本申請涉及一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，涉及軋鋼冷卻技術領域，為了解決噴淋裝置噴淋時產生飛濺的問題，其包括噴淋本體，所述噴淋本體安裝于導衛梁上，所述噴淋本體的一端設置有用于與導衛梁安裝的支撐機構，所述噴淋本體的另一端設置有弧形擋板，所述弧形擋板的內壁為中空結構，所述噴淋本體與弧形擋板相連通，所述弧形擋板朝向背離支撐機構一側彎曲設置，所述弧形擋板的端壁上設置有若干噴嘴，若干所述噴嘴設置于弧形擋板彎曲方向的一端，所述噴嘴的出水端朝向軋輥方向設置，所述噴嘴與弧形擋板的內部相連通。本申請具有防飛濺、除塵的效果。除塵的效果。除塵的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置
[0001]本申請涉及軋鋼冷卻
，尤其是涉及一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置。
技術介紹
[0002]隨著軋鋼設備升級和工藝優化，新投產的產線，產能高，對于與紅鋼通道直接接觸的軋輥設備，對其硬度方面提出了新的要求，即高硬度；目前采用的成品及成品前一架軋機軋輥均采用高合金高速鋼，該軋輥具有耐磨性能好，硬度高的特點，但其具有熱淬性，當溫度過高時其表面容易開裂，軋輥上的軋槽容易崩壞，所以其冷卻要求很高。
[0003]現有的冷卻噴淋裝置水壓較高，飛濺出來的水量特別多，對于現場工人來說，需要經常在線進行一些線差或導衛導輪調整，在調整的過程中飛濺的水流容易淋濕現場工人，特別在秋冬季節工人淋濕后容易出現感冒等情況的發生，同時噴淋的水流可能會飛濺到旁邊一些設備上，例如傳動側的一些油管、氣管、水包等，長此以往也會加快其銹蝕，損害設備壽命，故有待改善。
技術實現思路
[0004]為了解決噴淋裝置噴淋時產生飛濺的問題，本申請提供一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置。
[0005]本申請提供的一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置采用如下的技術方案：
[0006]一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，包括噴淋本體，所述噴淋本體安裝于導衛梁上，所述噴淋本體的一端設置有用于與導衛梁安裝的支撐機構，所述噴淋本體的另一端設置有弧形擋板，所述弧形擋板的內壁為中空結構，所述噴淋本體與弧形擋板相連通，所述弧形擋板朝向背離支撐機構一側彎曲設置，所述弧形擋板的端壁上設置有若干噴嘴，若干所述噴嘴設置于弧形擋板彎曲方向的一端，所述噴嘴的出水端朝向軋輥方向設置，所述噴嘴與弧形擋板的內部相連通。
[0007]由于現有的冷卻噴淋裝置水壓較高，飛濺出來的水量特別多，對于現場工人來說，需要經常在線進行一些線差或導衛導輪調整，在調整的過程中飛濺的水流容易淋濕現場工人，特別在秋冬季節工人淋濕后容易出現感冒等情況的發生，同時噴淋的水流可能會飛濺到旁邊一些設備上，例如傳動側的一些油管、氣管、水包等，長此以往也會加快其銹蝕，損害設備壽命；通過采用上述技術方案，噴淋本體的一端安裝弧形擋板，弧形擋板與噴淋本體相連通，弧形擋板朝向背離支撐機構的一側彎曲設置；當對生產出的軋輥進行冷卻時，噴淋本體靠近軋輥，弧形擋板逐漸貼近軋輥，噴淋本體工作，噴淋本體向弧形擋板內部注水，水流從噴嘴噴出對軋輥進行冷卻，同時飛濺的水流被弧形擋板阻擋；通過弧形擋板、噴嘴和噴淋本體的設置，弧形擋板彎曲設置，有助于實現對飛濺的水流進行阻擋，減小水流飛濺從而淋濕工人或飛濺到其他設備上的可能，降低對現場工人和設備產生的影響，具有防飛濺的效
果，同時被弧形擋板遮擋的水流經過撞擊回彈，水壓大大減小，呈散裝或霧狀發散，有助于去除軋制過程中產生氧化鐵皮和灰塵的作用。
[0008]可選的，所述弧形擋板的端壁為波紋狀。
[0009]通過采用上述技術方案，弧形擋板的端壁為波紋狀結構；通過波紋狀結構的設置，當水流飛濺到弧形擋板上時進行漫反射，提高了弧形擋板的防飛濺效果。
[0010]可選的，所述支撐機構包括固定板、第一支撐板和第二支撐板，所述固定板設置于導衛梁上，所述第一支撐板和第二支撐板均連接在固定板上，所述噴淋本體設置于第一支撐板和第二支撐板上。
[0011]通過采用上述技術方案，支撐機構由固定板、第一支撐板和第二支撐板組成，固定板安裝在導衛梁上，第一支撐板與第二支撐板均焊接固定在固定板上；通過固定板、第一支撐板和第二支撐板的設置，有助于實現對噴淋本體的支撐，支撐可靠。
[0012]可選的，所述固定板的一端設置有用于與導衛梁滑移的滑動塊。
[0013]通過采用上述技術方案，固定板的一端一體成型滑動塊，滑動塊滑移在導衛梁上；通過滑動塊的設置，有助于實現噴淋本體沿導衛梁長度方向移動，便于實現噴淋位置的調節，噴淋位置調節方便。
