉及一種可可豆加工用烘干裝置。

    技術介紹

    [0002]可可豆亦稱“可可子”,梧桐科常綠喬木可可樹的果實,長卵圓形堅果的扁平種子,含油53%~58%,榨出的可可脂有獨特香味及融化性能,用可可豆可磨成可可粉食用,也是巧克力的原材料。在可可豆的加工中,需要對清洗去殼后的可可豆果肉進行烘干,進一步去除水分且產生特有的芳香物質,隨著社會的發展,關于可可豆的烘干由傳統的太陽曬干到現在的機械加工烘干,現有的關于可可豆的烘干大多將可可豆平攤放置在烘烤盤中,在高溫烤干可可豆內部的水分,雖然較傳統曬干效率提高很多,但是烘烤中需要工作人員定期去將可可豆翻面,不然容易使可可豆受熱不均勻,并且清洗過后的可可豆表面會殘留大量的水分,以及烘干過程中會產生大量水蒸氣,水蒸氣液化回流易浸濕烘干了的可可豆,導致烘干效率低。因此,本領域技術人員提供了一種可可豆加工用烘干裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    技術實現思路

    [0003]為解決上述技術問題,本技術提供一種可可豆加工用烘干裝置,包括烘干箱,所述烘干箱的內部對稱轉動連接有轉動軸,兩個轉動軸之間固定安裝有烘干籠,所述烘干箱的一側固定安裝有電機,所述電機的輸出端延伸至烘干箱的側壁且與其中一個轉動軸固定連接,所述烘干箱內部的底部設置有輔助組件;所述輔助組件包括熱風機,所述烘干箱的底部固定安裝有熱風機,所述熱風機的輸出端延伸至烘干箱內部的底部且固定安裝有連接管,所述熱風機內部的底部對稱開設有滑槽,所述滑槽內部滑動連接有滑動塊,所述滑動塊靠近連接管的一側通過軟管與連接管連接,所述烘干箱遠離電機的一側設置有傳動組件,所述傳動組件用于帶動兩個排出管的往復滑動。
    [0004]優選的:所述傳動組件包括轉動桿,所述烘干箱內部靠近滑動塊的一側轉動連接有轉動桿,所述轉動桿貫穿兩個滑動塊,所述轉動桿的外側且位于烘干箱內部對稱固定安裝有往復絲杠,所述往復絲杠與滑動塊螺紋連接,所述轉動桿和另一個轉動軸遠離電機的一側延伸至烘干箱外側,且均固定安裝有皮帶輪,兩個所述皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。
    [0005]優選的:所述烘干箱的內部且位于烘干籠和排出管之間等距固定安裝有加熱輥。
    [0006]優選的:所述烘干箱的頂部固定安裝有排氣管,所述排氣管內部靠近烘干籠的一側固定安裝有散熱風扇。
    [0007]優選的:所述排氣管靠近頂部的外側螺紋連接有轉動環,所述轉動環的內部且固定安裝有活性炭濾盒,所述活性炭濾盒延伸至排氣管內部且與排氣管轉動連接。
    [0008]優選的:所述烘干籠包括下蓋板和上蓋板,所述下蓋板和上蓋板相靠近的一側通過鉸鏈連接,所述下蓋板和上蓋板遠離鉸鏈的一側通過螺栓和螺母連接。
    [0009]優選的:所述烘干箱的表面設置有箱門,所述箱門的表面的一側固定安裝有把手,
    所述烘干箱的底部對稱固定安裝有支撐板。
    [0010]優選的:所述箱門表面的一側固定安裝有控制面板,所述電機、加熱輥、熱風機和散熱風扇均與控制面板電性連接。
    [0011]本技術的技術效果和優點:
    [0012]1、在進行可可豆烘干時,將清洗去殼后的可可豆果肉放置在烘干籠內部,通過電機帶動其中一個轉動軸轉動從而帶動烘干籠跟隨轉動,使得烘干籠內部的可可豆翻滾,受熱均勻,無需工作人員手動對可可豆翻面。
    [0013]2、通過設置的傳動組件帶動兩個滑動塊頂部的排出管往復滑動,通過啟動熱風機對烘干籠內部的可可豆進行熱風烘干,快速吹干可可豆表面的水分,并且使得可可豆烘干過程中產生的水蒸氣向上揮發,不會堆積在可可豆表面,進一步提高工作效率。
    附圖說明
    [0014]圖1是本申請實施例提供的可可豆加工用烘干裝置的立體圖;
    [0015]圖2是本申請實施例提供的可可豆加工用烘干裝置的正視剖面圖;
    [0016]圖3是本申請實施例提供的可可豆加工用烘干裝置中烘干籠的立體圖;
    [0017]圖4是圖2中A處的放大圖。
    [0018]圖中:1、烘干箱;2、烘干籠;21、上蓋板;22、下蓋板;3、轉動軸; 4、電機;5、加熱輥;6、輔助組件;61、熱風機;62、連接管;63、滑動塊; 64、排出管;65、軟管;66、滑槽;7、傳動組件;71、轉動桿;72、往復絲杠;73、皮帶輪;74、皮帶;8、排氣管;9、散熱風扇;10、活性炭濾盒; 11、轉動環;12、箱門;13、控制面板;14、把手;15、支撐板。
    具體實施方式
