一種軸承套圈吊裝工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種軸承套圈吊裝工具，包括支撐柱，所述支撐柱的外表面套設有兩個吊架，兩個所述吊架相互靠近的一側均設置有旋轉觸頭，所述吊架的內部嵌設有軸承，所述軸承內圈的內壁固定連接有連結軸，所述連結軸靠近旋轉觸頭的一側與旋轉觸頭的表面固定連接。本實用新型專利技術通過設置支撐柱、吊架、旋轉觸頭、軸承、連結軸、吊孔、防護板、卡簧、定距隔套和緊固螺帽的配合使用，解決了現有套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具的問題。同一行車存在頻繁更換吊具的問題。同一行車存在頻繁更換吊具的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種軸承套圈吊裝工具


[0001]本技術屬于軸承套圈
，尤其涉及一種軸承套圈吊裝工具。

技術介紹

[0002]軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，在對軸承套圈進行加工時，需要使用到吊裝工具對軸承套圈進行固定，目前現有的套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具問題，綜上所述，現有技術存在的問題是：套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具問題。

技術實現思路

[0003]針對現有技術存在的問題，本技術提供了一種軸承套圈吊裝工具，具備套圈吊具兼具反轉功能，可快速吊起垂直放置的套圈，可維持垂直，可快速反轉水平，同時本吊具可快速吊起水平放置的套圈，可維持水平，可快速反轉為垂直，特別是應用在平面磨床作業區時，可實現省時省力，提高作業效率的優點，解決了現有套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具的問題。
[0004]本技術是這樣實現的，一種軸承套圈吊裝工具，包括支撐柱，所述支撐柱的外表面套設有兩個吊架，兩個所述吊架相互靠近的一側均設置有旋轉觸頭，所述吊架的內部嵌設有軸承，所述軸承內圈的內壁固定連接有連結軸，所述連結軸靠近旋轉觸頭的一側與旋轉觸頭的表面固定連接。
[0005]作為本技術優選的，所述吊架前側的頂部開設有吊孔。
[0006]作為本技術優選的，兩個所述旋轉觸頭相互靠近的一側均固定連接有防護板。
[0007]作為本技術優選的，所述吊架的內部設置有卡簧，所述卡簧位于軸承遠離旋轉觸頭的一側，且與軸承配合使用。
[0008]作為本技術優選的，所述連結軸的表面套設有定距隔套。
[0009]作為本技術優選的，所述定距隔套遠離軸承的一側設置有緊固螺帽，所述緊固螺帽的內壁與連結軸的外表面通過螺紋連接。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0011]1、本技術通過設置支撐柱、吊架、旋轉觸頭、軸承、連結軸、吊孔、防護板、卡簧、定距隔套和緊固螺帽的配合使用，解決了現有套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備
套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具的問題。
[0012]2、本技術通過設置吊孔，能夠便于配合一些掛鉤使用，可以快速進行連接，從而將吊架進行懸掛，使其對套圈進行夾持。
[0013]3、本技術通過設置防護板，能夠提高對套圈進行夾持時的穩定性，同時避免損壞套圈的外表面。
[0014]4、本技術通過設置卡簧，能夠限制軸承的位置，提高軸承的穩定。
[0015]5、本技術通過設置定距隔套，能夠為連結軸與軸承起到防護作用，同時進行一定距離的隔斷。
[0016]6、本技術通過設置緊固螺帽，能夠對定距隔套進行限位，限制其位置。
附圖說明
[0017]圖1是本技術實施例提供的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術實施例提供圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖中：1、支撐柱；2、吊架；3、旋轉觸頭；4、軸承；5、連結軸；6、吊孔；7、防護板；8、卡簧；9、定距隔套；10、緊固螺帽。
具體實施方式
[0020]為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0021]下面結合附圖對本技術的結構作詳細的描述。
[0022]如圖1至圖2所示，本技術實施例提供的一種軸承套圈吊裝工具，包括支撐柱1，支撐柱1的外表面套設有兩個吊架2，兩個吊架2相互靠近的一側均設置有旋轉觸頭3，吊架2的內部嵌設有軸承4，軸承4內圈的內壁固定連接有連結軸5，連結軸5靠近旋轉觸頭3的一側與旋轉觸頭3的表面固定連接。
[0023]參考圖1，吊架2前側的頂部開設有吊孔6。
[0024]采用上述方案：通過設置吊孔6，能夠便于配合一些掛鉤使用，可以快速進行連接，從而將吊架2進行懸掛，使其對套圈進行夾持。
[0025]參考圖1，兩個旋轉觸頭3相互靠近的一側均固定連接有防護板7。
[0026]采用上述方案：通過設置防護板7，能夠提高對套圈進行夾持時的穩定性，同時避免損壞套圈的外表面。
[0027]參考圖2，吊架2的內部設置有卡簧8，卡簧8位于軸承4遠離旋轉觸頭3的一側，且與軸承4配合使用。
[0028]采用上述方案：通過設置卡簧8，能夠限制軸承4的位置，提高軸承4的穩定。
[0029]參考圖2，連結軸5的表面套設有定距隔套9。
[0030]采用上述方案：通過設置定距隔套9，能夠為連結軸5與軸承4起到防護作用，同時進行一定距離的隔斷。
[0031]參考圖2，定距隔套9遠離軸承4的一側設置有緊固螺帽10，緊固螺帽10的內壁與連
結軸5的外表面通過螺紋連接。
[0032]采用上述方案：通過設置緊固螺帽10，能夠對定距隔套9進行限位，限制其位置。
[0033]本技術的工作原理：
[0034]在使用時，使用者將套圈放置于兩個吊架2之間，通過帶動吊架2圍繞支撐柱1進行轉動使吊架2帶動旋轉觸頭3和防護板7向靠近套圈的一側移動，使防護板7的表面與套圈的外表面緊密接觸，從而達到夾持固定的作用，與此同時固定的套圈還可以圍繞軸承4進行反轉，可快速吊起垂直放置的套圈，可維持垂直，可快速反轉水平。
[0035]綜上所述：該軸承套圈吊裝工具，通過設置支撐柱1、吊架2、旋轉觸頭3、軸承4、連結軸5、吊孔6、防護板7、卡簧8、定距隔套9和緊固螺帽10的配合使用，解決了現有套圈吊裝工具，在使用過程當中，不具備套圈反轉的功能，往往垂直放置的套圈使用一種吊裝工具，水平放置的套圈使用一種吊裝工具，而實際使用過程中，臥磨和立磨磨床加工軸承套圈時需要不同的吊裝方式，同一行車存在頻繁更換吊具的問題。
[0036]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軸承套圈吊裝工具，包括支撐柱(1)，其特征在于：所述支撐柱(1)的外表面套設有兩個吊架(2)，兩個所述吊架(2)相互靠近的一側均設置有旋轉觸頭(3)，所述吊架(2)的內部嵌設有軸承(4)，所述軸承(4)內圈的內壁固定連接有連結軸(5)，所述連結軸(5)靠近旋轉觸頭(3)的一側與旋轉觸頭(3)的表面固定連接。2.如權利要求1所述的一種軸承套圈吊裝工具，其特征在于：所述吊架(2)前側的頂部開設有吊孔(6)。3.如權利要求1所述的一種軸承套圈吊裝工具，其特征在于：兩個所述旋轉觸頭(3)相互靠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段雷強，王坤沛，張雙青，嚴錚偉，崔圓圓，
申請(專利權)人：江蘇帝蒙德軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：