本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種枝條捆扎裝置，包括主柄、設(shè)置在主柄前端的第一支柄和第二支柄、設(shè)置在第一支柄上并用于安裝捆扎線的繞線器、一端與第一支柄的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接且另一端與第二支柄的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接的拉線器、設(shè)置在第一支柄上并用于熔斷捆扎線的熔斷機(jī)構(gòu)，第一支柄、第二支柄和拉線器圍合形成用于容納被捆扎枝條的空間，拉線器的一端設(shè)置有用于連接捆扎線的線頭的連接環(huán)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可以取代人員手動(dòng)綁扎，快速、便捷地將藤蔓植物的枝條與爬架進(jìn)行捆扎，減少人工成本，提高操作效率，并且可通過合理設(shè)置主柄長(zhǎng)度，使操作人員無需登高操作，降低安全隱患。降低安全隱患。降低安全隱患。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種枝條捆扎裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種枝條捆扎裝置，適用于種植
技術(shù)介紹
[0002]人們?cè)诜N植一些如葡萄、黃瓜、葫蘆、牽?；ㄖ惖奶俾参飼r(shí)，通常會(huì)架設(shè)爬架供其纏繞生長(zhǎng)。然而植物在幼苗階段時(shí)枝條都比較脆弱，枝條在攀爬爬架的過程中，很容易被風(fēng)雨從爬架上吹落，或者當(dāng)植物成熟結(jié)果后，部分枝條也容易在果實(shí)的重量下被壓折、脫落，導(dǎo)致植物無法正常生長(zhǎng)。因此，藤蔓類植物在生長(zhǎng)過程中，通常會(huì)將枝條捆扎在爬架上，幫助其生長(zhǎng)。
[0003]在綁扎藤蔓植物的枝條時(shí)，傳統(tǒng)手段都是由人員手動(dòng)綁扎，然而手動(dòng)綁扎不僅操作繁瑣，效率低下，還會(huì)消耗大量人工成本；并且對(duì)于部分較高的爬架，還需要人員使用爬梯登高進(jìn)行操作，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)提出了一種枝條捆扎裝置。
[0005]本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種枝條捆扎裝置，包括主柄、設(shè)置在主柄前端的第一支柄和第二支柄、設(shè)置在第一支柄上并用于安裝捆扎線的繞線器、一端與第一支柄的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接且另一端與第二支柄的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接的拉線器、設(shè)置在第一支柄上并用于熔斷捆扎線的熔斷機(jī)構(gòu)，具體的，上述捆扎線的材質(zhì)均為熱熔線，在安裝時(shí)可將繞卷在線筒上的捆扎線連同線筒直接套設(shè)在繞線器上，也可以在繞線器上設(shè)置滾筒，并將捆扎線繞卷在該滾筒上。第一支柄、第二支柄和拉線器圍合形成用于容納被捆扎枝條的空間，拉線器的一端設(shè)置有用于連接捆扎線的線頭的連接環(huán)，熔斷機(jī)構(gòu)具有熔斷狀態(tài)和釋放狀態(tài)。
[0006]枝條捆扎裝置具有至少四個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)枝條捆扎裝置處于其第一工作狀態(tài)時(shí)，拉線器的一端連接在第一支柄上，拉線器的另一端脫離第二支柄并進(jìn)入空間內(nèi)，此工作狀態(tài)下，枝條及爬架桿部可進(jìn)入空間內(nèi)；當(dāng)枝條捆扎裝置處于其第二工作狀態(tài)時(shí)，拉線器的一端保持連接在第一支柄上，拉線器的另一端離開空間并與第二支柄連接，此工作狀態(tài)下，枝條及爬架桿部處于空間內(nèi)，操作者可通過移動(dòng)枝條捆扎裝置使枝條及爬架桿部桿部對(duì)準(zhǔn)拉線器的一端；當(dāng)枝條捆扎裝置處于其第三工作狀態(tài)時(shí)，拉線器的另一端保持連接在第二支柄上，拉線器的一端脫離第一支柄并遠(yuǎn)離空間而使捆扎線被拉出，熔斷機(jī)構(gòu)處于釋放狀態(tài)，此工作狀態(tài)下，枝條及爬架桿部從空間內(nèi)離開，而由于捆扎線的一端連接在拉線器一端的連接環(huán)上，枝條及爬架桿部從拉線器一端離開空間時(shí)，捆扎線會(huì)順勢(shì)纏繞在枝條及爬架桿部上（上述的捆扎線被拉出即由此形成）；當(dāng)枝條捆扎裝置處于其第四工作狀態(tài)時(shí)，拉線器的另一端保持連接在第二支柄上，拉線器的一端回復(fù)至與第一支柄連接，熔斷機(jī)構(gòu)處于熔斷狀態(tài)，此工作狀態(tài)下，枝條及爬架桿部對(duì)拉線器一端施加的力消失后，拉線器一端在強(qiáng)磁鐵的吸力下重新與第一支柄連接，捆扎線此時(shí)的狀態(tài)為從繞線器延伸而出，經(jīng)過熔斷機(jī)構(gòu)
