壓機制造技術

本實用新型專利技術涉及壓裝機技術領域，尤其涉及一種壓機。該壓機包括安裝件、驅動組件、第一連接件、緩沖組件及壓力傳感器，驅動組件設置于安裝件上，第一連接件設置于驅動組件的輸出端，緩沖組件設置在第一連接件的末端，緩沖組件的末端連接有壓頭，壓頭用于壓裝工件，驅動組件能夠驅動第一連接件并帶動緩沖組件和其上的壓頭沿預設方向移動，當壓頭壓裝工件時，緩沖組件用于對壓頭進行緩沖，壓力傳感器設置在壓頭與緩沖組件之間，壓力傳感器用于檢測壓頭施加在工件上的壓力。通過設置緩沖組件，能夠實現壓頭與工件之間較好的緩沖效果，防止工件被壓傷、損壞。件被壓傷、損壞。件被壓傷、損壞。

【技術實現步驟摘要】
壓機


[0001]本技術涉及壓裝機
，尤其涉及一種壓機。

技術介紹

[0002]電子電路板、線路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件，即PCBA，電路板上的元器件可以是表面貼裝元件、插件元件、壓件元件或組裝件。其中，壓裝就是不需要焊接，通過機械外力實現壓件元件和電路板連接的生產工藝。
[0003]現有技術中，通常采用壓機實現電路板與壓件元件之間的壓裝。壓機包括驅動組件及壓頭，驅動組件驅動壓頭抵壓于待壓裝的工件，從而實現工件的壓裝。但是，由于壓機在下壓時自重較大，電路板的材質又極易發生脆斷，因此承受力有限，壓頭若在驅動組件的驅動作用下直接壓裝電子線路板與壓件元件，很容易導致電路板被壓壞，造成工件報廢。
[0004]因此，亟待需要提供一種壓機，以解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種壓機，能夠對壓頭實現較好的緩沖作用，且能夠檢測壓頭施加于待壓裝工件的壓力，實現工件的精密壓裝。
[0006]為實現上述目的，提供以下技術方案：
[0007]壓機，包括：
[0008]安裝件；
[0009]驅動組件，設置于所述安裝件上；
[0010]第一連接件，設置于所述驅動組件的輸出端；
[0011]緩沖組件，設置在所述第一連接件的末端，所述緩沖組件的末端連接有壓頭，所述壓頭用于壓裝工件，所述驅動組件能夠驅動所述第一連接件帶動所述緩沖組件和其上的所述壓頭沿預設方向移動，當所述壓頭壓裝工件時，所述緩沖組件用于對所述壓頭進行緩沖；以及
[0012]壓力傳感器，設置在所述壓頭與所述緩沖組件之間，所述壓力傳感器用于檢測所述壓頭施加在所述工件上的壓力。
[0013]作為優選方案，所述緩沖組件包括：
[0014]第二連接件，與所述第一連接件連接；
[0015]導向軸，沿所述預設方向穿設所述第二連接件并能沿所述第二連接件滑動，所述導向軸的一端連接于所述壓頭；
[0016]第一彈性件，套設在所述導向軸上，所述第一彈性件的一端抵接于所述第二連接件上，另一端抵接于所述壓頭。
[0017]作為優選方案，所述緩沖組件還包括：
[0018]第二彈性件，所述導向軸遠離所述壓頭的一端延伸至所述第二連接件外，所述第二彈性件套設在所述導向軸延伸至所述第二連接件外的部分，所述第二彈性件的一端抵接
于所述第二連接件上；
[0019]限位件，設置在所述導向軸遠離所述壓頭的一端，所述第二彈性件的另一端抵接于所述限位件上。
[0020]作為優選方案，所述驅動組件包括：
[0021]驅動件，設置于所述安裝件上；
[0022]傳動部，連接于所述驅動件的輸出端，所述第一連接件設置于所述傳動部的輸出端，所述驅動件能夠通過所述傳動部驅動所述壓頭沿所述預設方向往復運動。
[0023]作為優選方案，所述傳動部包括：
[0024]絲杠，連接于所述驅動件的輸出端且沿所述預設方向延伸；
[0025]螺母，旋擰于所述絲杠上且與所述第一連接件連接。
[0026]作為優選方案，所述壓機還包括：
[0027]支撐座，所述支撐座安裝在所述安裝件上，所述絲杠轉動連接于所述支撐座上。
[0028]作為優選方案，所述驅動組件還包括滑動部件，所述滑動部件包括導軌和滑塊，所述導軌安裝在所述安裝件上并沿所述預設方向延伸，所述滑塊與所述第一連接件連接且與所述導軌滑動連接。
[0029]作為優選方案，所述壓機還包括光電組件，所述光電組件包括遮擋件和設置在所述安裝件上并由上至下依次排列的第一光電傳感器、第二光電傳感器及第三光電傳感器，所述第一光電傳感器用于檢測所述滑塊的上極限位置，所述第二光電傳感器用于檢測所述滑塊的原點位置，所述第三光電傳感器用于檢測所述滑塊的下極限位置，所述遮擋件設置在所述第一連接件上且位于所述滑塊的一側。
