本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及H型鋼焊接成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種H型鋼組立機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的外表面設(shè)置有輸送輥，所述機(jī)架的上表面設(shè)置有門架，所述門架的外表面設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的外表面固定連接有升降板，所述門架的外表面開設(shè)有滑槽，所述連接板的外表面固定連接有固定板。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員對(duì)腹板進(jìn)行焊接的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)風(fēng)扇在風(fēng)筒的內(nèi)部進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行抽吸，抽吸出的煙氣通過(guò)輸出管進(jìn)行排出收集，由此即可減少焊接煙氣對(duì)工作人員以及周圍環(huán)境造成不良影響，且通過(guò)升降板可帶動(dòng)風(fēng)筒等組件同時(shí)上升下降，省時(shí)省力。省時(shí)省力。省時(shí)省力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種H型鋼組立機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及H型鋼焊接成型設(shè)備
，特別涉及一種H型鋼組立機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]H型鋼自動(dòng)組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成，主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕，H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利公開號(hào)CN212420240U公開了一種組立機(jī)，其包括可對(duì)H型鋼進(jìn)行壓緊組立的組立機(jī)架、設(shè)于組立機(jī)架前方且對(duì)H型鋼進(jìn)行預(yù)定位并將H型鋼送入組立機(jī)架的進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括順應(yīng)H型鋼移動(dòng)方向設(shè)于組立機(jī)架前方處的前架、固定連接于前架位于相鄰兩根進(jìn)料輥之間的長(zhǎng)度方向側(cè)邊的定輪座、設(shè)于前架位于相鄰兩根進(jìn)料輥之間的遠(yuǎn)離定輪座的長(zhǎng)度方向側(cè)邊的動(dòng)輪座，具備組立機(jī)架和進(jìn)料裝置對(duì)H型鋼的定位位置相一致的效果。
[0004]上述專利中具有很好的對(duì)H型鋼的定位位置相一致的效果，但是由于在對(duì)腹板與翼板進(jìn)行焊接過(guò)程較長(zhǎng)，其組立機(jī)在使用時(shí)不便于對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集，且不便于對(duì)定位夾持組件進(jìn)行距離的調(diào)節(jié)，因此需要對(duì)目前存在的問(wèn)題作出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是提供一種H型鋼組立機(jī)，具有便于對(duì)H型鋼板焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行抽吸收集，便于對(duì)限位夾持組件進(jìn)行調(diào)節(jié)限位的效果。
[0006]本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種H型鋼組立機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的外表面設(shè)置有輸送輥，所述機(jī)架的上表面設(shè)置有門架，所述門架的外表面設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有連接板，所述連接板的外表面固定連接有升降板，所述門架的外表面開設(shè)有滑槽，所述連接板的外表面固定連接有固定板，所述固定板的一端固定連接有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有電機(jī)，所述風(fēng)筒的頂部設(shè)置有輸出管，所述連接板的外表面設(shè)置有下壓輥。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工作人員將腹板置于翼板上表面時(shí)，需要啟動(dòng)液壓桿使升降板在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)下降，帶動(dòng)連接板與下壓輥向下移動(dòng)直至下壓輥?lái)攭褐粮拱宓纳媳砻妫捎诠潭ò鍖L(fēng)筒連接在連接板的外表面，因此當(dāng)工作人員對(duì)腹板進(jìn)行焊接的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)風(fēng)扇在風(fēng)筒的內(nèi)部進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行抽吸，抽吸出的煙氣通過(guò)輸出管進(jìn)行排出收集，由此即可減少焊接煙氣對(duì)工作人員以及周圍環(huán)境造成不良影響，且通過(guò)升降板可帶動(dòng)風(fēng)筒等組件同時(shí)上升下降，省時(shí)省力，方便快捷且不影響下壓輥對(duì)腹板的下壓效果。
[0008]本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板和風(fēng)筒的數(shù)量均有兩個(gè)，所述風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸的數(shù)量均有兩個(gè)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)固定板將兩個(gè)風(fēng)筒進(jìn)行固定，從而使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇配合可同時(shí)對(duì)兩邊的焊接作業(yè)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行同時(shí)收集，增加對(duì)煙氣的抽吸范圍。
[0010]本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)筒的底部固定連接有擴(kuò)風(fēng)斗，所述擴(kuò)風(fēng)斗的數(shù)量有兩個(gè)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將兩個(gè)擴(kuò)風(fēng)斗固定在兩個(gè)風(fēng)筒的底部，可縮小煙氣的傳遞范圍，使煙氣集中抽吸排出效果更佳。
[0012]本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架的外表面固定連接有底板，所述底板的外表面開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第二滑槽與滑板的設(shè)置便于為限位組件提供調(diào)節(jié)距離的滑動(dòng)空間，使其更好的對(duì)翼板進(jìn)行限位夾持。