    [0019]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。本技術的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本技術限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本技術的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本技術從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
    [0020]實施例1
    [0021]請參閱圖1~4,在本實施例中提供一種可可豆加工用烘干裝置,包括烘干箱1,烘干箱1的內部對稱轉動連接有轉動軸3,兩個轉動軸3之間固定安裝有烘干籠2,烘干箱1的一側固定安裝有電機4,電機4的輸出端延伸至烘干箱1的側壁且與其中一個轉動軸3固定連接,在進行可可豆烘干時,將清洗去殼后的可可豆果肉放置在烘干籠2內部,通過電機4帶動其中一個轉動軸3轉動從而帶動烘干籠2跟隨轉動,使得烘干籠2內部的可可豆翻滾,受熱均勻,無需工作人員手動對可可豆反面;烘干箱1內部的底部設置有輔助組件6;輔助組件6包括熱風機61,烘干箱1的底部固定安裝有熱風機61,熱風機61的輸出端延伸至烘干箱1內部的底部且固定安裝有連接管62,熱風機61內部的底部對稱開設有滑槽66,滑槽66內部滑動連接有滑動塊63,滑動塊63靠近連接管62的一側通過軟管65與連接管62連接,烘干箱1遠離電機4的一側設置有傳動組件7,傳動組件7用于帶動兩個排出管64的往復滑動,通過設置的傳動組件7帶動兩個滑動塊63頂部的排出管64往復滑動,通過啟動熱風機61對烘干籠2內部
    的可可豆進行熱風烘干,快速吹干可可豆表面的水分,并且使得可可豆烘干過程中產生的水蒸氣向上揮發,不會堆積在可可豆表面,進一步提高工作效率。
    [0022]在本實施例中,在進行可可豆烘干時,將清洗去殼后的可可豆果肉放置在烘干籠2內部,通過電機4帶動其中一個轉動軸3轉動從而帶動烘干籠2 跟隨轉動,使得烘干籠2內部的可可豆翻滾,受熱均勻,無需工作人員手動對可可豆翻面;同時通過設置的傳動組件7帶動兩個滑動塊63頂部的排出管 64往復滑動,通過啟動熱風機61對烘干籠2內部的可可豆進行熱風烘干,快速吹干可可豆表面的水分,并且使得可可豆烘干過程中產生的水蒸氣向上揮發,不會堆積在可可豆表面,進一步提高工作效率。
    [0023]實施例2
    [0024]請參閱圖1~4,基于與上述實施例1相同的構思,本實施例還提出了傳動組件7包括轉動桿71,烘干箱1內部靠近滑動本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種可可豆加工用烘干裝置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的內部對稱轉動連接有轉動軸(3),兩個轉動軸(3)之間固定安裝有烘干籠(2),所述烘干箱(1)的一側固定安裝有電機(4),所述電機(4)的輸出端延伸至烘干箱(1)的側壁且與其中一個轉動軸(3)固定連接,所述烘干箱(1)內部的底部設置有輔助組件(6);所述輔助組件(6)包括熱風機(61),所述烘干箱(1)的底部固定安裝有熱風機(61),所述熱風機(61)的輸出端延伸至烘干箱(1)內部的底部且固定安裝有連接管(62),所述熱風機(61)內部的底部對稱開設有滑槽(66),所述滑槽(66)內部滑動連接有滑動塊(63),所述滑動塊(63)靠近連接管(62)的一側通過軟管(65)與連接管(62)連接,所述烘干箱(1)遠離電機(4)的一側設置有傳動組件(7),所述傳動組件(7)用于帶動兩個排出管(64)的往復滑動。2.根據權利要求1所述的一種可可豆加工用烘干裝置,其特征在于,所述傳動組件(7)包括轉動桿(71),所述烘干箱(1)內部靠近滑動塊(63)的一側轉動連接有轉動桿(71),所述轉動桿(71)貫穿兩個滑動塊(63),所述轉動桿(71)的外側且位于烘干箱(1)內部對稱固定安裝有往復絲杠(72),所述往復絲杠(72)與滑動塊(63)螺紋連接,所述轉動桿(71)和另一個轉動軸(3)遠離電機(4)的一側延伸至烘干箱(1)外側,且均固定安裝有皮帶輪(73),兩個所述皮帶輪(73)之間通...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋懷軍
    申請(專利權)人:西樹食品無錫有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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