[0030]作為優選方案，所述壓頭與所述工件接觸的一面設置有柔性件。
[0031]作為優選方案，所述柔性件采用絕緣材質制成。
[0032]與現有技術相比，本技術的有益效果為：
[0033]本技術提供的壓機，通過在壓頭和第一連接件之間設置緩沖組件，在壓裝過程中，能夠實現對壓頭較好的緩沖效果，防止工件被壓傷、損壞或者報廢；通過在壓頭和第一連接件之間設置壓力傳感器，可以精確檢測壓機的輸出力，實現精密壓裝。
附圖說明
[0034]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對本技術實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據本技術實施例的內容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本技術實施例提供的壓機的結構示意圖；
[0036]圖2為本技術實施例提供的壓機的剖視圖。
[0037]附圖標記：
[0038]10、安裝件；
[0039]20、驅動組件；21、驅動件；22、傳動部；221、絲杠；222、螺母；223、聯軸器；23、滑動部件；231、導軌；232、滑塊；
[0040]30、第一連接件；
[0041]40、支撐座；
[0042]50、緩沖組件；51、第二連接件；511、本體；512、直線軸承；52、導向軸；53、第一彈性件；54、限位件；55、第二彈性件；
[0043]60、壓力傳感器；
[0044]70、壓頭；71、第三連接件；72、壓塊；73、柔性件；
[0045]80、光電組件；81、遮擋件；82、第一光電傳感器；83、第二光電傳感器；84、第三光電傳感器。
具體實施方式
[0046]為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0047]在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0048]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.壓機，其特征在于，包括：安裝件(10)；驅動組件(20)，設置于所述安裝件(10)上；第一連接件(30)，設置于所述驅動組件(20)的輸出端；緩沖組件(50)，設置在所述第一連接件(30)的末端，所述緩沖組件(50)的末端連接有壓頭(70)，所述壓頭(70)用于壓裝工件，所述驅動組件(20)能夠驅動所述第一連接件(30)帶動所述緩沖組件(50)和其上的所述壓頭(70)沿預設方向移動，當所述壓頭(70)壓裝工件時，所述緩沖組件(50)用于對所述壓頭(70)進行緩沖；以及壓力傳感器(60)，設置在所述壓頭(70)與所述緩沖組件(50)之間，所述壓力傳感器(60)用于檢測所述壓頭(70)施加在所述工件上的壓力。2.根據權利要求1所述的壓機，其特征在于，所述緩沖組件(50)包括：第二連接件(51)，與所述第一連接件(30)連接；導向軸(52)，沿所述預設方向穿設所述第二連接件(51)并能沿所述第二連接件(51)滑動，所述導向軸(52)的一端連接于所述壓頭(70)；第一彈性件(53)，套設在所述導向軸(52)上，所述第一彈性件(53)的一端抵接于所述第二連接件(51)上，另一端抵接于所述壓頭(70)。3.根據權利要求2所述的壓機，其特征在于，所述緩沖組件(50)還包括：第二彈性件(55)，所述導向軸(52)遠離所述壓頭(70)的一端延伸至所述第二連接件(51)外，所述第二彈性件(55)套設在所述導向軸(52)延伸至所述第二連接件(51)外的部分，所述第二彈性件(55)的一端抵接于所述第二連接件(51)上；限位件(54)，設置在所述導向軸(52)遠離所述壓頭(70)的一端，所述第二彈性件(55)的另一端抵接于所述限位件(54)上。4.根據權利要求1所述的壓機，其特征在于，所述驅動組件(20)包括：驅動件(21)，設置于所述安裝件(10)上；傳動部(22)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉磊，
申請(專利權)人：蘇州新機裕自動化技術有限公司，
類型：新型
國別省市：