本發明專利技術公開了電容器連接片組裝裝置及組裝方法，其特征在于：包括旋轉平臺，在所述旋轉平臺上設置沿周向依次布置的硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位，其中硅圈上件工位，紙板上件工位及鉚釘上件工位一側均設有振動送料機和移動上料裝置；所述旋轉平臺上設有多個安裝座。本發明專利技術電容器連接片組裝裝置及組裝方法，結構簡單，便于自動化生產電容器連接片，通過合理的組裝過程設置，配合旋轉組裝裝置，以提高生產效率，實現自動化組裝過程，具有較強的實用性和較好的應用前景。的應用前景。的應用前景。
【技術實現步驟摘要】
一種電容器連接片組裝裝置及組裝方法
[0001]本專利技術屬于機械加工
，更具體地說，涉及一種電容器連接片組裝裝置及組裝方法。
技術介紹
[0002]電容器連接片包括紙板,硅圈和鉚釘組成,其體積較小,通常為人工將三者組裝在一起以備后續生產電容器使用。
[0003]公開號CN 110706946 A，公開日2020.01.17，公開了一種電容器蓋板組裝設備，包括工作臺和支撐板，支撐板頂部通過兩個支撐架共同連接有柳釘振動機，所述支撐板上還設有導料箱，導料箱內部呈空心狀態，且靠工作臺一側呈開口狀，所述柳釘振動機與兩個輸送軟管進料口連通，所述導料箱頂部豎直設有導料管，導料管進料口與輸送軟管出料口連通。本專利技術柳釘振動機通過震動出料，將兩個鉚釘分別通過輸送軟管送入導料管內，啟動第一驅動電機，繼而夾緊板上部的定位柱與導料管接觸，導料管內的鉚釘進入定位通道內，定位通道對鉚釘進行限位，限制其豎直向下移動。該電容器蓋板組裝設備不能實現自動化組裝電容器連接片，不能滿足高效生產需求。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構簡單，便于自動化生產電容器連接片，生產效率高的電容器連接片組裝裝置及組裝方法。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：所提供的這種電容器連接片組裝裝置，其特征在于：包括旋轉平臺，在所述旋轉平臺上設置沿周向依次布置的硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位，其中硅圈上件工位，紙板上件工位及鉚釘上件工位一側均設有振動送料機和移動上料裝置；所述旋轉平臺上設有多個安裝座。
[0006]為使上述技術方案更加詳盡和具體，本專利技術還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果：
[0007]所述安裝座上設有呈三角布置的三個硅圈限位孔，還設有紙板限位槽。
[0008]所述安裝座拐角處設有固定在所述旋轉平臺上的固定孔。
[0009]所述鉚釘壓接工位一側設有鉚釘壓接裝置。
[0010]一種電容器連接片的組裝方法，采用如權利要求2至4任一項電容器連接片組裝裝置，其特征在于，包括如下步驟：1)硅圈上件：先將三個硅圈安裝至對應的硅圈限位孔內；2)紙板上件：紙板放置在紙板限位槽內，紙板上的孔對應套接在硅圈外部；3)鉚釘上件：將鉚釘放置到對應的硅圈內；4)鉚釘壓接：將鉚釘向下壓裝，至安裝到位；5)下料：將組裝完成的料件取下。
[0011]所述硅圈、紙板及鉚釘均由振動送料機振動依次送料，再由對應的移動上料裝置抓取放至安裝座上。
[0012]鉚釘由鉚釘壓接裝置壓接，鉚釘壓接裝置上設有與各鉚釘對應設置的壓頭。
[0013]下料過程可由人工下料或是機械手定位取料。
[0014]硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位各工序可同步同節拍進行。
[0015]本專利技術與現有技術相比，具有以下優點：本專利技術電容器連接片組裝裝置及組裝方法，結構簡單，便于自動化生產電容器連接片，生產效率高，具有較強的實用性和較好的應用前景。
附圖說明
[0016]下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：
[0017]圖1為本專利技術電容器連接片組裝裝置布置結構示意圖；
[0018]圖2為本專利技術電容器連接片組裝轉盤工位組成結構示意圖；
[0019]圖3為本專利技術電容器連接片安裝座結構示意圖；
[0020]圖4為硅圈上件安裝后安裝座示意圖；
[0021]圖5為紙板安裝后安裝座示意圖；
[0022]圖6為鉚釘安裝后安裝座示意圖。