[0014]本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑板的頂部固定連接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有限位筒，所述限位筒的頂部螺紋連接有插桿。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在固定柱的外表面套接限位筒可使其在翼板的兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行限位夾持，當(dāng)翼板在滾送時(shí)帶動(dòng)限位筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而不妨礙翼板的移動(dòng)效果。
[0016]本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板外表面開設(shè)有通孔，所述通孔的數(shù)量有若干個(gè)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)限位筒的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可通過(guò)滑動(dòng)滑板對(duì)固定柱進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)適當(dāng)距離后，轉(zhuǎn)動(dòng)插桿通孔的內(nèi)部即可對(duì)固定柱以及限位筒的位置進(jìn)行固定，方便快捷且易于操作，降低工作人員的勞動(dòng)量。
[0018]本技術(shù)的有益效果是：
[0019]1、本技術(shù)，通過(guò)機(jī)架、輸送輥、門架、液壓桿、連接板、升降板、滑槽、固定板、風(fēng)筒、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、輸出管和下壓輥之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，當(dāng)工作人員將腹板置于翼板上表面時(shí)，需要啟動(dòng)液壓桿使升降板在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)下降，帶動(dòng)連接板與下壓輥向下移動(dòng)直至下壓輥?lái)攭褐粮拱宓纳媳砻妫捎诠潭ò鍖L(fēng)筒連接在連接板的外表面，因此當(dāng)工作人員對(duì)腹板進(jìn)行焊接的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)風(fēng)扇在風(fēng)筒的內(nèi)部進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行抽吸，抽吸出的煙氣通過(guò)輸出管進(jìn)行排出收集，由此即可減少焊接煙氣對(duì)工作人員以及周圍環(huán)境造成不良影響，且通過(guò)升降板可帶動(dòng)風(fēng)筒等組件同時(shí)上升下降，省時(shí)省力，方便快捷且不影響下壓輥對(duì)腹板的下壓效果。
[0020]2、本技術(shù)，通過(guò)擴(kuò)風(fēng)斗、第二滑槽、滑板、固定柱、限位筒、插桿和通孔之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時(shí)，通過(guò)第二滑槽與滑板的設(shè)置便于為限位組件提供調(diào)節(jié)距離的滑動(dòng)空間，使其更好的對(duì)翼板進(jìn)行限位夾持，通過(guò)在固定柱的外表面套接限位筒可使其在翼板的兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行限位夾持，當(dāng)翼板在滾送時(shí)帶動(dòng)限位筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而不妨礙翼板的移動(dòng)效果，在對(duì)限位筒的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可通過(guò)滑動(dòng)滑板對(duì)固定柱進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)適當(dāng)距離后，轉(zhuǎn)動(dòng)插桿通孔的內(nèi)部即可對(duì)固定柱以及限位筒的位置進(jìn)行固定，方便快捷且易于操作，降低工作人員的勞動(dòng)量。
附圖說(shuō)明
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)
施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)升降板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本技術(shù)圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本技術(shù)圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、機(jī)架；2、輸送輥；3、門架；4、液壓桿；5、連接板；6、升降板；7、滑槽；8、固定板；9、風(fēng)筒；10、風(fēng)扇；11、轉(zhuǎn)軸；12、輸出管；13、下壓輥；14、擴(kuò)風(fēng)斗；15、底板；16、第二滑槽；17、滑板；18、固定柱；19、限位筒；20、插桿；21、通孔。
具體實(shí)施方式
[0027]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種H型鋼組立機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的外表面設(shè)置有輸送輥(2)，所述機(jī)架(1)的上表面設(shè)置有門架(3)，所述門架(3)的外表面設(shè)置有液壓桿(4)，所述液壓桿(4)的一端固定連接有連接板(5)，所述連接板(5)的外表面固定連接有升降板(6)，所述門架(3)的外表面開設(shè)有滑槽(7)，所述連接板(5)的外表面固定連接有固定板(8)，所述固定板(8)的一端固定連接有風(fēng)筒(9)，所述風(fēng)筒(9)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇(10)，所述風(fēng)扇(10)的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的一端設(shè)置有電機(jī)，所述風(fēng)筒(9)的頂部設(shè)置有輸出管(12)，所述連接板(5)的外表面設(shè)置有下壓輥(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種H型鋼組立機(jī)，其特征在于：所述固定板(8)和風(fēng)筒(9)的數(shù)量均有兩個(gè)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉康洋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北金廣鋼結(jié)構(gòu)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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