[0014]可選的，若干所述噴嘴分別設置于弧形擋板長度方向的兩側，所述噴淋本體包括進水管、兩出水管、兩供水箱和三通閥，兩所述供水箱分別與弧形擋板內部連通，兩所述供水箱用于對兩側的噴嘴供水，所述進水管和兩出水管均與三通閥相連通，兩所述出水管分別連通在兩所述供水箱內。
[0015]通過采用上述技術方案，噴淋本體由進水管、兩出水管、兩供水箱和三通閥組成；當需要對軋輥噴淋冷卻時，將快接水管安裝在進水管上，進水管內的水經過三通閥流入兩出水管，最終進入到兩供水箱，兩供水箱分別對兩側的噴嘴進行供水，水流從噴嘴噴出對軋輥進行冷卻；通過進水管、兩出水管、供水箱和三通閥的設置，有助于實現水流的供給，同時三通閥的設置，實現對進水管進行分支處理，可對水路進行分配。
[0016]可選的，所述第一支撐板和第二支撐板之間設置有連接板，所述連接板滑移連接在第一支撐板與第二支撐板的間隙處，所述連接板與進水管的端壁固定連接。
[0017]通過采用上述技術方案，第一支撐板和第二支撐板之間安裝連接板，連接板與進水管的端壁焊接固定；通過連接板的設置，有助于提高整體安裝的穩定性。
[0018]可選的，所述第一支撐板和第二支撐板上均貫穿開設有支撐孔，所述連接板上貫穿開設有連接孔，所述連接孔與兩所述支撐孔的內壁相連通，所述第一支撐板一側設置有用于固定連接板的調節螺栓，所述調節螺栓穿過連接孔的內壁與兩支撐孔的內壁。
[0019]由于軋輥的中心和弧形擋板的中心隨著軋輥磨損會產生偏移，容易影響冷卻均勻性；通過采用上述技術方案，第一支撐板和第二支撐板上均開設支撐孔，支撐孔沿第一支撐板的長度方向設置，連接板上開設連接孔，連接孔沿連接板的長度方向設置；當軋輥中心與弧形擋板的中心出現偏差時，可旋動調節螺栓，對連接板與第一支撐板與第二支撐板之間形成調節，從而保證冷卻效果；通過支撐孔、連接孔和調節螺栓的設置，有助于實現弧形擋板位置的調節，提高了對軋輥冷卻的均勻性，且操作方便。
[0020]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0021]1.通過弧形擋板、噴嘴和噴淋本體的設置，弧形擋板彎曲設置，有助于實現對飛濺
的水流進行阻擋，減小水流飛濺從而淋濕工人或飛濺到其他設備上的可能，降低對現場工人和設備產生的影響，具有防飛濺的效果，同時被弧形擋板遮擋的水流經過撞擊回彈，水壓大大減小，呈散裝或霧狀發散，有助于去除軋制過程中產生氧化鐵皮和灰塵的作用；
[0022]2.通過波紋狀結構的設置，當水流飛濺到弧形擋板上時進行漫反射，提高了弧形擋板的防飛濺效果；
[0023]3.通過支撐孔、連接孔和調節螺栓的設置，有助于實現弧形擋板位置的調節，提高了對軋輥冷卻的均勻性，且操作方便。
附圖說明
[0024]圖1是本申請實施例中一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0026]圖3是本申請實施例中一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置的主視圖。
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，其特征在于：包括噴淋本體(1)，所述噴淋本體(1)安裝于導衛梁(2)上，所述噴淋本體(1)的一端設置有用于與導衛梁(2)安裝的支撐機構(3)，所述噴淋本體(1)的另一端設置有弧形擋板(4)，所述弧形擋板(4)的內壁為中空結構，所述噴淋本體(1)與弧形擋板(4)相連通，所述弧形擋板(4)朝向背離支撐機構(3)一側彎曲設置，所述弧形擋板(4)的端壁上設置有若干噴嘴(5)，若干所述噴嘴(5)設置于弧形擋板(4)彎曲方向的一端，所述噴嘴(5)的出水端朝向軋輥方向設置，所述噴嘴(5)與弧形擋板(4)的內部相連通。2.根據權利要求1所述的一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，其特征在于：所述弧形擋板(4)的端壁為波紋狀。3.根據權利要求1所述的一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，其特征在于：所述支撐機構(3)包括固定板(31)、第一支撐板(32)和第二支撐板(33)，所述固定板(31)設置于導衛梁(2)上，所述第一支撐板(32)和第二支撐板(33)均連接在固定板(31)上，所述噴淋本體(1)設置于第一支撐板(32)和第二支撐板(33)上。4.根據權利要求3所述的一種具有防止水飛濺及除塵功能的高速輥噴淋裝置，其特征在于：所述固定板(31)的一端設置有用于與導衛梁(2)滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳軍召，
申請(專利權)人：中天鋼鐵集團南通有限公司，
類型：新型
國別省市：
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