本實用新型專利技術公開了一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置，包括機體，機體上方鉸接有防護罩；機體頂部中心處開設有一個環形腔，機體位于環形腔中間處的凸軸上轉動連接有一個由驅動盤和位于驅動盤下方且直徑小于驅動盤的驅動軸一體成型制成的驅動塊；本實用新型專利技術通過在機體上方設置防護罩可以對位于機體周圍的工作人員進行一定的保護，可有效的提高本檢測裝置的安全性，同時通過氣囊驅動驅動盤轉動，在彎曲鋼筋后緩慢的將氣囊內的氣放出，可以有效的防止鋼筋在瞬間卸力后產生快速回彈，防止由于鋼筋回彈造成的危險，進一步的提高本檢測裝置的安全性。全性。全性。
【技術實現步驟摘要】
一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置
[0001]本技術涉及建筑工地用設備
，具體為一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置。
技術介紹
[0002]鋼筋是一種鋼制的條狀物，是建筑材料的一種。在鋼筋混凝土之中，用于支撐結構的骨架；鋼筋抗拉不抗壓，混凝土抗壓不抗拉，兩者結合后有很好的機械強度，鋼筋受到混凝土的保護而不致生銹，成為廣泛使用的鋼筋混凝土建筑；鋼筋在使用到建筑工地之前需要對其彎曲度進行檢測，現如今多使用其專用的檢測裝置對其進行檢測，而現有技術中的所述檢測裝置在使用過程中，在對鋼筋彎曲后突然卸下彎曲力，因此會導致鋼筋快速的小幅回彈，可能會危害工作人員或者損壞所述檢測裝置，因此導致所述檢測裝置安全性較低。鑒于此，我們提出一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置。
技術實現思路
[0003]為了彌補以上不足，本技術提供了一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置。
[0004]本技術的技術方案是：
[0005]一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置，包括機體，所述機體上方鉸接有防護罩；所述機體頂部中心處開設有一個環形腔，所述機體位于所述環形腔中間處的凸軸上轉動連接有一個由驅動盤和位于所述驅動盤下方且直徑小于所述驅動盤的驅動軸一體成型制成的驅動塊，所述驅動盤圓周外壁與所述環形腔內壁緊密貼合，所述驅動軸外壁一體成型有一個與環形腔內壁緊密接觸的驅動塊；所述環形腔內壁與所述驅動軸外壁之間的活動間隙內安裝有一個一端固定有固定板的氣囊，所述固定板與所述活動間隙等寬且與所述環形腔內壁固定連接，所述機體外壁上固定有出氣口與所述氣囊連通的充氣泵；所述凸軸頂部焊接有定軸，所述驅動盤頂部固定有動軸；所述機體頂部位于所述驅動盤左側設有夾持部件。
[0006]作為優選的技術方案，所述氣囊采用皮質材質制成。
[0007]作為優選的技術方案，所述驅動盤頂部靠近邊緣處刻有箭頭。
[0008]作為優選的技術方案，所述機體頂部位于所述驅動盤外側設有與之同心的角刻度線。
[0009]作為優選的技術方案，所述機體前側外壁頂部處固定有一個第一連接塊，所述防護罩前側外壁底部處固定有第二連接塊，所述第一連接塊和所述第二連接塊通過螺栓固定。
[0010]作為優選的技術方案，所述夾持部件包括對稱設置的兩個夾板，兩個所述夾板位于兩者相對的一面均固定有橡膠墊，兩個所述夾板通過靠近其頂部的若干個固定栓固定。
[0011]作為優選的技術方案，兩個所述夾板均通過鉸鏈與所述機體頂部鉸接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術通過在機體上方設置防護罩可以對位于機體周圍的工作人員進行一
定的保護，可有效的提高本檢測裝置的安全性，同時通過氣囊驅動驅動盤轉動，在彎曲鋼筋后緩慢的將氣囊內的氣放出，可以有效的防止鋼筋在瞬間卸力后產生快速回彈，防止由于鋼筋回彈造成的危險，進一步的提高本檢測裝置的安全性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術中圖1去除防護罩后的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術中機體的內部結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中圖3的局部結構示意圖；
[0018]圖5為本技術中夾持部件的結構示意圖。
[0019]圖中各個標號的意義為：