后環(huán)繞在枝條及爬架桿部上，隨后再次經(jīng)過熔斷機(jī)構(gòu)連接在連接環(huán)，此時(shí)，熔斷機(jī)構(gòu)處于熔斷狀態(tài)，將捆扎線環(huán)繞在枝條及爬架桿部上的兩端熔接在一起，并使該部分捆扎線與剩余的捆扎線脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)枝條及爬架桿部的捆扎。強(qiáng)磁鐵的設(shè)置，可以使拉線器兩端在與第一支柄或第二支柄連接的狀態(tài)下，通過操作者的推拉動(dòng)作施加外力即可克服磁吸力而脫離，而在拉線器兩端在與第一支柄或第二支柄脫離的狀態(tài)下，失去外力之后即可自動(dòng)恢復(fù)連接，而且在使用時(shí)，不會(huì)對(duì)枝條及爬架桿部的進(jìn)出上述空間產(chǎn)生干涉。本技術(shù)可以取代人員手動(dòng)綁扎，快速進(jìn)行綁扎操作，減少人工消耗，提高操作效率，并且可通過合理設(shè)置主柄長(zhǎng)度，使得操作人員無需登高操作，減少安全隱患。
[0007]進(jìn)一步地，第一支柄的前端具有阻擋拉線器的一端朝向空間內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的第一擋部，第二支柄的前端具有阻擋拉線器的另一端向遠(yuǎn)離空間的方向運(yùn)動(dòng)的第二擋部，第一支柄的前端開設(shè)有卡槽，卡槽的開口朝向前方設(shè)置，卡槽的內(nèi)壁即第一擋部，卡槽的內(nèi)壁與拉線器的一端均設(shè)置有用于彼此相吸的強(qiáng)磁鐵，第二支柄的前端具有朝向第一支柄方向延伸的延伸部，該延伸部即第二擋部，延伸部和拉線器的另一端均設(shè)置有彼此相吸的強(qiáng)磁鐵，確保在通過枝條及爬架桿部推動(dòng)或拉動(dòng)拉線器時(shí)，拉線器始終有一端連接在捆扎裝置上，保證操作過程可以順利進(jìn)行。
[0008]進(jìn)一步地，熔斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一支柄前部的連接件、與連接件沿左右方向滑動(dòng)連接的第一熔斷組件和第二熔斷組件、用于驅(qū)動(dòng)第一熔斷組件和第二熔斷組件合攏或分離的驅(qū)動(dòng)組件，當(dāng)熔斷機(jī)構(gòu)處于熔斷狀態(tài)時(shí)，第一熔斷組件和第二熔斷組件相合攏；當(dāng)熔斷機(jī)構(gòu)處于釋放狀態(tài)時(shí)，第一熔斷組件和第二熔斷組件相分離。
[0009]更進(jìn)一步地，第一熔斷組件包括第一固定座、至少兩個(gè)設(shè)置在第一固定座上的第一熱熔片，第二熔斷組件包括第二固定座、設(shè)置在第二固定座上且數(shù)量與第一熱熔片相同并且位置與第一熱熔片一一對(duì)應(yīng)的第二熱熔片，至少兩個(gè)第一熱熔片沿前后方向排列，且第一熱熔片之間設(shè)置有用于切斷捆扎線的切刀，至少兩個(gè)第二熱熔片沿前后方向排列，且第二熱熔片之間設(shè)置有與切刀相對(duì)應(yīng)的刀槽，當(dāng)熔斷機(jī)構(gòu)處于熔斷狀態(tài)時(shí)，第一熱熔片與對(duì)應(yīng)的第二熱熔片相貼合，不僅纏繞在枝條及爬架桿部的捆扎線兩端可以熔融連接，分別連接在連接環(huán)和繞線器上的捆扎線兩端也可以熔融連接，切刀與刀槽相嵌合，前后兩處熱熔連接處之間被切刀切斷，方便后續(xù)重復(fù)進(jìn)行捆扎操作，進(jìn)一步提高捆扎效率。
[0010]更進(jìn)一步地，第一熔斷組件和第二熔斷組件上分別設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，連接件上沿左右方向開設(shè)有第一滑槽，第一熔斷組件和第二熔斷組件分別通過第一滑塊和第二滑塊與第一滑槽滑動(dòng)連接。
[0011]更進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件包括與主柄和第一支柄均相滑動(dòng)連接的推桿、固定連接在推桿的前端并與連接件相滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件上開設(shè)有一對(duì)第二滑槽，一對(duì)第二滑槽對(duì)稱設(shè)置且形成擴(kuò)口朝向前方的V形，第一熔斷組件和第二熔斷組件分別通過第一滑塊和第二滑塊與一對(duì)第二滑槽滑動(dòng)連接，當(dāng)推桿推動(dòng)驅(qū)動(dòng)件向前方移動(dòng)時(shí)，第一熔斷組件和第二熔斷組件會(huì)在第二滑槽的驅(qū)動(dòng)下沿第一滑槽滑動(dòng)并相互合攏，進(jìn)入熔斷狀態(tài)，反之則會(huì)相互分離，進(jìn)入釋放狀態(tài)。進(jìn)一步的，主柄和第一支柄上均開設(shè)有供推桿在其中滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，可以防止推桿在滑動(dòng)過程中位置偏移，推桿的后端設(shè)置有操作件，方便操作者推動(dòng)推桿。
[0012]更進(jìn)一步地，推桿的后端與主柄之間設(shè)置有用于對(duì)推桿施加向后的力的彈性件，
