藥物研磨器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種藥物研磨器，包括研磨筒，研磨筒內設置有研磨組件，研磨組件包括多組研磨輥，研磨筒內轉動設置有行走架，多組研磨筒陣列的轉動設置有行走架上，研磨筒的頂端設置有電機，電機與行走架通過皮帶傳動連接，研磨筒內設置有過濾板；行走架上開設有與多組研磨輥相對應的安裝槽，安裝槽內固定設置有安裝桿，安裝桿上套設有緩沖彈簧與滑動塊，緩沖彈簧抵住滑動塊的頂端，研磨輥轉動設置在滑動塊上。通過啟動電機，在皮帶傳動的作用下帶動行走架在研磨筒內旋轉，從而帶動多組設置在行走架上的研磨輥在研磨筒內滾動，對內部的藥物進行滾動研磨，符合過濾板孔徑的藥物通過過濾板排出，不符合的繼續在內部進行研磨，實現邊研磨邊出料。現邊研磨邊出料。現邊研磨邊出料。

【技術實現步驟摘要】
藥物研磨器


[0001]本技術涉及藥物研磨器
，更具體地說，特別涉及一種藥物研磨器。

技術介紹

[0002]藥物在進行加工過程中，需要通過藥物研磨器對原料進行研磨處理。比如，專利號為CN202121716740.7的技術專利公開了藥物合成用的高效研磨裝置，該裝置通過底座、研磨倉、支架、傳動軸、液壓缸、固定座、支撐座和彈簧等結構，使得藥物在研磨的過程中，始終與輥輪之間有壓緊力，提升了裝置的研磨效率，利用液壓缸方便實現了對研磨倉內部的藥品的卸出。
[0003]基于上述專利的檢索，以及結合現有技術中的研磨裝置發現，雖然可通過輥輪的來回碾壓實現藥物的研磨，但是研磨倉的結構固定，無論藥物是否研磨完畢都混合在研磨倉內，其研磨后的藥物易覆蓋在為研磨完畢的藥物上，無法通過邊研磨邊出料的方式來提高研磨的效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種藥物研磨器，旨在解決現有的研磨裝置無法通過邊研磨邊出料的方式來提高研磨的效率的技術問題。
[0005]本技術是這樣實現的：
[0006]一種藥物研磨器，包括研磨筒，所述研磨筒內設置有研磨組件，所述研磨組件包括多組研磨輥，所述研磨筒內轉動設置有行走架，多組所述研磨筒陣列的轉動設置有所述行走架上，所述研磨筒的頂端設置有電機，所述電機與所述行走架通過皮帶傳動連接，所述研磨筒內設置有過濾板；所述行走架上開設有與多組所述研磨輥相對應的安裝槽，所述安裝槽內固定設置有安裝桿，所述安裝桿上套設有緩沖彈簧與滑動塊，所述緩沖彈簧抵住所述滑動塊的頂端，所述研磨輥轉動設置在所述滑動塊上。
[0007]作為本技術的優選技術方案，所述研磨筒上開設有滑槽，所述過濾板滑動卡設在所述滑槽內，所述研磨筒上設置有限位組件，所述限位組件包括鎖止塊，所述研磨筒上固定設置有安裝架，所述安裝架上套設有擠壓彈簧，所述鎖止塊的兩側均設置有安裝塊，兩組所述安裝塊均滑動套設在所述安裝架上，所述擠壓彈簧抵住所述鎖止塊的頂部，所述鎖止塊與所述過濾板的一側相接觸。
[0008]作為本技術的優選技術方案，所述鎖止塊的頂部固定設置有調節塊。
[0009]作為本技術的優選技術方案，所述研磨筒的底端固定設置有底座。
[0010]作為本技術的優選技術方案，所述底座的底端固定設置有多組防滑支座，多組所述防滑支座均采用橡膠材質。
[0011]作為本技術的優選技術方案，所述研磨筒上設置有開口，開口的位置固定設置有進料口，所述進料口上鉸接有蓋板。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1.在對置于研磨筒內部的藥物進行研磨時，通過啟動電機，使其作業并在皮帶傳動的作用下帶動行走架在研磨筒內旋轉，從而帶動多組設置在行走架上的研磨輥在研磨筒內滾動，對內部的藥物進行滾動研磨，符合過濾板孔徑的藥物通過過濾板排出，不符合的繼續在內部進行研磨，實現邊研磨邊出料。
[0014]2.在多組緩沖彈簧的配合下，使得多組研磨輥在研磨的過程中具有一定的活動余量，在研磨輥與研磨筒內部的藥物接觸時，使得研磨輥帶動滑動塊在安裝桿上移動一定的距離，通過緩沖彈簧來對研磨輥受到的力進行緩沖，在持續的研磨下，延長了各個部件的使用周期。
[0015]3.在限位組件的配合下，在對過濾板進行清潔、更換時，通過向上抬升鎖止塊，使得鎖止塊在安裝架上移動，從而逐漸與過濾板的一側分離，解除了對過濾板的限位，直接拉出過濾板即可，對過濾板進行更換時，直接將新的過濾板滑動安裝在兩組滑槽之間，并松開鎖止塊，使其在擠壓彈簧的作用下復位并抵住過濾板的一側，完成了對過濾板的安裝。
附圖說明