[0020]機體1；第一連接塊10；凸軸11；定軸110；環形腔12；防護罩2；第二連接塊20；驅動盤3；箭頭30；動軸31；驅動軸32；驅動塊320；角刻度線4；夾持部件5；夾板50；橡膠墊51；固定栓52；鉸鏈53；氣囊6；充氣泵60；固定板61。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0023]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：
[0024]一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置，包括機體1，機體1上方鉸接有防護罩2；機體1頂部中心處開設有一個環形腔12，機體1位于環形腔12中間處的凸軸11上轉動連接有一個由驅動盤3和位于驅動盤3下方且直徑小于驅動盤3的驅動軸32一體成型制成的驅動塊，驅動盤3圓周外壁與環形腔12內壁緊密貼合，驅動軸32外壁一體成型有一個與環形腔12內壁緊密接觸的驅動塊320；環形腔12內壁與驅動軸32外壁之間的活動間隙內安裝有一個一端固定有固定板61的氣囊6，固定板61與活動間隙等寬且與環形腔12內壁固定連接，機體1外壁上固定有出氣口與氣囊6連通的充氣泵60；凸軸11頂部焊接有定軸110，驅動盤3頂部固定有動軸31；機體1頂部位于驅動盤3左側設有夾持部件5。通過在機體1上方設置防護罩2可以對位于機體1周圍的工作人員進行一定的保護，可有效的提高本檢測裝置的安全性，同時通過氣囊6驅動驅動盤3轉動，在彎曲鋼筋后緩慢的將氣囊6內的氣放出，可以有效的防止鋼筋在瞬間卸力后產生快速回彈，防止由鋼筋回彈造成的危險，進一步的提高本檢測裝置的安全性。
[0025]需要補充的是，本實施例中的驅動塊320與環形腔12內壁緊密接觸但不連接，固定
板61與驅動軸32外壁緊密接觸但不連接，本實施例中的氣囊6帶有放氣閥，且氣囊6上的放氣閥設于機體1外部。
[0026]作為本實施例的優選，氣囊6采用皮質材質制成。皮質的氣囊6擁有更好的密封性，可以有效的防止氣囊6漏氣。
[0027]作為本實施例的優選，驅動盤3頂部靠近邊緣處刻有箭頭30。機體1頂部位于驅動盤3外側設有與之同心的角刻度線4。通過箭頭30指向角刻度線4即可以測量出鋼筋彎折的角度。需要補充的是，本實施例中的防護罩2為無色透明的鋼化玻璃材質制成，即便于觀察角刻度線4，同時鋼化玻璃擁有較高的強度和安全性。
[0028]作為本實施例的優選，機體1前側外壁頂部處固定有一個第一連接塊10，防護罩2前側外壁底部處固定有第二連接塊20，第一連接塊10和第二連接塊20通過螺栓固定。通過第一連接塊10和第二連接塊20之間的連接可以加固防護罩2與機體1之間的連接。
[0029]作為本實施例的優選，夾持部件5包括對稱設置的兩個夾板50，兩個夾板50位于兩者相對的一面均固定有橡膠墊51，兩個夾板50通過靠近其頂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種安全型鋼筋彎曲度檢測裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)上方鉸接有防護罩(2)；所述機體(1)頂部中心處開設有一個環形腔(12)，所述機體(1)位于所述環形腔(12)中間處的凸軸(11)上轉動連接有一個由驅動盤(3)和位于所述驅動盤(3)下方且直徑小于所述驅動盤(3)的驅動軸(32)一體成型制成的驅動塊，所述驅動盤(3)圓周外壁與所述環形腔(12)內壁緊密貼合，所述驅動軸(32)外壁一體成型有一個與環形腔(12)內壁緊密接觸的驅動塊(320)；所述環形腔(12)內壁與所述驅動軸(32)外壁之間的活動間隙內安裝有一個一端固定有固定板(61)的氣囊(6)，所述固定板(61)與所述活動間隙等寬且與所述環形腔(12)內壁固定連接，所述機體(1)外壁上固定有出氣口與所述氣囊(6)連通的充氣泵(60)；所述凸軸(11)頂部焊接有定軸(110)，所述驅動盤(3)頂部固定有動軸(31)；所述機體(1)頂部位于所述驅動盤(3)左側設有夾持部件(5)。2.如權利要求1所述的安全型鋼筋彎曲...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂成煒，曾創軍，陳蘊華，何卓軒，伍志豪，
申請(專利權)人：廣東至誠質量檢測技術服務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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