可以使推桿在完成捆扎操作后自動(dòng)恢復(fù)至原位，方便后續(xù)操作。
[0013]更進(jìn)一步地，連接件上開設(shè)有沿前后方向貫通并用于供捆扎線穿過的穿線孔，捆扎線自繞線器延伸而出，穿過穿線孔后與連接環(huán)相連接，可以防止在繞線過程中捆扎線位置偏移，脫離熔斷機(jī)構(gòu)的工作范圍。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)相較現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0015]本技術(shù)中的枝條捆扎裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可以取代人員手動(dòng)綁扎，快速、便捷地將藤蔓植物的枝條與爬架進(jìn)行捆扎，減少人工成本，提高操作效率，并且可通過合理設(shè)置主柄長(zhǎng)度，使操作人員無需登高操作，降低安全隱患。
附圖說明
[0016]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種枝條捆扎裝置，其特征在于：包括主柄（1）、設(shè)置在所述主柄（1）前端的第一支柄（2）和第二支柄（3）、設(shè)置在所述第一支柄（2）上并用于安裝捆扎線的繞線器（4）、一端與所述第一支柄（2）的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接且另一端與所述第二支柄（3）的前端通過強(qiáng)磁鐵可脫離地連接的拉線器（5）、設(shè)置在所述第一支柄（2）上并用于熔斷所述捆扎線的熔斷機(jī)構(gòu)（6），所述第一支柄（2）、所述第二支柄（3）和所述拉線器（5）圍合形成用于容納被捆扎枝條的空間（7），所述拉線器（5）的一端設(shè)置有用于連接所述捆扎線的線頭的連接環(huán)（51），所述熔斷機(jī)構(gòu)（6）具有熔斷狀態(tài)和釋放狀態(tài)；所述枝條捆扎裝置具有至少四個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)所述枝條捆扎裝置處于其第一工作狀態(tài)時(shí)，所述拉線器（5）的一端連接在所述第一支柄（2）上，所述拉線器（5）的另一端脫離所述第二支柄（3）并進(jìn)入所述空間（7）內(nèi)；當(dāng)所述枝條捆扎裝置處于其第二工作狀態(tài)時(shí)，所述拉線器（5）的一端保持連接在所述第一支柄（2）上，所述拉線器（5）的另一端離開所述空間（7）并與所述第二支柄（3）連接；當(dāng)所述枝條捆扎裝置處于其第三工作狀態(tài)時(shí)，所述拉線器（5）的另一端保持連接在所述第二支柄（3）上，所述拉線器（5）的一端脫離所述第一支柄（2）并遠(yuǎn)離所述空間（7）而使所述捆扎線被拉出，所述熔斷機(jī)構(gòu)（6）處于釋放狀態(tài)；當(dāng)所述枝條捆扎裝置處于其第四工作狀態(tài)時(shí)，所述拉線器（5）的另一端保持連接在所述第二支柄（3）上，所述拉線器（5）的一端回復(fù)至與所述第一支柄（2）連接，所述熔斷機(jī)構(gòu)（6）處于熔斷狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枝條捆扎裝置，其特征在于：所述第一支柄（2）的前端具有阻擋所述拉線器（5）的一端朝向所述空間（7）內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的第一擋部（21），所述第二支柄（3）的前端具有阻擋所述拉線器（5）的另一端向遠(yuǎn)離所述空間（7）的方向運(yùn)動(dòng)的第二擋部（31）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的枝條捆扎裝置，其特征在于：所述第一支柄（2）的前端開設(shè)有卡槽（22），所述卡槽（22）的開口朝向前方設(shè)置，所述卡槽（22）的內(nèi)壁即所述第一擋部（21），所述卡槽（22）的內(nèi)壁與所述拉線器（5）的一端均設(shè)置有用于彼此相吸的強(qiáng)磁鐵，所述第二支柄（3）的前端具有朝向所述第一支柄（2）方向延伸的延伸部，該延伸部即所述第二擋部（31），所述延伸部和所述拉線器（5）的另一端均設(shè)置有彼此相吸的強(qiáng)磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枝條捆扎裝置，其特征在于：所述熔斷機(jī)構(gòu)（6）包括設(shè)置在所述第一支柄（2）前部的連接件（61）、分別與所述連接件（61）沿左右方向滑動(dòng)連接的第一熔斷組件（62...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：費(fèi)葉琦，趙朋飛，康潤(rùn)煬，周志鵬，李晨慶，孟子洋，鄒奕康，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京理工大學(xué)紫金學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：
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