[0016]圖1是本技術一種藥物研磨器的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術一種藥物研磨器的爆炸結構示意圖；
[0018]圖3是本技術一種藥物研磨器中行走架的結構示意圖；
[0019]圖4是本技術一種藥物研磨器中研磨筒的結構示意圖；
[0020]圖5是圖2中A區域的放大結構示意圖；
[0021]圖中附件名稱與附圖編號的對應關系：
[0022]101、研磨筒；102、底座；103、電機；104、蓋板；105、進料口；106、研磨輥；107、皮帶；108、過濾板；109、防滑支座；110、行走架；111、安裝槽；112、緩沖彈簧；113、滑動塊；114、安裝桿；115、安裝塊；116、鎖止塊；117、調節塊；118、擠壓彈簧；119、安裝架；120、滑槽。
具體實施方式
[0023]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]實施例：
[0025]參照圖1至圖4所示：一種藥物研磨器，包括研磨筒101，研磨筒101內設置有研磨組件，研磨組件包括多組研磨輥106，研磨筒101內轉動設置有行走架110，多組研磨筒101陣列的轉動設置有行走架110上，研磨筒101的頂端設置有電機103，電機103與行走架110通過皮帶107傳動連接，研磨筒101內設置有過濾板108。在對置于研磨筒101內部的藥物進行研磨時，通過啟動電機103，使其作業并在皮帶107傳動的作用下帶動行走架110在研磨筒101內旋轉，從而帶動多組設置在行走架110上的研磨輥106在研磨筒101內滾動，對內部的藥物進行滾動研磨，符合過濾板108孔徑的藥物通過過濾板108排出，不符合的繼續在內部進行研磨，實現邊研磨邊出料，提高了研磨的效率。
[0026]行走架110上開設有與多組研磨輥106相對應的安裝槽111，安裝槽111內固定設置有安裝桿114，安裝桿114上套設有緩沖彈簧112與滑動塊113，緩沖彈簧112抵住滑動塊113的頂端，研磨輥106轉動設置在滑動塊113上。為了降低研磨輥106研磨時受到的沖擊，在多
組緩沖彈簧112的配合下，使得多組研磨輥106在研磨的過程中具有一定的活動余量，在研磨輥106與研磨筒101內部的藥物接觸時，使得研磨輥106帶動滑動塊113在安裝桿114上移動一定的距離，通過緩沖彈簧112來對研磨輥106受到的力進行緩沖，在持續的研磨下，延長了各個部件的使用周期。
[0027]其中，請參閱圖5，研磨筒101上開設有滑槽120，過濾板108滑動卡設在滑槽120內，研磨筒101上設置有限位組件，限位組件包括鎖止塊116，研磨筒101上固定設置有安裝架119，安裝架119上套設有擠壓彈簧118，鎖止塊116的兩側均設置有安裝塊115，兩組安裝塊115均滑動套設在安裝架119上，擠壓彈簧118抵住鎖止塊116的頂部，鎖止塊116與過濾板108的一側相接觸。
[0028]在使用期間可通過對過濾板108進行更換，以對研磨的顆粒進行控制，在對過濾板108進行更換時，通過向上抬升鎖止塊116，使得鎖止塊116在安裝架119上移動，從而逐漸與過濾板108的一側分離本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種藥物研磨器，其特征在于：包括研磨筒（101），所述研磨筒（101）內設置有研磨組件，所述研磨組件包括多組研磨輥（106），所述研磨筒（101）內轉動設置有行走架（110），多組所述研磨筒（101）陣列的轉動設置有所述行走架（110）上，所述研磨筒（101）的頂端設置有電機（103），所述電機（103）與所述行走架（110）通過皮帶（107）傳動連接，所述研磨筒（101）內設置有過濾板（108）；所述行走架（110）上開設有與多組所述研磨輥（106）相對應的安裝槽（111），所述安裝槽（111）內固定設置有安裝桿（114），所述安裝桿（114）上套設有緩沖彈簧（112）與滑動塊（113），所述緩沖彈簧（112）抵住所述滑動塊（113）的頂端，所述研磨輥（106）轉動設置在所述滑動塊（113）上。2.根據權利要求1所述的藥物研磨器，其特征在于：所述研磨筒（101）上開設有滑槽（120），所述過濾板（108）滑動卡設在所述滑槽（120）內，所述研磨筒（101）上設置有限位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王康，
申請(專利權)人：王康，
類型：新型
國別省市：