[0023]圖中標記為：1、硅圈；2、紙板；3、鉚釘；4、安裝座；41、硅圈限位孔；42、紙板限位槽；43、固定孔；5、旋轉平臺；6、振動送料機；7、移動上料裝置；8、鉚釘壓接裝置。
具體實施方式
[0024]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。
[0025]在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0026]本專利技術這種電容器連接片組裝裝置，如圖1、2中所示，包括旋轉平臺5，在旋轉平臺5上設置沿周向依次布置的硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位，其中硅圈上件工位，紙板上件工位及鉚釘上件工位一側均設有振動送料機6和移動上料裝置7；所述旋轉平臺5上設有多個安裝座4。該組裝裝置的設置用于在在旋轉平臺轉動過程中實現電容器連接片的組裝，自動化程度高，效率高。
[0027]本專利技術中，如圖3中所示，安裝座4上設有呈三角布置的三個硅圈限位孔41，還設有紙板限位槽42。用于在其上進行各步驟組裝。安裝座4拐角處設有固定在所述旋轉平臺5上的固定孔43。在旋轉平臺5周向上設有多個安裝座，可設置五個根據生產節拍轉動到對應工位處進行對應部件的安裝。
[0028]本專利技術中，為更好的保證鉚釘的安裝到位，鉚釘壓接工位一側設有鉚釘壓接裝置8。鉚釘壓接裝置為常規壓接結構，設有壓接氣缸，壓接氣缸可待定壓頭向下一定將對應位置的鉚釘壓接到位。
[0029]本專利技術提供一種電容器連接片的組裝方法，包括如下步驟：1)硅圈上件：先將三個
硅圈1安裝至對應的硅圈限位孔41內(如圖4中所示)；2)紙板上件：紙板2放置在紙板限位槽42內，紙板2上的孔對應套接在硅圈1外部(如圖5中所示)；3)鉚釘上件：將鉚釘3放置到對應的硅圈1內(如圖6中所示)；4)鉚釘壓接：將鉚釘向下壓裝，至安裝到位；5)下料：將組裝完成的料件取下。
[0030]本專利技術中，硅圈1、紙板2及鉚釘3均由振動送料機6振動依次送料，再由對應的移動上料裝置7抓取放至安裝座4上。振動送料機6為現有技術通過震動緩慢的沿上料通道將料件送到待取料位置。移動上料裝置7包括水平移動和豎直一定兩個動作，水平移動將料件抓取移動至安裝座上方，豎直上下移動將料件放下至安裝座，整個過路徑前期通過參數設置好，PLC控制各移動氣缸配合動作，更好的滿足組裝要求。
[0031]本專利技術中，鉚釘4由鉚釘壓接裝置壓接，鉚釘壓接裝置上設有與各鉚釘對應設置的壓頭，在壓接氣缸的帶動下向下壓接鉚釘至到位。
[0032]本專利技術中，下料過程可由人工下料或是機械手定位取料。
[0033]本專利技術中，硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位各工序可同步同節拍進行，以提高組裝效率。
[0034]本專利技術電容器連接片組裝裝置及組裝方法，結構簡單，便于自動化生產電容器連接片，通過合理的組裝過程設置，配合旋轉組裝裝置，以提高生產效率，實現自動化組裝過程，具有較強的實用性和較好的應用前景。
[0035]在本發本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電容器連接片組裝裝置，其特征在于：包括旋轉平臺，在所述旋轉平臺上設置沿周向依次布置的硅圈上件工位，紙板上件工位，鉚釘上件工位，鉚釘壓接工位及下料工位，其中硅圈上件工位，紙板上件工位及鉚釘上件工位一側均設有振動送料機和移動上料裝置；所述旋轉平臺上設有多個安裝座。2.按照權利要求1所述的電容器連接片組裝裝置，其特征在于：所述安裝座上設有呈三角布置的三個硅圈限位孔，還設有紙板限位槽。3.按照權利要求2所述的電容器連接片組裝裝置，其特征在于：所述安裝座拐角處設有固定在所述旋轉平臺上的固定孔。4.按照權利要求1所述的電容器連接片組裝裝置，其特征在于：所述鉚釘壓接工位一側設有鉚釘壓接裝置。5.一種電容器連接片的組裝方法，采用如權利要求2至4任一項電容器連接片組裝裝置，其特征在于，包括如下步驟：1)硅圈上件：先將三個硅圈安裝至對應...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢葉龍，王志林，盧文定，
申請(專利權)人：銅陵龍嘉機電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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