本實用新型專利技術公開了一種色母粒生產用原料清洗裝置，包括箱體，箱體頂端的中部固定安裝有電機，電機的輸出端固定安裝有軸桿，軸桿貫穿延伸至箱體的內部，軸桿遠離電機的一端固定安裝有刮板，箱體的內壁之間固定安裝有隔板，隔板與箱體的內底端之間形成有腔體，箱體外側的上端設置有鼓風機，鼓風機的出風口連通有進風管，進風管遠離鼓風機的一端與第一腔體連通，箱體的內壁之間固定安裝有若干個固定桿，固定桿上設置有毛刷。本實用新型專利技術在使用的過程中，通過攪動箱體內的水與原料顆粒進行碰撞，從而實現對原料顆粒表面進行清洗的目的，并在毛刷的作用下，進一步的對原料顆粒表面的灰塵進行清除，避免原料顆粒受損，操作簡單。操作簡單。操作簡單。
【技術實現步驟摘要】
色母粒生產用原料清洗裝置
[0001]本技術涉及色母粒生產
，尤其涉及一種色母粒生產用原料清洗裝置。
技術介紹
[0002]色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物，色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。
[0003]色母粒生產用的原料顆粒表面通常會附著有較多的灰塵，影響使用，因此需要對其進行清洗，現有的清洗裝置通常是將原料顆粒倒入水中，再通過攪拌桿對其攪拌，實現清洗，而在清洗的過程中，原料顆粒容易與攪拌桿發生直接碰撞，導致原料顆粒受損。為此，我們提出了一種色母粒生產用原料清洗裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種色母粒生產用原料清洗裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種色母粒生產用原料清洗裝置，包括箱體，所述箱體頂端的中部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有軸桿，所述軸桿貫穿延伸至箱體的內部，所述軸桿遠離電機的一端固定安裝有刮板，所述箱體的內壁之間固定安裝有隔板，所述隔板與箱體的內底端之間形成有腔體，所述箱體外側的上端設置有鼓風機，所述鼓風機的出風口連通有進風管，所述進風管遠離鼓風機的一端與腔體連通，所述箱體的內壁之間固定安裝有若干個固定桿，所述固定桿上設置有毛刷。
[0007]優選的，所述隔板位于刮板的下方，所述隔板上開設有若干個通孔。
[0008]優選的，所述箱體頂端的一側連通有進料斗，所述箱體外部的一側設置有出料閥門，所述出料閥門靠近箱體的端部低于隔板。
[0009]優選的，所述刮板的位置與出料閥門的位置相對應。
[0010]優選的，所述箱體通過腔體的一側連通有帶閥門的排污管。
[0011]本技術提出的一種色母粒生產用原料清洗裝置，有益效果在于：
[0012]1、本技術方案在運用的過程中，通過設置的鼓風機，攪動箱體內的清水和原料顆粒，使得清水在原料顆粒表面形成沖擊，從而實現對原料顆粒進行清洗的目的，操作簡單；
[0013]2、本技術方案在運用的過程中，通過設置的毛刷，使得原料顆粒在水中流動的過程中與之發生碰撞，進一步地對原料顆粒表面的灰塵進行清除，避免原料顆粒受損。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種色母粒生產用原料清洗裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種色母粒生產用原料清洗裝置的剖視圖；
[0016]圖3為本技術提出的一種色母粒生產用原料清洗裝置的毛刷的結構示意圖。
[0017]圖中：1、箱體；2、電機；3、軸桿；4、刮板；5、隔板；6、腔體；7、鼓風機；8、進風管；9、排污管；10、固定桿；11、毛刷；12、通孔；13、進料斗；14、出料閥門。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0020]參照圖1
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3，一種色母粒生產用原料清洗裝置，包括箱體1，箱體1頂端的中部固定安裝有電機2，電機2的輸出端固定安裝有軸桿3，軸桿3貫穿延伸至箱體1的內部，軸桿3遠離電機2的一端固定安裝有刮板4，箱體1的內壁之間固定安裝有隔板5，隔板5與箱體1的內底端之間形成有腔體6，箱體1外側的上端設置有鼓風機7，鼓風機7的出風口連通有進風管8，進風管8遠離鼓風機7的一端與腔體6連通，其中鼓風機7的出水口水位高于箱體1內的水位，通過鼓風機7將外界的氣流引進箱體1內，從而攪動箱體1內的水和原料顆粒，使水與原料顆粒形成碰撞，從而對原料顆粒形成沖擊，進而對其清洗，箱體1的內壁之間固定安裝有若干個固定桿10，固定桿10上設置有毛刷11，通過帶動刮板4快速旋轉，使得隔板5上的原料顆粒在離心力的作用下，從出料閥門14掃出，通過設置的毛刷11，與在水中流動的原料顆粒進行作用，進一步地對其表面的灰塵進行清除。
[0021]隔板5位于刮板4的下方，隔板5上開設有若干個通孔12，脫離原料顆粒的灰塵將從通孔12落入腔體6內，而通孔12的直徑小于原料顆粒的直徑。
[0022]箱體1頂端的一側連通有進料斗13，箱體1外部的一側設置有出料閥門14，出料閥門14靠近箱體1的端部低于隔板5。
[0023]刮板4的位置與出料閥門14的位置相對應。
[0024]箱體1通過腔體6的一側連通有帶閥門的排污管9，沉淀后的灰塵將在打開閥門的情況下從排污管9排出。
[0025]使用原理及優點：本技術方案在運用的過程中，通過進料斗13將原料顆粒和清水加入到箱體1內，然后啟動鼓風機7將外界空氣通過進風管8向箱體1內部排入，從而攪動箱體1內的清水和原料顆粒，使得清水在原料顆粒表面形成沖擊，從而對原料顆粒表面進行清洗，避免原料顆粒受損，同時在水中流動的原料顆粒與毛刷11接觸，進一步地對原料顆粒表面的灰塵進行清除，待鼓風機7停止運作后，脫離原料顆粒表面的灰塵形成沉淀落入腔體6內，然后通過排污管9排出，而清洗完成的原料顆粒將堆積在隔板5上，最后打開出料閥門14、啟動電機2帶動軸桿3轉動，從而帶動刮板4進行轉動，通過刮板4的快速旋轉，從而將清洗完成的原料顆?？焖俚膹某隽祥y門14排出。
[0026]綜上：該裝置通過攪動箱體內的水與原料顆粒進行碰撞，從而實現對原料顆粒表
面進行清洗的目的，并在毛刷的作用下，進一步的對原料顆粒表面的灰塵進行清除，避免原料顆粒受損，操作簡單。
[0027]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種色母粒生產用原料清洗裝置，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）頂端的中部固定安裝有電機（2），所述電機（2）的輸出端固定安裝有軸桿（3），所述軸桿（3）貫穿延伸至箱體（1）的內部，所述軸桿（3）遠離電機（2）的一端固定安裝有刮板（4），所述箱體（1）的內壁之間固定安裝有隔板（5），所述隔板（5）與箱體（1）的內底端之間形成有腔體（6），所述箱體（1）外側的上端設置有鼓風機（7），所述鼓風機（7）的出風口連通有進風管（8），所述進風管（8）遠離鼓風機（7）的一端與腔體（6）連通，所述箱體（1）的內壁之間固定安裝有若干個固定桿（10），所述固定桿（10）上設置有毛刷（11）。2.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃輝華，陳俊良，楊勇，
申請(專利權)人：大韓高性能材料廣東有限公司，
類型：新型
國別省市：
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