一種液晶顯示器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種液晶顯示器，其包括液晶面板、光學模組、光源組件和背板，背板為頂面具有開口的腔體，光學模組和光源組件設在腔體內，背板包圍光學模組的三個側壁的自由端豎直向上延伸后向下彎折與側壁平行形成液晶面板防撞壁，后在側壁中部向外彎折與側壁垂直形成支撐沿一；背板靠光源組件一側設有“L”型膠框，“L”型膠框一面的內壁與背板靠近光源組件一側的外側壁相抵接，另一面覆蓋在背板和光源組件上方，并向腔體臺階式延伸有支撐沿二，支撐沿二與支撐沿一高度齊平，液晶面板的四條邊對應固定在支撐沿一和支撐沿二上，液晶面板的高度低于液晶面板防撞壁，采用以上技術方案降低背板厚度，降低組裝成本。降低組裝成本。降低組裝成本。

【技術實現步驟摘要】
一種液晶顯示器


[0001]本技術涉及顯示
，具體涉及了一種液晶顯示器。

技術介紹

[0002]顯示器的應用越來越廣泛，市場需求的顯示器厚度也越來越薄，而傳統結構的顯示器將光學模組設在背板上并與膠框四周卡合固定，在將顯示面板設在膠框上，因此膠框和背板限制了顯示器厚度，且為保證整體強度，背板厚度無法進一步做薄，通常采用為0.8
?
1.0mm鋼板。當前的顯示器為追求超薄效果，大多采用液晶模組的背板噴漆后直接做為外觀件，以達到超薄的效果。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的不足，本技術提供一種背板超薄，組裝成本低的液晶顯示器。
[0004]本技術的一種液晶顯示器，其包括液晶面板、光學模組、光源組件和背板，所述背板為頂面具有開口的腔體，所述光學模組和光源組件設在腔體內，光源組件的光沿光學模組一側射入光學模組，所述背板包圍光學模組的三個側壁的自由端豎直向上延伸后向下彎折與側壁平行形成液晶面板防撞壁，后在側壁中部向外彎折與側壁垂直形成支撐沿一；其背板靠光源組件一側設有“L”型膠框，“L”型膠框一面的內壁與背板靠近光源組件一側的外側壁相抵接，另一面覆蓋在背板和光源組件上方，并向腔體臺階式延伸有支撐沿二，所述支撐沿二與支撐沿一高度齊平，所述液晶面板的四條邊對應固定在支撐沿一和支撐沿二上，液晶面板的高度低于液晶面板防撞壁。
[0005]進一步，所述“L”型膠框兩端分別向對應背板的側壁延伸有卡合臂，所述卡合臂與對應的背板側壁卡合。
[0006]進一步，其還包括后殼，所述后殼一端與背板底面卡合，另一端與膠框的外側壁卡合。
[0007]進一步，所述光學模組對應背板的三個側壁設有定位塊。
[0008]進一步，所述定位塊由硅膠材料成型。
[0009]進一步，所述液晶面板的四條邊通過雙面膠泡棉貼付或采用自動化設備點膠并UV固化方式固定在支撐沿一和支撐沿二上。
[0010]進一步，所述背板由金屬板材四次沖壓彎折成型。
[0011]進一步，所述金屬板材的厚度0.5mm。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果：采用金屬板材四次沖折成背板，可極大的加強了背板的強度，因此背板厚度也可以從0.8 mm降成0.5mm，從而降低整體顯示器厚度，節約膠框材料成本，并簡化膠框組裝，同時，此結構也形成了液晶面板的檔墻，防止液晶玻璃撞傷；在光學模組對應背板的三個側壁的轉角處設有定位塊，即可用于定位導光板，也能防止角落透光問題。
附圖說明
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，在附圖中：
[0014]圖1為本技術實施例背板及裝在背板內的光學模組、光學模組和定位塊的立體結構圖；
[0015]圖2為圖1中B處的放大圖；
[0016]圖3為圖1中A處的放大圖；
[0017]圖4為本技術實施例背板卡合膠框的立體結構圖；
[0018]圖5為圖4中C處的放大圖；
[0019]圖6為本技術實施例結構示意圖；
[0020]圖7為圖6中D處的放大圖；
[0021]圖8為圖6中E處的放大圖；
[0022]圖9為圖8中F處的放大圖。
具體實施方式
[0023]參見圖1
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圖6之一所示，實施例的其包括液晶面板4、光學模組2、光源組件3和背板1，所述背板1為頂面具有開口的腔體，所述光學模組2和光源組件3設在腔體內，光源組件3的光沿光學模組2一側射入光學模組2，所述背板1包圍光學模組2的三個側壁的自由端豎直向上延伸后向下彎折與側壁平行形成液晶面板防撞壁11，后在側壁中部向外彎折與側壁垂直形成支撐沿一12；其背板1靠光源組件3一側設有“L”型膠框5，“L”型膠框5一面的內壁與背板1靠近光源組件3一側的外側壁相抵接，另一面覆蓋在背板1和光源組件3上方，并向腔體臺階式延伸有支撐沿二61，所述支撐沿二61與支撐沿一12高度齊平，所述液晶面板4的四條邊對應固定在支撐沿一12和支撐沿二61上，液晶面板4的高度低于液晶面板防撞壁11。
[0024]進一步，所述“L”型膠框6兩端分別向對應背板的側壁延伸有卡合臂62，所述卡合臂62與對應的背板1的側壁卡合。
[0025]進一步，其還包括后殼7，所述后殼7一端與背板1底面卡合，另一端與膠框6的外側壁卡合。
[0026]進一步，所述光學模組2對應背板1的三個側壁設有定位塊5。
[0027]進一步，所述定位塊5由硅膠材料成型。
[0028]進一步，所述液晶面板4的四條邊通過雙面膠泡棉貼付或采用自動化設備點膠并UV固化方式固定在支撐沿二61與支撐沿一12上。
[0029]進一步，所述背板1由金屬板材四次沖壓彎折成型，所述金屬板材的厚度0.5mm。
[0030]本技術的工作原理：
[0031]安裝時，先將定位塊5裝在腔體中，抵靠在背板1的其他三個側壁，在將光學模組4裝入腔體內抵靠定位塊5，后將光源組件3裝入腔體中，抵靠背板1的一側壁，光源組件3的光射入光學模組2；然后在背板1的一側壁上卡合“一”字型膠框6，并將液晶面板4的四條邊對應固定在膠框6的支撐沿二61與背板1的支撐沿一12上，最后將后殼7與背板1底面和膠框6的外側壁卡合。
[0032]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種液晶顯示器，包括液晶面板、光學模組、光源組件和背板，所述背板為頂面具有開口的腔體，所述光學模組和光源組件設在腔體內，光源組件的光沿光學模組一側射入光學模組，其特征在于：其背板包圍光學模組的三個側壁的自由端豎直向上延伸后向下彎折與側壁平行形成液晶面板防撞壁，后在側壁中部向外彎折與側壁垂直形成支撐沿一；其背板靠光源組件一側設有“L”型膠框，“L”型膠框一面的內壁與背板靠近光源組件一側的外側壁相抵接，另一面覆蓋在背板和光源組件上方，并向腔體臺階式延伸有支撐沿二，所述支撐沿二與支撐沿一高度齊平，所述液晶面板的四條邊對應固定在支撐沿一和支撐沿二上，液晶面板的高度低于液晶面板防撞壁。2.根據權利要求1所述的一種液晶顯示器，其特征在于：所述“L”型膠框兩端分別向對應背板的側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞明捷，
申請(專利權)人：捷星顯示科技福建有限公司，
類型：新型
國別省市：